本实用新型专利技术属于监测设备技术领域，具体为一种用于恶劣工况下的无线监测装置。包括壳体、内盖板、防爆盖板、主板、显示屏和天线；壳体为中空的腔体，设有开口；内盖板设置于腔体中且靠近开口处；壳体的顶部设有天线引入口，底部设有电源线口和信号线口；显示屏设置于盖板正面；主板置于腔体内；显示屏和主板连接；天线设置于天线引入口中，同主板连接；防爆盖板盖扣在开口上；防爆盖板上设有观察窗。本实用新型专利技术中，外露的信号传输线和电源线采用加固软质材料包覆，主板等各类数据处理单元设置在防爆材料壳体中，而各类线材接头和显示屏，通过盖板保护，由于盖板可拆，方便显示屏检查以及维护更换。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于监测设备
，具体涉及一种用于恶劣工况下的无线监测装置。
技术介绍
随着工业生产自动化程度的不断提高以及智能化的快速普及，工业现场需要布设大量的传感器及仪表等监测设备，进行各种参数的监测。
目前监测系统主要采用两种方式：
大部分采用电缆线将传感器或仪表等与控制系统连接起来的方式，铺设电缆及后期维护都会耗费大量的人力物力，且工期很长，甚至会影响正常生产，并且当工艺改进或生产任务改变，现场监测位置会发生变化，或需要添加新的监测点时，就需要重新布线，非常麻烦。
少部分用无线方式进行传输，但一般的无线传输设备都是信号输出端都是通过串口或USB口与上位机通信，而不能直接进入控制柜或控制中心的DCS系统。
而一般的设备不能直接数据读取，缺乏设备操作便利性。
以上的传统检测系统都不具备防爆性能，在恶劣的运行环境下（如化工厂），系统稳定性变差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，操作便利，防爆能力强的用于恶劣工况下的防爆无线监测装置。
本技术所提供的防爆无线监测装置，其包括壳体1、内盖板2、防爆盖板3、主板4、显示屏5和天线6；其中：
所述壳体1为中空的腔体，设有一个开口7；所述内盖板2设置于腔体中且靠近开口7处，内盖板2正面朝向开口7，背面朝向壳体1的腔体内；
所述壳体1的顶部设有天线引入口8；壳体1的底部设有电源线口9和信号线口10；天线引入口8、电源线口9和信号线口10皆位于内盖板2的背面的腔体部位；
所述显示屏5设置于盖板2正面；所述主板4置于壳体1的腔体内，位于内盖板2背面；显示屏5和主板4连接；
所述天线6设置于天线引入口8中，且同主板4连接；
所述防爆盖板3盖扣在开口7上，将腔体密封；防爆盖板3上设有可观察显示屏5的观察窗11。
本技术中，所述观察窗11为防爆有机玻璃。
本技术中，所述壳体1为圆柱桶形，开口7设置在圆柱的一个圆底面上；防爆盖板3为圆形，其直径同壳体1的内径相匹配。
本技术中，所述防爆盖板3与壳体1通过螺纹旋转闭合，开口7上设有密封垫圈。
本技术中，所述壳体1为正方体，开口7设置在正方体的一个底面上；防爆盖板3为方形，通过螺丝固定在壳体1上。
本技术中，所述天线引入口8、电源线口9和信号线口10中均设有进一步稳固线材和天线的防爆引入装置14，该防爆引入装置14为中心开孔的螺纹钉，同天线引入口8、电源线口9和信号线口10采用螺纹连接；帮助天线、电源线和信号线分别从对应的防爆引入装置14的开孔处引入壳体内，并进一步紧固天线和线材。
本技术中，外测设备提供的外接的电源线12和信号传输线13分别通过电源线口9和信号线口10插入壳体1内，同主板4连接。
本技术中，所述壳体1和防爆盖板3采用铸铝材料。
本技术中，所述天线引入口8、电源线口9和信号线口10处设有密封垫圈。
本技术中，主板4上设有电源单元和信号处理单元，电源单元通过电源线12连接电源为设备供电；数据信号通过信号传输线13接收或发送。当设备作为发射装置，该信号传输线为信号输入线；当设备作为接受装置，该信号传输线为信号输出线；同时，数据信号还能直接通过显示屏显示，便于现场人员通过观察窗11直接观察监测数据。
本技术中，外露的信号传输线和电源线采用加固软质材料包覆，主板等各类数据处理单元设置在防爆材料壳体中，而各类线材接头和显示屏，通过盖板保护，由于盖板可拆，方便显示屏检查以及维护更换。
附图说明
图1为本技术的拆解结构示意图。
图2为本技术的组装示意图。
图中标号：1为壳体，2为内盖板，3为防爆盖板，4为主板，5为显示屏、6为天线、7为开口，8为天线引入口，9为电源线口，10为信号线口，11为观察窗，12为电源线，13为信号传输线，14为防爆引入装置。
具体实施方式
本技术括壳体、内盖板、防爆盖板、主板、显示屏和天线；其中：
所述壳体1为加厚型铸铝材料，壳体厚度约5mm~6mm，壳体为一端（底面）开口的圆柱体，即圆筒状，具有中空的腔体，外直径为100mm；壳体的圆柱体侧面上设有带有内螺纹的、内径为20mm的圆形天线引入口，该侧面部位作为壳体上部；相对天线引入口的侧面部位作为下部，设有带有内螺纹的、内径为20mm的圆形电源线口和信号线口；如图1所示。
所述内盖板也为圆形板，直径与壳体的腔体开口匹配，通过螺丝固定在壳体的腔体内，内盖板正面朝外，背面朝向壳体的腔体内，天线引入口、电源线口和信号线口皆在内盖板背面的腔体内；内盖板中心位置设有横向的长方形开口；如图1所示。
所述显示屏设置于内盖板正面的长方形开口处，并与内盖板固定连接，显示屏的背面接线通过长方形开口同主板连接；所述主板为圆形电路板，置于壳体的腔体内，位于内盖板背面。
所述防爆盖板为铸铝材料，直径与壳体的圆柱体底面直径相同，通过螺纹能紧密盖合在开口上，使防爆盖板与壳体形成一个完整的防爆箱。如图2所示。
在天线引入口、电源线口和信号线口，以及壳体的开口处均设有密封垫圈，当天线、电源线和信号线插入后，均能紧密密封，进一步紧固线材和天线。
所述天线引入口、电源线口和信号线口中均设有进一步稳固线材和天线的防爆引入装置，该防爆引入装置为中心开有圆孔的六角螺纹钉，同天线引入口、电源线口和信号线口采用螺纹连接，圆孔内径为10mm；天线、电源线、信号线外径与圆孔相匹配，分别从对应的防爆引入装置的圆孔处引入壳体内。
所述主板包括信号处理单元、信号收发单元和电源单元等无线传输所需的控制单元，设置于壳体的腔体内；所述天线设置于天线引入口中，且同主板无线接收单元连接；所述电源线和信号传输线分别通过电源线口和信号线口插入壳体内，同主板连接。
本技术中，主板上设有电源单元和信号处理单元，电源单元通过电源线连接电源为设备供电；数据信号通过信号传输线接收或发送。当设备作为发射装置，该信号传输线为信号输入线；当设备作为接受装置，该信号传输线为信号输出线；同时，数据信号还能直接通过显示屏显示，便于现场人员通过观察窗11直接观察监测数据。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于恶劣工况下的无线监测装置，其特征在于包括壳体（1）、内盖板（2）、防爆盖板（3）、主板（4）、显示屏（5）和天线（6）；其中：所述壳体（1）为中空的腔体，设有一个开口（7）；所述内盖板（2）设置于腔体中且靠近开口（7）处，内盖板（2）正面朝向开口（7），背面朝向壳体（1）的腔体内；所述壳体（1）的顶部设有天线引入口（8）；壳体（1）的底部设有电源线口（9）和信号线口（10）；天线引入口（8）、电源线口（9）和信号线口（10）皆位于内盖板（2）的背面的腔体部位；所述显示屏（5）设置于盖板（2）正面；所述主板（4）置于壳体（1）的腔体内，位于内盖板（2）背面；显示屏（5）和主板（4）连接；所述天线（6）设置于天线引入口（8）中，且同主板（4）连接；所述防爆盖板（3）盖扣在开口（7）上，将腔体密封；防爆盖板（3）上设有可观察显示屏（5）的观察窗（11）。
【技术特征摘要】
1.一种用于恶劣工况下的无线监测装置，其特征在于包括壳体（1）、内盖板（2）、防爆盖板（3）、主板（4）、显示屏（5）和天线（6）；其中：
所述壳体（1）为中空的腔体，设有一个开口（7）；所述内盖板（2）设置于腔体中且靠近开口（7）处，内盖板（2）正面朝向开口（7），背面朝向壳体（1）的腔体内；
所述壳体（1）的顶部设有天线引入口（8）；壳体（1）的底部设有电源线口（9）和信号线口（10）；天线引入口（8）、电源线口（9）和信号线口（10）皆位于内盖板（2）的背面的腔体部位；
所述显示屏（5）设置于盖板（2）正面；所述主板（4）置于壳体（1）的腔体内，位于内盖板（2）背面；显示屏（5）和主板（4）连接；
所述天线（6）设置于天线引入口（8）中，且同主板（4）连接；
所述防爆盖板（3）盖扣在开口（7）上，将腔体密封；防爆盖板（3）上设有可观察显示屏（5）的观察窗（11）。
2.如权利要求1所述的无线监测装置，其特征在于所述观察窗（11）为防爆有机玻璃。
3.如权利要求2所述的无线监测装置，其特征在于所述壳体（1）为圆柱桶形，开...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱福权，
申请(专利权)人：上海晓秋自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。