压力管道堵漏器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力管道堵漏器，包括：密封板，其为横截面呈半圆形的半圆柱结构；第一密封垫，其设置在密封板的内壁，第一密封垫沿密封板径向的厚度设置为：第一密封垫的厚度沿密封板弧形方向从密封板的一侧增大至密封板的中部，再减小至密封板的另一侧；一对紧固板，其呈弧形，一对紧固板的一侧分别与密封板的两侧铰接，一对紧固板的另一侧分别设有第一连接板和第二连接板，第一连接板上设有沿其长度方向延伸的凹槽，凹槽呈直角三棱柱形，第二连接板上设有与凹槽相匹配的凸起，第一连接板和第二连接板可拆卸连接以使密封板和一对紧固板沿其长度方向形成中空的圆柱形结构。本实用新型专利技术具有结构简单，便于安装，对漏点堵漏密封性强的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力管道维修装置领域。更具体地说，本技术涉及一种压力管道堵漏器。
技术介绍
现有的压力管道维修装置结构复杂，操作繁琐，劳动量大，生产成本也高，在压力管道堵漏实际应用中有较多不便，也有结构简单的管道堵漏器，其通过两个半圆形的弧形板将两端分别通过紧固件进行固定，对于大型管道，需要至少两个人进行操作，同时两个半圆形的弧形板及其辅助用零件容易遗失，且这种结构简单的管道堵漏器密封效果一般，对于压力小于0.7MPa的管道勉强适用。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种压力管道堵漏器，结构简单，便于安装，且对漏点堵漏密封性强，通过用于密封漏点的第一密封垫，其沿弧形方向厚度从中部向两侧减小，实现对漏点的紧压与密封。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种压力管道堵漏器，包括：密封板，其为横截面呈半圆形的半圆柱结构；第一密封垫，其设置在所述密封板的内壁，其长度与所述密封板的长度相等，所述第一密封垫沿密封板径向的厚度设置为：第一密封垫的厚度沿密封板弧形方向从密封板的一侧增大至密封板的中部，再减小至密封板的另一侧；一对紧固板，其呈弧形，所述一对紧固板的一侧分别与所述密封板的两侧铰接，所述一对紧固板与所述密封板的长度相等，所述一对紧固板的另一侧分别设有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板上设有沿其长度方向延伸的凹槽，所述凹槽呈直角三棱柱形，所述第二连接板上设有与所述凹槽相匹配的凸起，所述第一连接板和所述第二连接板可拆卸连接以使所述密封板和一对紧固板沿其长度方向形成中空的圆柱形结构。优选的是，所述的压力管道堵漏器，所述第一连接板和所述第二连接板上还分别设有至少2个一一对应的螺孔，螺栓穿过所述螺孔以实现所述第一连接板和所述第二连接板可拆卸连接。优选的是，所述的压力管道堵漏器，所述第一连接板和所述第二连接板沿所述圆柱形结构的径向设置在所述一对紧固板的另一侧，所述凹槽开口的一面为直角三棱柱上相互垂直的两个面的其中一个面。优选的是，所述的压力管道堵漏器，所述一对紧固板的内侧均设有第二密封垫，所述第二密封垫从所述紧固板的一侧向另一侧设置，所述第二密封垫的厚度为一定值，且其厚度等于第一密封垫的最小厚度。优选的是，所述的压力管道堵漏器，所述第一密封垫中部的厚度为其两侧的厚度的3倍。优选的是，所述的压力管道堵漏器，所述密封板的两侧均设有一可拆卸连接的固定轴，所述固定轴与所述密封板的长度方向平行设置，所述一对紧固板的一侧均设有一可套接在固定轴外部的套环，以使所述一对紧固板的一侧与所述密封板的两侧铰接。优选的是，所述的压力管道堵漏器，所述第二密封垫靠近所述密封板的一侧延伸出一段长度以使所述一对紧固板的另一侧相连接时所述第一密封垫与所述第二密封垫相接触。本技术至少包括以下有益效果：本技术的压力管道堵漏器结构简单，便于安装和携带，生产成本低，通过用于密封漏点的第一密封垫，其沿弧形方向厚度从中部向两侧减小，实现对漏点的紧压与密封；本技术的压力管道堵漏器可以对压力小于1.5MPa的压力管道堵漏适用。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的压力管道堵漏器的结构示意俯视图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，本技术提供一种压力管道堵漏器，包括：密封板1，其为横截面呈半圆形的半圆柱结构，这里是说密封板的横截面是半圆形，沿其长度方向延伸形成半圆柱形；第一密封垫2，其设置在所述密封板1的内壁，其长度与所述密封板1的长度相等，所述第一密封垫2沿密封板1径向的厚度设置为：第一密封垫2的厚度沿密封板弧形方向从密封板1的一侧增大至密封板2的中部，再减小至密封板1的另一侧；一对紧固板3，其呈弧形，所述一对紧固板3的一侧分别与所述密封板1的两侧铰接，所述一对紧固板3与所述密封板1的长度相等，所述一对紧固板3的另一侧分别设有第一连接板31和第二连接板32，所述第一连接板31上设有沿其长度方向延伸的凹槽，所述凹槽呈直角三棱柱形，所述第二连接板32上设有与所述凹槽相匹配的凸起，所述第一连接板31和所述第二连接板32可拆卸连接以使所述密封板1和一对紧固板3沿其长度方向形成中空的圆柱形结构，即本专利技术的压力管道堵漏器套设在待维修处理的压力管道外部的结构。本技术方案中所说的长度方向为垂直于附图1中平面内的方向。本技术的压力管道堵漏器在使用时，将第一密封垫沿弧形方向的中部对准压力管道漏点，将一对紧固板的另一侧的第一连接板和第二连接板先将凸起与凹槽进行匹配，再将第一连接板和第二连接板进行可拆卸地连接，比如通过下述的螺栓与螺孔的方式，或者其他卡扣的方式均可。关键在于，本技术的压力管道的第一密封垫沿弧形方向的中部的径向厚度大于其两侧的厚度，使得在对漏点进行密封时，为了将一对紧固板的另一侧固定，第一密封垫的中部需要将管道漏点处压得更紧，故而提高了其密封性能。另外，一对紧固板分别铰接在密封板的两侧，可以减少零件个数，避免遗失，而且，相比设置成两个半圆弧板的结构，更容易安装和携带。在另一种技术方案中，所述的压力管道堵漏器，所述第一连接板31和所述第二连接板32上还分别设有至少2个一一对应的螺孔，螺栓穿过所述螺孔以实现所述第一连接板31和所述第二连接板32可拆卸连接。在另一种技术方案中，所述的压力管道堵漏器，所述第一连接板31和所述第二连接板32沿所述圆柱形结构的径向设置在所述一对紧固板3的另一侧，所述凹槽开口的一面为直角三棱柱上相互垂直的两个面的其中一个面。这样做能更好地扣合，凸起的外部可以设置一层第三密封垫，增加连接处的密封性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力管道堵漏器，其特征在于，包括：密封板，其为横截面呈半圆形的半圆柱结构；第一密封垫，其设置在所述密封板的内壁，其长度与所述密封板的长度相等，所述第一密封垫沿密封板径向的厚度设置为：第一密封垫的厚度沿密封板弧形方向从密封板的一侧增大至密封板的中部，再减小至密封板的另一侧；一对紧固板，其呈弧形，所述一对紧固板的一侧分别与所述密封板的两侧铰接，所述一对紧固板与所述密封板的长度相等，所述一对紧固板的另一侧分别设有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板上设有沿其长度方向延伸的凹槽，所述凹槽呈直角三棱柱形，所述第二连接板上设有与所述凹槽相匹配的凸起，所述第一连接板和所述第二连接板可拆卸连接以使所述密封板和一对紧固板沿其长度方向形成中空的圆柱形结构。

【技术特征摘要】
1.一种压力管道堵漏器，其特征在于，包括：
密封板，其为横截面呈半圆形的半圆柱结构；
第一密封垫，其设置在所述密封板的内壁，其长度与所述密封板的长度相等，所述第
一密封垫沿密封板径向的厚度设置为：第一密封垫的厚度沿密封板弧形方向从密封板的一
侧增大至密封板的中部，再减小至密封板的另一侧；
一对紧固板，其呈弧形，所述一对紧固板的一侧分别与所述密封板的两侧铰接，所述
一对紧固板与所述密封板的长度相等，所述一对紧固板的另一侧分别设有第一连接板和第
二连接板，所述第一连接板上设有沿其长度方向延伸的凹槽，所述凹槽呈直角三棱柱形，
所述第二连接板上设有与所述凹槽相匹配的凸起，所述第一连接板和所述第二连接板可拆
卸连接以使所述密封板和一对紧固板沿其长度方向形成中空的圆柱形结构。
2.如权利要求1所述的压力管道堵漏器，其特征在于，所述第一连接板和所述第二
连接板上还分别设有至少2个一一对应的螺孔，螺栓穿过所述螺孔以实现所述第一连接板
和所述第二连接板可拆卸连接。
3.如权利要求1所述的压力管道堵漏器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛庆平，
申请(专利权)人：牛庆平，
类型：新型
国别省市：江苏;32