一种茶叶循环滚炒装置制造方法及图纸

一种茶叶循环滚炒装置，属于茶叶加工装置技术领域。其包括滚筒杀青机，其特征在于所述的滚筒杀青机的进料口端配合设置可移动投料机构和固定投料机构，所述的滚筒杀青机的出料口端配合设置平面输送带，所述的可移动投料机构和平面输送带之间配合设置斜面输送带。上述的一种茶叶循环滚炒装置，结构简单，设计合理，使用该装置能够有效实现茶叶炒干与摊凉的多次循环，显著提高绿茶的品质。

【技术实现步骤摘要】


本技术属于茶叶加工装置
，具体涉及一种茶叶循环滚炒装置。

技术介绍

传统茶叶炒干技术分毛火和足火两道工序，分两次在滚筒炒干机或瓶式炒干机中炒干，炒制过程中茶叶不出锅，进行连续加温滚炒，常常导致干茶色泽灰绿起霜，香气低闷或有高火香。如果利用茶叶循环滚炒装置，一定量的茶叶在滚筒杀青机和输送设备间循环，在滚筒杀青机里干燥，在输送设备上摊凉，一边炒干，一边摊凉，实现多次循环炒干与摊凉，能显著保持绿茶色绿香高的品质特征，提高茶叶价格，提升经济效益。

技术实现思路

针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于设计提供一种茶叶循环滚炒装置的技术方案。
所述的一种茶叶循环滚炒装置，包括滚筒杀青机，其特征在于所述的滚筒杀青机的进料口端配合设置可移动投料机构和固定投料机构，所述的滚筒杀青机的出料口端配合设置平面输送带，所述的可移动投料机构和平面输送带之间配合设置斜面输送带。
所述的一种茶叶循环滚炒装置，其特征在于所述的滚筒杀青机的出料口端上设置与出料口端平行的第一挡板，所述的第一挡板上设置与第一挡板垂直的第二挡板。
所述的一种茶叶循环滚炒装置，其特征在于所述的斜面输送带底端固定设置第三挡板。
上述的一种茶叶循环滚炒装置，结构简单，设计合理，使用该装置能够有效实现茶叶炒干与摊凉的多次循环，显著提高绿茶的品质。
附图说明
图1和2为本技术的立体结构示意图。
图中：1-滚筒杀青机；2-平面输送带；3-第一挡板；4-第二挡板；5-第三挡板；6-斜面输送带；7-固定投料机构；8-可移动投料机构。
具体实施方式
以下结合说明书附图来进一步说明本技术。
如图所示，一种茶叶循环滚炒装置包括滚筒杀青机1，滚筒杀青机1的进料口端配合设置可移动投料机构8和固定投料机构7，滚筒杀青机1的出料口端配合设置平面输送带2，可移动投料机构8和平面输送带2之间配合设置斜面输送带6。可移动投料机构8可以为可移动的螺旋滑道。固定投料机构7可以为进料平台。为了保证茶叶能够出料进入平面输送带2，滚筒杀青机1的出料口端上设置与出料口端平行的第一挡板3，第一挡板3上设置与第一挡板3垂直的第二挡板4。为了能够使得斜面输送带6上的茶叶能够汇聚在一起，斜面输送带6底端固定设置第三挡板5。
工作时，先移除滚筒杀青机1进料口端的可移动投料机构8，当滚筒杀青机1前端筒体温度达到250～280℃时利用滚筒杀青机1配备的固定投料机构7投揉捻叶35～40kg，投料后及时将可移动投料设备8设置在进料口端，茶叶经滚筒杀青机1滚炒后从出料口端抛出，经连接在第一档板3上与第一档板3垂直的第二档板4阻档后掉落在平面输送带2，经平面输送带2输送到斜面输送带6，经斜面输送带6底端第三档板5阻挡后汇聚到斜面输送带6，经斜面输送带6输送到顶端后掉落到可移动投料机构8上，经可移动投料机构8再次投送到滚筒杀青机1进行滚炒，循环往复连续滚炒5～6次，滚炒时间40～45min后出叶摊凉。
以上所述及图中所示的仅是本技术的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
一种茶叶循环滚炒装置，包括滚筒杀青机（1），其特征在于所述的滚筒杀青机（1）的进料口端配合设置可移动投料机构（8）和固定投料机构（7），所述的滚筒杀青机（1）的出料口端配合设置平面输送带（2），所述的可移动投料机构（8）和平面输送带（2）之间配合设置斜面输送带（6）。

【技术特征摘要】
1.一种茶叶循环滚炒装置，包括滚筒杀青机（1），其特征在于所述的滚筒杀青机（1）的进料口端配合设置可移动投料机构（8）和固定投料机构（7），所述的滚筒杀青机（1）的出料口端配合设置平面输送带（2），所述的可移动投料机构（8）和平面输送带（2）之间配合设置斜面输送带（6）。
2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞燎远，叶火香，张林福，
申请(专利权)人：浙江省农业技术推广中心，
类型：新型
国别省市：浙江;33