热过载继电器的调节校准机构制造技术

热过载继电器的调节校准机构，包括安装在壳体内的脱扣杠杆，所述的脱扣杠杆可与该继电器的触头分合机构和主双金属耦合，主双金属可驱动脱扣杠杆触发触头分合机构脱扣，还包括安装在壳体上的调节驱动装置、枢转安装在壳体上的杠杆和枢转安装在壳体上的温度补偿双金；所述的脱扣杠杆枢转安装在该温度补偿双金上，所述的调节驱动装置与杠杆一端连接可使杠杆转动，所述的杠杆与温度补偿双金接触配合，通过调节驱动装置可使杠杆转动以驱动温度补偿双金转动改变设置在温度补偿双金上的脱扣杠杆的位置，以便将该热过载继电器主电路的双金属片的弯曲量传递给其触头分合机构，使热过载继电器动作更加准确、精细。

【技术实现步骤摘要】


本技术属于继电器领域，具体涉及一种热过载继电器，特别是一种热过载继电器的调节校准机构。

技术介绍

热过载继电器是一种常用的继电器，使用中将双金属片串联在热过载继电器控制的主电路中，当流过双金属片的主电路中的电流小于或等于额定电流时，双金属片被加热到一定的弯曲行程，但不足以推动热过载继电器的复位动作机构动作，以保证负载(如电动机)的正常起动和运行；当主电路内出现过载电流(大于额定电流)或断相异常时，双金属片被加热到更大的弯曲行程并足以推动热过载继电器的动作机构产生脱扣动作，以此利用热元件(如双金属片)受热弯曲变形的原理，用于控制电气设备电路的接通和分断，实现过载保护。
为满足产品适用于不同额定电流的主电路，制造热过载继电器时，需通过调节整校准机构，匹配触头分合机构发生脱扣动作时所对应的流过主电路的电流(该电流通常被产品的额定电流整定)，以及校准过载继电器标定的各额定电流的整定值与其对应的实际流过主电路的电流之间的误差，以保证热过载继电器的动作电流的准确性，满足实际应用要求。例如，为保证触头分合机构发生动作的量与相应电流下主电路双金属片弯曲量的匹配，现有的热过载继电器通常通过使具有弹性的可翻转的动合触头支持件的安装基座变形的结构来获得相应的机构动作位移量。这种结构虽然也用于调节整定值与其对应的实际电流之间的误差，但该方式调节精度低，易发生内应力变化，所以调节操作困难，而且当达不到精度要求时，还需反复操作，从而导致耗时长、生产效率低的问题，不适合规模化生产热过载继电器产品时的校准。

技术实现思路

本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构合理、动作更可靠的热过载继电器的调节校准机构，可有效的调节热过载继电器主电路双金机构通电发热移位后，使产品触头分合机构发生动作的位移补偿量，使热过载继电器动作更加准确、精细。
为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
一种热过载继电器的调节校准机构，包括安装在壳体1内的脱扣杠杆6，所述的脱扣杠杆6可与该继电器的触头分合机构和主双金属耦合，主双金属可驱动脱扣杠杆6触发触头分合机构脱扣，所述的调节校准机构还包括安装在壳体1上的调节驱动装置、枢转安装在壳体1上的杠杆4和枢转安装在壳体1上的温度补偿双金5；所述的脱扣杠杆6枢转安装在该温度补偿双金5上，所述的调节驱动装置与杠杆4一端连接可使杠杆4转动，所述的杠杆4与温度补偿双金5接触配合，通过调节驱动装置可使杠杆4转动以驱动温度补偿双金5转动改变设置在温度补偿双金5上的脱扣杠杆6的位置。
优选的，所述的调节驱动装置包括设置在壳体1上的电流调节凸轮2和安装在杠杆4一端上的调节螺钉3，所述的电流调节凸轮2上带有与调节螺钉3接触配合的功能面202；转动电流调节凸轮2通过转动电流调节凸轮2的功能面202可驱动杠杆4转动，通过旋转调节螺钉3可改变杠杆4一端与电流调节凸轮2的功能面202之间的距离。
优选的，所述的杠杆4一端通过圆弧面406与温度补偿双金5滑动接触配合。
优选的，所述的杠杆4为板材弯曲成型结构，其上端401上设置有用于与调节螺钉3螺纹联接的螺孔402，其下端405弯曲形成第二U型结构，第二U型结构底部外侧的圆弧面406与温度补偿双金5滑动接触配合，设置在杠杆4的上端401与下端405之间的凸耳上带有可与壳体1上的安装轴103套装配合的轴孔。
优选的，所述的温度补偿双金5整体为第一U形结构，包括与杠杆4配合的第一U形臂501和安装有脱扣杠杆6的第二U形臂502，U形结构的底部枢转安装在壳体1上。
优选的，所述温度补偿双金5的第二U形臂502外侧设有转轴504，在U形结构底部的外侧设有枢轴503；所述的第一U形臂501与杠杆4的下端405接触配合，所述的转轴504与脱扣杠杆6上的回转孔602安装配合，所述的枢轴503与壳体1上的枢孔104插装配合。
优选的，所述的脱扣杠杆6整体为第三U形结构，其上端601设置在第三U形结构的上U型臂的端头上，其下端603设置在第三U形结构的下U型臂的端头上，一个回转孔602设置在上U型臂靠近第三U形结构的底部附近；所述的上U型臂的上端601与继电器的触头分合机构耦合，所述的下U型臂的下端603与继电器的主双金属片的杠杆耦合，所述的回转孔602与温度补偿双金5的第二U形臂502上的转轴504安装配合，以使脱扣杠杆6通过回转孔602在所述的温度补偿双金5的转轴504上转动。
优选的，所述的电流调节凸轮2上设有轴段201和功能面202，壳体1的外壁上相对应地设置有与轴段201相匹配的孔101，通过轴段201与孔101的安装配合将电流调节凸轮2枢转安装在壳体1上，所述的电流调节凸轮2上的功能面202是半径为变化值的凸轮渐开面；所述的调节螺钉3安装在所述的杠杆4的上端401的螺孔402内，调节螺钉3的末端设置有螺钉槽302，所述的壳体1的侧壁上对着调节螺钉3的安装位置之处设置有一个通透的调节孔102，以调节所述的调节螺钉3的旋入量。
优选的，所述的杠杆4通过第一转动副安装在壳体1上，所述的第一转动副包括设置在杠杆4上的轴孔以及设置在壳体1的内侧壁上的安装轴103，并且，所述的轴孔与所述的安装轴103套装配合。
优选的，所述的温度补偿双金5通过第二转动副安装在壳体1上，所述的第二转动副包括设置在温度补偿双金5上的枢轴503以及设置在壳体1的内侧壁上的平台100内的枢孔104，并且，所述的枢轴503与所述的枢孔104插装配合；所述的脱扣杠杆6通过第三转动副安装在温度补偿双金5上，所述的第三转动副包括温度补偿双金5上的转轴504以及设置在脱扣杠杆6上的回转孔602，并且，所述的回转孔602与所述的转轴504安装配合。
本技术的热过载继电器的调节校准机构的优点在于：通过调节驱动装置、杠杆、温度补偿双金和脱扣杠杆组合构成的校准结构，不仅结构合理、能改善额定电流整定值的大范围调节功能，而且还动作可靠，能提高额定电流整定值的校准精度和校准方便程度，从而能有效缩短生产周期和提高生产效率，有利于热过载继电器产品的大规模生产。杠杆与温度补偿双金之间采用圆弧面与面的接触配合，温度补偿双金采用U型的结构并设置相应的转轴与脱扣杠杆配合，接触可靠且装配方便。
附图说明
从附图所示实施例的描述中可更清楚地看出本技术的优点和特征，其中：
图1是本技术的热过载继电器的调节校准机构的整体结构的立体示意图；
图2是图1所示的调节校准机构的分解结构的立体示意图。
图3是图1所示的调节校准机构中的壳体1的立体示意图。
图4是图1所示的调节校准机构中的电流调节凸轮2的立体示意图。
图5是图1所示的调节校准机构中的调节螺钉3的立体示意图。
图6是图1所示的调节校准机构中的杠杆4的立体示意图。
图7是图1所示的调节校准机构中的温度补偿双金5的立体示意图。
图8是图1所示的调节校准机构中的脱扣杠杆6的立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图1至8给出的实施例，进一步说明本技术的热过载继电器的调节校准机构的具体实施方式。
在图1给出的实施例中，本技术的热过载继电器的调节校准机构包括安装在壳体1内的脱扣杠杆6，所述的脱扣杠杆6与该继电器的触本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热过载继电器的调节校准机构，包括安装在壳体(1)内的脱扣杠杆(6)，所述的脱扣杠杆(6)可与该继电器的触头分合机构和主双金属耦合，主双金属可驱动脱扣杠杆(6)触发触头分合机构脱扣，其特征在于：所述的调节校准机构还包括安装在壳体(1)上的调节驱动装置、枢转安装在壳体(1)上的杠杆(4)和枢转安装在壳体(1)上的温度补偿双金(5)；所述的脱扣杠杆(6)枢转安装在该温度补偿双金(5)上，所述的调节驱动装置与杠杆(4)一端连接可使杠杆(4)转动，所述的杠杆(4)与温度补偿双金(5)接触配合，通过调节驱动装置可使杠杆(4)转动以驱动温度补偿双金(5)转动改变设置在温度补偿双金(5)上的脱扣杠杆(6)的位置。

【技术特征摘要】
1.一种热过载继电器的调节校准机构，包括安装在壳体(1)内的脱扣杠杆(6)，所述的脱扣杠杆(6)可与该继电器的触头分合机构和主双金属耦合，主双金属可驱动脱扣杠杆(6)触发触头分合机构脱扣，其特征在于：
所述的调节校准机构还包括安装在壳体(1)上的调节驱动装置、枢转安装在壳体(1)上的杠杆(4)和枢转安装在壳体(1)上的温度补偿双金(5)；所述的脱扣杠杆(6)枢转安装在该温度补偿双金(5)上，所述的调节驱动装置与杠杆(4)一端连接可使杠杆(4)转动，所述的杠杆(4)与温度补偿双金(5)接触配合，通过调节驱动装置可使杠杆(4)转动以驱动温度补偿双金(5)转动改变设置在温度补偿双金(5)上的脱扣杠杆(6)的位置。
2.根据权利要求1所述的热过载继电器的调节校准机构，其特征在于：所述的调节驱动装置包括设置在壳体(1)上的电流调节凸轮(2)和安装在杠杆(4)一端上的调节螺钉(3)，所述的电流调节凸轮(2)上带有与调节螺钉(3)接触配合的功能面(202)；转动电流调节凸轮(2)通过转动电流调节凸轮(2)的功能面(202)可驱动杠杆(4)转动，通过旋转调节螺钉(3)可改变杠杆(4)一端与电流调节凸轮(2)的功能面(202)之间的距离。
3.根据权利要求1所述的热过载继电器的调节校准机构，其特征在于：所述的杠杆(4)一端通过圆弧面(406)与温度补偿双金(5)滑动接触配合。
4.根据权利要求3所述的热过载继电器的调节校准机构，其特征在于：所述的杠杆(4)为板材弯曲成型结构，其上端(401)上设置有用于与调节螺钉(3)螺纹联接的螺孔(402)，其下端(405)弯曲形成第二U型结构，第二U型结构底部外侧的圆弧面(406)与温度补偿双金(5)滑动接触配合，设置在杠杆(4)的上端(401)与下端(405)之间的凸耳上带有可与壳体(1)上的安装轴(103)套装配合的轴孔。
5.根据权利要求1所述的热过载继电器的调节校准机构，其特征在于：所述的温度补偿双金(5)整体为第一U形结构，包括与杠杆(4)配合的第一U形臂(501)和安装有脱扣杠杆(6)的第二U形臂(502)，U形结构的底部枢转安装在壳体(1)上。
6.根据权利要求5所述的热过载继电器的调节校准机构，其特征在于：所述温度补偿双金(5)的第二U形臂(502)外侧设有转轴(504)，在U形结构底部的外侧设有枢轴(503)；所述的第一U形臂(501)与杠杆(4)的下端(405)接触配合，所述的转轴(504)与脱扣杠杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：林铸鑫，胡建国，陈琼，叶扬，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33