限制充装瓶阀制造技术

本实用新型专利技术公开一种限制充装瓶阀，包括有阀体、阀芯以及第一弹簧，阀体侧壁的卡接座内安装有可对着阀芯往复移动的滑套以及用以将滑套安装在卡接座内的螺塞，螺塞形成有延伸进滑套内、可通过磁力驱动滑套滑向阀芯的铁芯，滑套外套装有保持其滑离阀芯趋势的第二弹簧，流道内形成有台阶孔，阀芯上形成有当其下移后可封堵台阶孔以关闭流道的锥形部，滑套与阀芯之间设成当滑套滑向阀芯时、滑套阻挡阀芯下移。由于本实用新型专利技术设成阀芯下移来关闭瓶阀的流道，完全可满足电磁限充瓶阀较大供气量和充气量的需求。而且在阀芯下移只需克服第一弹簧的弹力，保证了阀芯工作的可靠性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及钢瓶阀
，尤其是指一种可限制非法充装的瓶阀。

技术介绍

随着科技的日新月异，液化气钢瓶的管理也进入了信息化管理阶段。液化气钢瓶上加装身份标识，通过智能电磁充气枪是否识别与否来实现合法定点充装，并以此来限制那些非法充装点进行的非法充装液化气。
现有的限制充装瓶阀，比如申请号为CN201410540086.7公开的一种液化气瓶阀门，阀门的阀体流道内设有可沿着流道上下移动的阀芯，利用阀芯的上下移动来启闭流道。阀体侧壁上设有可被电磁充气枪的卡接机构卡接的卡接座，卡接座内安装有向着阀芯往复移动的滑套。充气时，电磁充气枪卡接在阀门上，当充气枪读取到瓶身上的身份标识为合法信息时，充气枪上的电磁驱动器启动，驱动滑套滑向阀芯，驱使阀芯打开流道，从而可充装液化气。当充气枪无法识别瓶身上的身份标识或读取到瓶身上的身份标识为无效信息时，充气枪上的电磁驱动器就无法启动，滑套在弹簧的作用下保持滑离阀芯的状态，此时阀芯关闭流道，使得无法充装液化气。为防止滑套被磁化，通常采用铝铜等非导磁材料加工而成。但是，这种限制充装瓶阀的阀芯的启闭方式设计的不够合理，阀芯设计成下移来打开充装时的流道，这也局限了只能采用密封圈来密封流道内的阶梯孔。事实上，这种阀芯在应用的过程中是具有三种位置状态的：1、用气时，阀芯被瓶内气压和弹簧顶至高位，密封圈向上离开阶梯孔，流道畅通；2、合法充装时，滑套被电磁驱动移向阀芯，解除对阀芯下移的阻挡，阀芯在充气气压的推动下，下移至低位，密封圈向下离开阶梯孔，流道畅通；3、非法充装时，滑套在弹簧的作用下没有动作，保持对阀芯下移至中间位置的阻挡，使阀芯在非法充装气压的推动下，密封圈只能下移至中间位置的阶梯孔内，与阶梯孔形成密封，从而关闭流道。
由于阀体的空间是有限的，因此阀芯的可移动空间也是有限的，而阀芯的三种位置状态，也直接导致了阀芯向上移动和向下移动的空间是极其有限的，从而使得密封圈向上打开和向下打开阶梯孔的开口面积也是极其狭窄的。因此，这种限制充装瓶阀的供气量和充气量是极其有限的，无法满足大气量的需求。还有这种限制充装瓶阀的滑套在阻挡阀芯的端部靠后处必需加工避让阀芯下移时的避让孔，这样一来增加了滑套的加工工艺和成本。再有，由于流道的启闭是靠密封圈和阶梯孔的密封配合的，因而密封圈是需要和阶梯孔的孔壁紧压才能形成较好的密封效果，然而密封圈对阶梯孔的过于紧压会加大密封圈的移动阻力，再加上阀芯下移时需要克服弹簧的弹力，会使得密封圈难以在阶梯孔内移动，也就导致阀芯无法正常启闭流道，使得难以保证这种限制充装瓶阀可正常工作。

技术实现思路

本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，不但可满足大气量需求，还能保证工作稳定的的限制充装瓶阀。
为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种限制充装瓶阀，包括有具有流道的阀体、于流道内可轴向往复移动的用以启闭流道的阀芯、以及保持阀芯向着开启流道方向移动趋势的第一弹簧，阀体侧壁的卡接座内安装有可对着阀芯往复移动的滑套以及用以将滑套安装在卡接座内的螺塞，螺塞形成有延伸进滑套内、可通过磁力驱动滑套滑向阀芯的铁芯，滑套外套装有保持其滑离阀芯趋势的第二弹簧，其特征在于：所述流道内形成有台阶孔，阀芯上形成有当其下移后可封堵台阶孔以关闭流道的锥形部，滑套与阀芯之间设成当滑套滑向阀芯时、滑套阻挡阀芯下移。
可优选的，所述滑套为材质为铝质。
在上述基础上，所述阀芯上形成有可被滑向阀芯的滑套阻挡阀芯下移的径向凸出的受挡部，滑套的端部形成可挡在受挡部下侧的阻挡部。
在上述基础上，所述滑套的阻挡部形成有凹陷的延伸在阀芯两侧的叉部。
采用本技术所带来的有益效果：由于本技术设成阀芯下移来关闭瓶阀的流道，阀芯只有上移打开和下移关闭两个位置状态，并且采用了锥形部来关闭流道上的台阶孔，阀芯只有下移至锥形部抵接台阶孔这一位置是关闭流道的而其余的位置都是可打开流道的，因而阀芯上移打开流道的空间是相当大的，完全可满足限制充装瓶阀较大供气量和充气量的需求。而且在阀芯下移至锥形部关闭流道的过程中，只需克服第一弹簧的弹力，保证了阀芯工作的可靠性和稳定性。还有将阀芯设计成下移来关闭流道，可以使得滑套无需过多的设计，只需把滑套设成滑向阀芯时能阻挡阀芯下移就行，这样的设计只需采用一些常规的设计就可实现。
附图说明
图1为本技术限制充装瓶阀的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种限制充装瓶阀，包括有具有流道1.1的阀体1、于流道1.1内可轴向往复移动的用以启闭流道1.1的阀芯2、以及保持阀芯2向着开启流道1.1方向移动趋势的第一弹簧3，阀体1侧壁的卡接座1.2内安装有可对着阀芯2往复移动的滑套4以及用以将滑套4安装在卡接座1.2内的螺塞5，螺塞5形成有延伸进滑套4内、可通过电磁驱动滑套4滑向阀芯2的铁芯5.1，滑套4外套装有保持其滑离阀芯2趋势的第二弹簧6。在本技术中，所述流道1.1内形成有台阶孔1.3，阀芯2上形成有当其下移后可封堵台阶孔1.3以关闭流道1.1的锥形部2.1，滑套4与阀芯2之间设成当滑套4滑向阀芯2时、滑套4阻挡阀芯2下移。
限制充装瓶阀在平时用气时，阀芯2在第一弹簧3的作用下，始终保持上移至高位，阀芯2上的锥形部2.1完全打开流道1.1上的台阶孔1.3，流道1.1保持上下畅通，为外部的用气设备进行供气。要充装液化气时，电磁充气枪连接好限制充装瓶阀，当读取到瓶身上的身份标识为合法信息时，充气枪上的电磁驱动器启动，驱动滑套4克服第二弹簧6的弹力向着阀芯2移动，滑套4阻挡阀芯2下移，使阀芯2始终保持打开流道1.1的状态，以便可充装液化气。当充气枪无法识别瓶身上的身份标识或读取到瓶身上的身份标识为无效信息时，充气枪上的电磁驱动器启动无法启动，滑套4在第二弹簧6的作用下保持离开阀芯2的状态，阀芯2可上下移动，此时如果强行充气，充气的压力会推动阀芯2克服第一弹簧3的弹力向下移动，直至阀芯2上的锥形部2.1封堵台阶孔1.3，把流道1.1关闭，使得无法充装液化气。
一般地，滑套4采用铝材或铜材加工而成，在本技术中，滑套4为铝质，这对于所属
人员来说是常规选择，在这不再过多详述。
在本实施例中，所述阀芯2上形成有可被滑向阀芯2的滑套4阻挡阀芯2下移的径向凸出的受挡部2.2，滑套4的端部形成可挡在受挡部2.2下侧的阻挡部4.1。滑套4移向阀芯2时，其阻挡部4.1会挡在阀芯2的受挡部2.2的下侧，使得阀芯2无法下移。当然，滑套4对阀芯2的阻挡也可采用其他常规方式，在这就不一一详述。所述滑套4的阻挡部4.1形成有凹陷的延伸在阀芯2两侧的叉部4.2。凹陷的叉部4.2可为阀芯2的移动提供避让空间。设成延伸在阀芯2两侧的叉部4.2又可为阀芯2提供导向支架的作用。
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【技术保护点】
一种限制充装瓶阀，包括有具有流道的阀体、于流道内可轴向往复移动的用以启闭流道的阀芯、以及保持阀芯向着开启流道方向移动趋势的第一弹簧，阀体侧壁的卡接座内安装有可对着阀芯往复移动的滑套以及用以将滑套安装在卡接座内的螺塞，螺塞形成有延伸进滑套内、可通过磁力驱动滑套滑向阀芯的铁芯，滑套外套装有保持其滑离阀芯趋势的第二弹簧，其特征在于：所述流道内形成有台阶孔，阀芯上形成有当其下移后可封堵台阶孔以关闭流道的锥形部，滑套与阀芯之间设成当滑套滑向阀芯时、滑套阻挡阀芯下移。

【技术特征摘要】
1.一种限制充装瓶阀，包括有具有流道的阀体、于流道内可轴向往复移动
的用以启闭流道的阀芯、以及保持阀芯向着开启流道方向移动趋势的第一弹簧，
阀体侧壁的卡接座内安装有可对着阀芯往复移动的滑套以及用以将滑套安装在
卡接座内的螺塞，螺塞形成有延伸进滑套内、可通过磁力驱动滑套滑向阀芯的铁
芯，滑套外套装有保持其滑离阀芯趋势的第二弹簧，其特征在于：所述流道内形
成有台阶孔，阀芯上形成有当其下移后可封堵台阶孔以关闭流道的锥形部，滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：游建龙，何扶华，
申请(专利权)人：广东奇才阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44