本实用新型专利技术公开了一种操作机构机械互锁装置，用于解决操作机构电气互锁能够被人关闭、锁闭不可靠存在安全隐患，威胁设备和人员安全的问题；本实用新型专利技术操作机构机械互锁装置，包括两组操作机构，分别控制两组开关，每组操作机构包括操作手柄、挡片、前底座、柱塞、电磁锁；通过两个柱塞之间行程的相互限制，实现两组操作机构的机械互锁，与电磁锁配合使用，保证了操作机构能够可靠互锁。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种操作机构机械互锁装置，用于解决操作机构电气互锁能够被人关闭、锁闭不可靠存在安全隐患，威胁设备和人员安全的问题；本技术操作机构机械互锁装置，包括两组操作机构，分别控制两组开关，每组操作机构包括操作手柄、挡片、前底座、柱塞、电磁锁；通过两个柱塞之间行程的相互限制，实现两组操作机构的机械互锁，与电磁锁配合使用，保证了操作机构能够可靠互锁。【专利说明】一种操作机构机械互锁装置
本技术涉及高压开关柜的互锁装置，特别涉及一种操作机构机械互锁装置。
技术介绍
现在已有的高压变频开关柜，进行工频和变频模式切换时，为确保安全切换，需要两组操作机构构成互锁关系；但是，目前采用的互锁是通过在两组操作机构上分别安装电磁锁实现电气互锁关系；其缺点是:电磁锁可人为解锁，如果电磁锁被人为解锁后，容易出现错误操作导致两种模式同时启用，造成设备、人员的安全事故。
技术实现思路
为此，本技术提供了一种操作机构机械互锁装置，用于解决高压变频开关柜需要进行工频运行模式和变频运行模式切换时，由于电气互锁不可靠，没有办法保证设备和人员安全的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的:本技术一种操作机构机械互锁装置，包括第一操作机构I和第二操作机构2，所述第一操作机构I和所述第二操作机构2呈轴对称设置；所述第一操作机构I中的第一柱塞13垂直固定在第一前底座14的侧挡板上，第一挡片12平行设置在所述第一前底座14的两个侧挡板之间，其中，所述第一挡片12上还设置有第一挡片孔121、第一操作手柄11、第一连接轴16和第一传动轴122，所述第一挡片12通过所述第一连接轴16连接在所述第一前底座14上，所述第一柱塞13中的第一拉杆133两端分别与第一圆头131和第一平头132连接；所述第二操作机构2中的第二柱塞23垂直固定在第二前底座24的侧挡板上，第二挡片22平行设置在所述第二前底座24的两个侧挡板之间，其中，所述第二挡片22上还设置有第二挡片孔221、第二操作手柄21、第二连接轴26和第二传动轴222，所述第二挡片22通过所述第二连接轴26连接在所述第二前底座24上，所述第二柱塞23中的第二拉杆233两端分别与第二圆头231和第二平头232连接；所述第一平头132与所述第二平头232相对设置;所述第一平头132与所述第二平头232之间的距离小于第一柱塞13和第二柱塞23的行程总和，并且不小于第一柱塞13和第二柱塞23中任何一个的行程。所述第一柱塞13与所述第二柱塞23是结构相同的旋转柱塞；所述第一柱塞13包括:所述第一圆头131、所述第一平头132、所述第一拉杆133、第一弹簧134、第一外壳135;其中，所述第一外壳135的两端面上分别设有第一通孔和第二通孔，所述第一拉杆133穿过所述第一通孔设置，其中，所述的第一平头132设置于所述第一外壳135外，所述第一圆头131穿过所述第二通孔设置，所述第一圆头131位于所述第一外壳135的端面为凸球面，所述第一圆头131位于所述第一外壳135内部的端面与所述第一外壳135的内壁之间设置有弹簧，所述第一弹簧134环绕在所述第一拉杆133上。所述第一操作机构I还包括第一电磁锁15，所述第一电磁锁15连接在所述第一前底座14上；所述第二操作机构2还包括第二电磁锁25，所述第二电磁锁25连接在所述第二前底座24上。本技术的优点和有益效果:本技术在操作机构基本不变的情况下，通过两个柱塞的互锁实现了两台操作机构的机械互锁，只能允许一个操作机构处于合闸状态，当电磁锁被人为关闭或者损坏的情况下，机械互锁仍然正常工作，保证工频和变频切换的正常运行，确保电气设备、人员安全可靠。【附图说明】图1是第一操作机构和第二操作机构的前视图；图2是第一操作手柄和第一挡片的侧视图；图3是第二操作手柄和第二挡片的侧视图；图4是第二操作机构合闸时互锁状态的示意图；图5是第一操作机构合闸时互锁状态的示意图；图6是第一柱塞的结构不意图；以及，图7是第二柱塞的结构示意图。附图标记:丨-第一操作机构，n-第一操作手柄，12-第一挡片，121-第一挡片孔，122-第一传动轴，13-第一柱塞，131-第一圆头，132-第一平头，133-第一拉杆，丨34-第一弹簧，135-第一外壳，14-第一前底座，15-第一电磁锁，16-第一连接轴，2-第二操作机构，21-第二操作手柄，22-第二挡片，221-第二挡片孔，222-第二传动轴，23-第二柱塞，231-第二圆头，232-第二平头，233-第二拉杆，24-第二前底座，25-第二电磁锁，26-第二连接轴。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。实施例一如图1、2、3所示，本实施例提供了一种操作机构机械互锁装置，包括第一操作机构I和第二操作机构2，并且第一操作机构I和第二操作机构2呈轴对称设置；第一操作机构I中的第一柱塞13垂直固定在第一前底座14的侧挡板上，第一挡片12平行设置在第一前底座14的两个侧挡板之间，其中，第一挡片12上还设置有第一挡片孔121，第一柱塞13中的第一拉杆133两端分别与第一圆头131和第一平头132连接；第二操作机构2中的第二柱塞23垂直固定在第二前底座24的侧挡板上，第二挡片22平行设置在第二前底座24的两个侧挡板之间，其中，第二挡片22上还设置有第二挡片孔221，第二柱塞23中的第二拉杆233两端分别与第二圆头231和第二平头232连接；第一平头132与第二平头232相对设置;第一平头132与第二平头232之间的距离小于第一操作机构I中的第一柱塞13和第二操作机构2中的第二柱塞23的行程总和，并且不小于第一柱塞13和第二柱塞23中任何一个的行程； 柱塞互锁实现原理如下:假设，第一柱塞13的行程长度为LI，第二柱塞23的行程长度为L2，第一平头132和第二平头232之间的距离为D;如果实现柱塞互锁，需要满足如下关系:L1+L2>D>L1并且L1+L2>D>L2，其中，1^1+1^>0是为了确保每次只允许一个柱塞平头伸出，D>L1且D>L2是为了确保每一个柱塞平头都能单独伸出；通过两组柱塞之间行程的相互限制，实现两组机构之间的机械互锁，如图1所示，当第二圆头231和第一圆头131分别插入到第二挡片孔221和第一挡片孔121中时，此时挡片被卡住，两个操作机构处于分闸状态；当一个挡片围绕其连接轴转动时，圆头被挡片从挡片孔中挤压出去，圆头推动拉杆把平头顶出；由于两个平头之间的空间有限，相对的另一个机构的平头无法被拉出，从而限制了挡片的位置，使其挡片无法转动；如图2所示，第一挡片12上还设置有第一操作手柄11、第一连接轴16和第一传动轴122，第一挡片12通过第一连接轴16连接在第一前底座14上;如图3所示，第二挡片22上还设置有第二操作手柄21、第二连接轴26和第二传动轴222，第二挡片22通过第二连接轴26连接在第二前底座24上；当第一操作手柄11和第二操作手柄21在分闸位置时，如图1所示，第一圆头131和第二圆头231分别插入到第一挡片孔121和第二挡片孔221中，两个挡片被卡住;当第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种操作机构机械互锁装置，其特征在于，所述操作机构机械互锁装置包括第一操作机构(1)和第二操作机构(2)，所述第一操作机构(1)和所述第二操作机构(2)呈轴对称设置；所述第一操作机构(1)中的第一柱塞(13)垂直固定在第一前底座(14)的侧挡板上，第一挡片(12)平行设置在所述第一前底座(14)的两个侧挡板之间，其中，所述第一挡片(12)上还设置有第一挡片孔(121)、第一操作手柄(11)、第一连接轴(16)和第一传动轴(122)，所述第一挡片(12)通过所述第一连接轴(16)连接在所述第一前底座(14)上，所述第一柱塞(13)中的第一拉杆(133)两端分别与第一圆头(131)和第一平头(132)连接；所述第二操作机构(2)中的第二柱塞(23)垂直固定在第二前底座(24)的侧挡板上，第二挡片(22)平行设置在所述第二前底座(24)的两个侧挡板之间，其中，所述第二挡片(22)上还设置有第二挡片孔(221)、第二操作手柄(21)、第二连接轴(26)和第二传动轴(222)，所述第二挡片(22)通过所述第二连接轴(26)连接在所述第二前底座(24)上，所述第二柱塞(23)中的第二拉杆(233)两端分别与第二圆头(231)和第二平头(232)连接；所述第一平头(132)与所述第二平头(232)相对设置；所述第一平头(132)与所述第二平头(232)之间的距离小于所述第一柱塞(13)和所述第二柱塞(23)的行程总和，并且不小于第一柱塞(13)和第二柱塞(23)中任何一个的行程。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：廖必舟，
申请(专利权)人：北京合康亿盛电气有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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