一种便于谷草分离的双滚筒谷物脱粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及农用机械领域，尤其涉及一种便于谷草分离的双滚筒谷物脱粒机。本实用新型专利技术的目的在于提供一种脱粒效率高、具有安全防护、便于谷草分离的双滚筒谷物脱粒机。其技术方案为，一种便于谷草分离的双滚筒谷物脱粒机，包括机架、脱粒滚筒、工作台、筛网、谷仓、电机、机罩，其特征在于，所述脱粒滚筒包括第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒；从俯视角度看，所述第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒的回转方向为相向转动；所述工作台包括第一工作台和第二工作台；所述电机包括第一电机和第二电机；所述机罩为底边开口的箱体结构，机罩的前后两侧各开有两个U形孔；所述筛网上方设置有铰接于机架内壁的排草杆；所述筛网包括前坡面和后坡面。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及农用机械领域，尤其涉及一种便于谷草分离的双滚筒谷物脱粒机。

技术介绍

谷物脱粒机作为稻谷收割机械，能够将谷粒与谷草分离，脱粒机的出现大大降低了水稻收割的劳动强度，同时也提高了农业生产力。脱粒机是我国丘陵地区农户普遍使用的家庭小农机具。经过数千年的发展，已经逐步完成了从脚踏动力到机械动力的转化演变。现有的动力谷物脱粒机包括机架、电动机、脱粒滚筒和皮带轮等，脱粒滚筒的外面有许多凸出的脱离齿，当电动机转动时，通过皮带及皮带轮带动脱粒滚筒高速旋转，其上的脱离齿便将持放在滚筒表面上的稻杆或麦杆上的实粒击落下来。
使用谷物脱粒机时，手握稻杆一端，将谷粒一端伸入脱粒滚筒，谷粒随之被击落。现有的谷物脱粒机一般只有一个脱粒滚筒，操作人员只能在有工作台的一侧进行脱粒工作，效率较低，不能充分利用谷物脱粒机的方位空间。只有一个脱粒滚筒的情况下，一把稻谷只有接触脱粒滚筒的一侧才能被脱粒，待该侧被脱粒完成，再由操作人员翻转稻杆，进行另一侧的脱粒。如此，稻谷脱粒的效率进一步降低，不仅在打谷过程中耗时多，造成人员疲劳，也会消耗过多的柴油能源。单滚筒的谷物脱粒机也会使稻谷脱粒不干净，造成浪费。谷物脱粒机的机罩前面开口，在脱粒时，飞溅的谷粒会从前方弹出来，一方面会造成浪费，另一方面谷粒容易击中操作人员，造成人员伤害。
当谷粒从脱粒滚筒上击落时，一些谷草也会被折断，谷粒和被折断的谷草一同落入脱粒滚筒下端的筛网上。谷粒从筛网的网眼落入谷仓，而谷草会随着筛网斜坡从慢慢滑出谷物脱粒机。但现有的打谷机普遍存在的问题是，谷草无法顺利滑出谷物脱粒机，而会在筛网与脱离滚筒间的缝隙处堆积起来，从而阻塞通道，堆积到一定程度就不得不停止打谷。堵塞的通道必须有人工清理，即人手伸入筛网与脱离滚筒间的缝隙，将堆积的谷草掏出来。这种清理谷草的方式非常不安全，且费时费力，影响打谷效率。堆积的谷草也会阻碍谷粒顺利落入谷仓，而会夹杂很多谷粒在其中，造成极大的浪费。谷草堆积严重还会卡死脱粒滚筒，可能引起电机烧坏，增加的安全隐患。现有的谷物脱粒机只能从一侧掏出谷草，没有两侧均设为坡形的筛网，容易造成堵塞，也不适用于双滚筒、两端同时操作的谷物脱粒机。

技术实现思路

本技术的目的在于提供一种脱粒效率高、具有安全防护、便于谷草分离的双滚筒谷物脱粒机。
为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
一种便于谷草分离的双滚筒谷物脱粒机，包括机架、脱粒滚筒、工作台、筛网、谷仓、电机、机罩，所述机架安装在谷仓上方，所述脱粒滚筒、工作台、筛网、电机、机罩分别安装在机架上，其特征在于，所述脱粒滚筒包括第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒，所述第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒并排安装在机架上；从俯视角度看，所述第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒的回转方向为相向转动；所述工作台包括第一工作台和第二工作台；所述第一工作台安装在机架上，位于第一脱粒滚筒外侧；所述第二工作台安装在机架上，位于第二脱粒滚筒外侧；所述电机包括第一电机和第二电机，所述第一电机通过皮带与第一脱粒滚筒连接，所述第二电机通过皮带与第二脱粒滚筒连接；所述机罩为底边开口的箱体结构，机罩的前后两侧各开有两个U形孔；所述筛网上方设置有铰接于机架内壁的排草杆，所述排草杆在机架前端、后端的左壁、右壁上各有一组，共四组；所述筛网包括前坡面和后坡面，所述前坡面和后坡面的倾斜角度为15°。
作为本技术的优选方案，所述第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒表面的脱粒齿为倒V形齿，相邻的两排倒V形齿呈错位排列。
作为本技术的优选方案，所述机罩在左右两侧通过螺栓与机架连接。
作为本技术的优选方案，所述谷仓侧面设置有出谷口，所述出谷口设置有仓门。
本技术具有如下有益效果：
本技术的双滚筒谷物脱粒机，其脱粒滚筒包括第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒，第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒并排安装在机架上。从俯视角度看，第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒的回转方向为相向转动。工作台包括第一工作台和第二工作台，第一工作台安装在机架上，位于第一脱粒滚筒外侧，第二工作台安装在机架上，位于第二脱粒滚筒外侧。作为配套，电机包括第一电机和第二电机，第一电机通过皮带与第一脱粒滚筒连接，第二电机通过皮带与第二脱粒滚筒连接。即将脱粒滚筒、工作台、电机设置为两组，两个脱粒滚筒并排相向转动，可实现从谷物脱粒机的前后两侧同时进行脱粒工作。在脱粒时，前后两侧的操作人员可以分别将稻杆放在各自的工作台上，进行稻谷脱粒。两边的稻杆均放入两个脱粒滚筒之间，稻杆的两侧可被同时脱粒，不用操作人员来回翻转稻杆来实现充分脱粒，大大提高了工作效率。本技术的机罩采用底边开口的箱体结构，机罩的前后两侧各开有两个U形孔。这样，将操作台一侧也加上罩体，能减少谷粒从从前方飞溅出来，从而避免了谷物的浪费，也保证了人员安全。机罩的前后两侧各开有两个U形孔，为稻杆的伸入与取出预留的空间。筛网上方设置有铰接于机架内壁的排草杆，所述排草杆在机架前端、后端的左壁、右壁上各有一组。筛网包括前坡面和后坡面，所述前坡面和后坡面的倾斜角度为15°。当筛网堆积一定的谷草时，打开驱动排草杆的开关，排草杆以铰接点为中心摆动，可将堆积的谷草顺利排出筛网外。筛网的两面坡形结构可使堆积的谷草顺利滑出，也使排草杆工作时，谷草有向外滑出的趋势，增加排草杆的排草效果。
第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒表面的脱粒齿为倒V形齿，相邻的两排倒V形齿呈错位排列。在脱粒滚筒回转过程中，错位的倒V形齿能使稻杆上每个位置的谷粒被击落。机罩在左右两侧通过螺栓与机架连接，可在需要时，安装机罩，并在不使用时拆卸下来，便于搬运。谷仓侧面设置出谷口，出谷口设置有仓门，可使谷仓中的谷物很容易地被转运出来。
附图说明
图1是本技术的结构示意图；
图2是本技术取下机罩时的结构示意图；
图3是筛网的结构示意图；
图4是机罩结构示意图。
图中，1-机架，2-脱粒滚筒，3-工作台，4-筛网，5-谷仓，6-电机，7-机罩，11-排草杆，21-第一脱粒滚筒，22-第二脱粒滚筒，201-倒V形齿，31-第一工作台，32-第二工作台，41-前坡面，42-后坡面，51-出谷口，511-仓门，61-第一电机，62-第二电机，71-U形孔。
具体实施方式
下面结合附图，对本技术作详细的说明。
为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
在使用本技术时，取一把待脱粒的稻禾从机罩7的U形孔71伸入脱粒滚筒上，手握住稻杆一端将稻杆中断托放在工作台上，如此进行稻谷脱粒。从俯视角度看，第一脱粒滚筒21和第二脱粒滚筒22相向转动，对放入其上的稻谷进行两面同时脱粒。被击落的谷粒从筛网4孔落入谷仓5，被折断的谷草留在筛网4上。当谷仓5内的谷粒堆积到一定程度，由操作人员打开出谷口51的仓门511，将稻谷转运出去。被折断的谷草落在筛网4上，当筛网4堆积一定的谷草时，打开驱动排草杆11的开关，排草杆11以铰接点为中心摆动，可将堆积的谷草顺利从筛网4的前坡面41和后坡面42排出。
实施例一
一种便于谷草分离的双滚筒谷物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于谷草分离的双滚筒谷物脱粒机，包括机架（1）、脱粒滚筒（2）、工作台（3）、筛网（4）、谷仓（5）、电机（6）、机罩（7），所述机架（1）安装在谷仓（5）上方，所述脱粒滚筒（2）、工作台（3）、筛网（4）、电机（6）、机罩（7）分别安装在机架（1）上，其特征在于，所述脱粒滚筒（2）包括第一脱粒滚筒（21）和第二脱粒滚筒（22），所述第一脱粒滚筒（21）和第二脱粒滚筒（22）并排安装在机架（1）上；从俯视角度看，所述第一脱粒滚筒（21）和第二脱粒滚筒（22）的回转方向为相向转动；所述工作台（3）包括第一工作台（31）和第二工作台（32）；所述第一工作台（31）安装在机架（1）上，位于第一脱粒滚筒（21）外侧；所述第二工作台（32）安装在机架（1）上，位于第二脱粒滚筒（22）外侧；所述电机（6）包括第一电机（61）和第二电机（62），所述第一电机（61）通过皮带与第一脱粒滚筒（21）连接，所述第二电机（62）通过皮带与第二脱粒滚筒（22）连接；所述机罩（7）为底边开口的箱体结构，机罩（7）的前后两侧各开有两个U形孔（71）；所述筛网（4）上方设置有铰接于机架（1）内壁的排草杆（11），所述排草杆（11）在机架（1）前端、后端的左壁、右壁上各有一组；所述筛网（4）包括前坡面（41）和后坡面（42），所述前坡面（41）和后坡面（42）的倾斜角度为15°。...

【技术特征摘要】
1.一种便于谷草分离的双滚筒谷物脱粒机，包括机架（1）、脱粒滚筒（2）、工作台（3）、筛网（4）、谷仓（5）、电机（6）、机罩（7），所述机架（1）安装在谷仓（5）上方，所述脱粒滚筒（2）、工作台（3）、筛网（4）、电机（6）、机罩（7）分别安装在机架（1）上，其特征在于，所述脱粒滚筒（2）包括第一脱粒滚筒（21）和第二脱粒滚筒（22），所述第一脱粒滚筒（21）和第二脱粒滚筒（22）并排安装在机架（1）上；从俯视角度看，所述第一脱粒滚筒（21）和第二脱粒滚筒（22）的回转方向为相向转动；所述工作台（3）包括第一工作台（31）和第二工作台（32）；所述第一工作台（31）安装在机架（1）上，位于第一脱粒滚筒（21）外侧；所述第二工作台（32）安装在机架（1）上，位于第二脱粒滚筒（22）外侧；所述电机（6）包括第一电机（61）和第二电机（62），所述第一电机（61）通过皮带与第一脱粒滚筒（21）连接，所述第二电机（62）通过皮带与第二脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德仲，
申请(专利权)人：自贡市现代秋收机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51