一种用于手机壳加工的立式铣床制造技术

一种用于手机壳加工的立式铣床，包括工作台、滑座、铣头、横梁和立柱，所述铣头后端设有滑座，滑座置于横梁上端的第一导轨上，所述立柱上设有第二导轨，第二导轨内设有驱动装置，工作台置于床体上的第三导轨内，床体两侧置于两侧立柱之间；所述铣头的外部套设有冷却装置，所述冷却装置包括外环水管、内环水管和若干连接水管，铣头穿过内环水管设置，外环水管和内环水管通过连接水管相连通。本实用新型专利技术的有益效果是冷却装置上均匀布置的出液口，增加了冷却面积，有效保证了铣床的工作；实现了加工零件的旋转，有效减少了零件的装夹次数，提高了加工的精确性，减少了操作步骤，提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种用于手机壳加工的立式铣床，包括工作台、滑座、铣头、横梁和立柱，所述铣头后端设有滑座，滑座置于横梁上端的第一导轨上，所述立柱上设有第二导轨，第二导轨内设有驱动装置，工作台置于床体上的第三导轨内，床体两侧置于两侧立柱之间；所述铣头的外部套设有冷却装置，所述冷却装置包括外环水管、内环水管和若干连接水管，铣头穿过内环水管设置，外环水管和内环水管通过连接水管相连通。本技术的有益效果是冷却装置上均匀布置的出液口，增加了冷却面积，有效保证了铣床的工作；实现了加工零件的旋转，有效减少了零件的装夹次数，提高了加工的精确性，减少了操作步骤，提高了加工效率。【专利说明】_种用于手机壳加工的立式I先床
本技术涉及手机壳加工
，具体涉及一种用于手机壳加工的立式铣床。
技术介绍
二十世纪九十年代中后期，手机壳借着移动电话瘦身的契机开始盛行。其种类也随着手机品牌和功能的增加而呈多样化，按质地分有皮革，硅胶，布料，硬塑，软塑料等品另O。手机壳发展到2013年，已不再是单纯的实用商品。随着手机在年轻群落中的普及，几乎每一个追求时尚的年轻人都希望拥有一部独一无二的手机。给手机美容逐渐成了他们展示个性的一种方式。为了迎合这种趋势，手机保护套生产商又推出了许多做工更为精良，色彩图案更加别致的产品。当对金属手机壳进行加工时，运用最多的机床便为铣床，在铣的过程中一般需要大量的加工液来对手机壳进行降温，再现有技术中的冷却面积较小，且冷却不均匀;现有机床在对工件进行加工时，无法对工件进行定位，需要人力来防止工件移动，费时费力;传统的立式铣床只能实现直线方向的移动，不能实现对加工零件进行旋转加工，这样造成机床加工过程操作麻烦，降低了加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于手机壳加工的立式铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种用于手机壳加工的立式铣床，包括工作台、滑座、铣头、横梁和立柱，所述铣头后端设有滑座，滑座置于横梁上端的第一导轨上，所述立柱上设有第二导轨，第二导轨内设有驱动装置，工作台置于床体上的第三导轨内，床体两侧置于两侧立柱之间;所述铣头的外部套设有冷却装置，所述冷却装置包括外环水管、内环水管和若干连接水管，铣头穿过内环水管设置，外环水管和内环水管通过连接水管相连通，所述外环水管、内环水管和连接水管上均设有若干出液口；所述铣头下方的工作台上设有旋转加工盘，所述工作台内部设有空腔，旋转加工盘下端与设置在空腔内的支撑轴相连接，支撑轴上设有从动齿轮，从动齿轮旁啮合有主动齿轮，主动齿轮与驱动电机相连接;所述铣头外侧端固定连接有控制电机，控制电机底端与伸缩油缸相连，伸缩油缸底端设有压板。本技术进一步的效果:所述冷却装置与进液管相连通。本技术再进一步的效果:所述旋转加工盘上端面与工作台上端面处于同一平面上。本技术再进一步的效果:所述驱动电机为双向电机。本技术再进一步的效果:所述控制电机通过置于铣头外侧的固定环固定。本技术再进一步的效果:所述压板底端设有橡胶层。本技术的有益效果是冷却装置上均匀布置的出液口，增加了冷却面积，有效保证了铣床的工作;实现了加工零件的旋转，有效减少了零件的装夹次数，提高了加工的精确性，减少了操作步骤，提高了加工效率;利用压板压制在工件底端，从而完成对工件的定位。【附图说明】图1为本技术的结构不意图；图2为本技术冷却装置的结构示意图。图中:1_工作台、2-驱动装置、3-立柱、4-横梁、5-第一导轨、6-滑座、7-第二导轨、8-铣头、9-进液管、10-控制电机、11-固定环、12-伸缩油缸、13-压板、14-橡胶层、15-冷却装置、16-旋转加工盘、17-主动齿轮、18-驱动电机、19-支撑轴、20-从动齿轮、21-空腔、22-床体、23-第三导轨、151-外环水管、152-内环水管、153-连接水管、154-出液口。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种用于手机壳加工的立式铣床，包括工作台1、滑座6、铣头8、横梁4和立柱3，所述铣头8后端设有滑座6，滑座6置于横梁4上端的第一导轨5上，所述立柱3上设有第二导轨7，第二导轨7内设有驱动装置2，工作台I置于床体22上的第三导轨23内，床体22两侧置于两侧立柱3之间；所述铣头8的外部套设有冷却装置15，所述冷却装置15包括外环水管151、内环水管152和若干连接水管153，铣头8穿过内环水管152设置，夕卜环水管151和内环水管152通过连接水管153相连通，所述外环水管151、内环水管152和连接水管153上均设有若干出液口 154，出液口 154均匀布置扩大了冷却面积，有效保证了铣床的工作。所述铣头8下方的工作台I上设有旋转加工盘16，所述工作台I内部设有空腔21，旋转加工盘16下端与设置在空腔21内的支撑轴19相连接，支撑轴19上设有从动齿轮20，从动齿轮20旁啮合有主动齿轮17，主动齿轮17与驱动电机18相连接，驱动电机18通过驱动主动齿轮17转动，从而带动旋转加工盘16转动，即实现了加工零件的旋转，有效减少了零件的装夹次数，提高了加工的精确性，减少了操作步骤，提高了加工效率。所述铣头8外侧端固定连接有控制电机10，控制电机10底端与伸缩油缸12相连，伸缩油缸12底端设有压板13，当铣头8位于工件上时，启动控制电机10，使得伸缩油缸12往下延伸，从而利用压板13压制在工件底端，从而完成对工件的定位。所述冷却装置15与进液管9相连通。所述旋转加工盘16上端面与工作台I上端面处于同一平面上。所述驱动电机18为双向电机，这样零件就可以实现两个方向的旋转。所述控制电机10通过置于铣头8外侧的固定环固定。所述压板13底端设有橡胶层14，避免了压板13对工件造成磨损。本技术的工作原理是:出液口154均匀布置扩大了冷却面积，有效保证了铣床的工作;驱动电机18通过驱动主动齿轮17转动，从而带动旋转加工盘16转动，即实现了加工零件的旋转，有效减少了零件的装夹次数，提高了加工的精确性，减少了操作步骤，提高了加工效率;当铣头8位于工件上时，启动控制电机10，使得伸缩油缸12往下延伸，从而利用压板13压制在工件底端，从而完成对工件的定位。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于手机壳加工的立式铣床，包括工作台、滑座、铣头、横梁和立柱，其特征在于，所述铣头后端设有滑座，滑座置于横梁上端的第一导轨上，所述立柱上设有第二导轨，第二导轨内设有驱动装置，工作台置于床体上的第三导轨内，床体两侧置于两侧立柱之间；所述铣头的外部套设有冷却装置，所述冷却装置包括外环水管、内环水管和若干连接水管，铣头穿过内环水管设置，外环水管和内环水管通过连接水管相连通，所述外环水管、内环水管和连接水管上均设有若干出液口；所述铣头下方的工作台上设有旋转加工盘，所述工作台内部设有空腔，旋转加工盘下端与设置在空腔内的支撑轴相连接，支撑轴上设有从动齿轮，从动齿轮旁啮合有主动齿轮，主动齿轮与驱动电机相连接；所述铣头外侧端固定连接有控制电机，控制电机底端与伸缩油缸相连，伸缩油缸底端设有压板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伍冬瑞，
申请(专利权)人：深圳市联懋塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44