新型方便面包装盒成型机制造技术

技术编号:13470823 阅读:109 留言:0更新日期:2016-08-05 04:05
本实用新型专利技术公开了一种新型方便面包装盒成型机,包括上机架板和下机架板,上模具机构包括模头和第一滑座,电热管与进料通道之间的模头中设置有供导热油进入的环形导热腔,下模具机构包括模座和油缸,下机架板中连接有用于将方便面包装盒顶出的顶圈,吸取机构包括吸头和第二滑座,吸头内部设置有吸风腔,吸头的侧壁上均布有若干个吸风口,冷却机构由两个呈前后对称设置且安装在下机架板上的冷却单元构成,两个冷却单元之间形成可供方便面包装盒通过的通道;本实用新型专利技术能够避免方便面包装盒出现气泡、皱褶、变形的现象,且提高了方便面包装盒的成品率和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型方便面包装盒成型机,包括上机架板和下机架板,上模具机构包括模头和第一滑座,电热管与进料通道之间的模头中设置有供导热油进入的环形导热腔,下模具机构包括模座和油缸,下机架板中连接有用于将方便面包装盒顶出的顶圈,吸取机构包括吸头和第二滑座,吸头内部设置有吸风腔,吸头的侧壁上均布有若干个吸风口,冷却机构由两个呈前后对称设置且安装在下机架板上的冷却单元构成,两个冷却单元之间形成可供方便面包装盒通过的通道;本技术能够避免方便面包装盒出现气泡、皱褶、变形的现象,且提高了方便面包装盒的成品率和生产效率。【专利说明】新型方便面包装盒成型机
本技术属于包装盒生产设备
,涉及一种新型方便面包装盒成型机。
技术介绍
方便面又称快餐面、泡面、杯面、快熟面、速食面、即食面,是一种可在短时间之内用热水泡熟食用的面制食品,方便面一般多由一次性包装盒来包装,以前用于包装方便面的包装盒一般多由纸质材料制成,目前市面上也逐步出现了由塑料材料制成的方便面包装盒。目前,塑料材质的方便面包装盒多由注塑机或成型机制成,但目前用于生产塑料材质的方便面包装盒的生产设备存在以下缺点:1、目前用于生产塑料材质的方便面包装盒的生产设备中的模具头中一般包含有加热机构,但该加热机构在对模具头中通过的塑料材料进行加热时,存在对塑料材料加热不均匀的现象,从而容易使生产出来的方便面包装盒中存在气泡,且容易导致方便面包装盒出现皱褶的现象,进而会降低方便面包装盒的成品率,给企业带来经济损失;2、目前用于生产塑料材质的方便面包装盒的生产设备中的模座中一般包含有顶出机构,该顶出机构在顶出成型后的方便面包装盒时,一般从方便面包装盒的底部顶出,从而容易造成方便面包装盒的变形,进而会降低方便面包装盒的成品率,给企业带来经济损失;3、目前用于生产塑料材质的方便面包装盒的生产设备在方便面包装盒生产完成后,需要通过人工将方便面包装盒从模具中取出,存在劳动强度大,生产效率低的缺点,同时还容易伤及到工人,存在很大的安全隐患;4、目前用于生产塑料材质的方便面包装盒的生产设备在方便面包装盒成型完成后,由于方便面包装盒还留有余温,而方便面包装盒生产设备并未对方便面包装盒进行冷却处理,从而容易导致方便面包装盒出现变形的现象,进而会降低方便面包装盒的成品率,给企业带来经济损失。
技术实现思路
针对上述问题,本技术要解决的技术问题是提供一种能够解决上述问题的新型方便面包装盒成型机。本技术的新型方便面包装盒成型机,包括上机架板和下机架板,上机架板通过支撑柱固定在下机架板上,下机架板下端面上固定有支撑脚,上机架板上连接有用于生产方便面包装盒的上模具机构,下机架板上连接有用于生产方便面包装盒的下模具机构,上模具机构包括模头和第一滑座,模头通过第一液压伸缩杆固定在第一滑座上,第一液压伸缩杆的活塞杆与模头的上端面中部固定,第一液压伸缩杆的缸体与第一滑座的下端面中部固定,上机架板的下端面上设置有滑轨,第一滑座连接在滑轨上且可沿滑轨左右移动,上机架板的下端面上固定有用于带动第一滑座沿滑轨左右移动的第一气缸,第一气缸的活塞杆与第一滑座固定,模头中设置有进料通道,进料通道连通有进料管,模头中安装有用于加热进料通道中通过的原料的若干根电热管,电热管与进料通道之间的模头中设置有供导热油进入的环形导热腔,环形导热腔连通有进油管和出油管,下模具机构包括模座和油缸,模座固定在下机架板上,油缸固定在下机架板的下端面上,模座内底部上设置有用于将方便面包装盒顶出的顶板,模座的内底部上设置有可供顶板嵌入的凹槽,顶板的下端面上连接有顶杆,顶杆上端与顶板的下端面固定,顶杆的下端伸入到油缸中,油缸连通有进出油口,下机架板中连接有用于将方便面包装盒顶出的顶圈,顶圈可上下移动地连接在下机架板中,顶圈的上端与方便面包装盒中的卷边的下端面相抵,顶圈的下端伸入到油缸中,它还包括用于吸取下模具机构中的方便面包装盒的吸取机构,吸取机构包括吸头和第二滑座,吸头通过第二液压伸缩杆固定在第二滑座上,第二液压伸缩杆的活塞杆与吸头的上端面中部固定,第二液压伸缩杆的缸体与第二滑座的下端面中部固定,第二滑座连接在滑轨上且可沿滑轨左右移动,上机架板的下端面上固定有用于带动第二滑座沿滑轨左右移动的第二气缸,第二气缸的活塞杆与第二滑座固定,吸头内部设置有吸风腔,吸风腔连通有出风管,吸头的侧壁上均布有若干个吸风口,它还包括用于冷却方便面包装盒的冷却机构,冷却机构由两个呈前后对称设置且安装在下机架板上的冷却单元构成,两个冷却单元之间形成可供方便面包装盒通过的通道,每个冷却单元包括内部带有空腔的壳体,两个壳体相对的一侧设置有与空腔相通的出风口,壳体背部设置有与空腔相通的进风口,空腔中可转动地连接有两个涡轮,两个涡轮通过齿轮机构传动连接,壳体上固定有与其中一个涡轮传动连接的电机。本技术的新型方便面包装盒成型机,其中,若干根电热管沿模头的周向均布。本技术的新型方便面包装盒成型机,其中,环形导热腔的外周壁上设置有若干道沿模头轴向均布且与环形导热腔连通的环形凹腔。本技术的新型方便面包装盒成型机,其中,顶板为圆盘状结构。本技术的新型方便面包装盒成型机,其中,吸风口中固定有过滤网。本技术的新型方便面包装盒成型机,其中,吸风口中固定有过滤网是指,吸风口的侧壁上设置有台阶,台阶处螺接有吸风管,过滤网通过吸风管压紧在台阶上。本技术的新型方便面包装盒成型机,其中,壳体的出风口处固定有防护板,防护板中部设置有防护网。本技术有益效果:1、通过模头中环形导热腔的设置,当导热油流过环形导热时,导热油能够均衡电热管发出的热量,从而实现对进料通道中通过的塑料材料的均匀加热,能够避免方便面包装盒出现气泡、皱褶的现象,进而能够提高方便面包装盒的成品率,减少企业的经济损失;2、通过下机架板中顶圈的设置,在顶板顶动方便面包装盒时,顶圈能够同时对方便面包装盒的卷边进行顶动,从而能够使得方便面包装盒受力均匀,且更容易被顶出,进而能够避免方便面包装盒出现变形的现象,提高了方便面包装盒的成品率,减少了企业的经济损失;3、通过吸取机构的设置,在方便面包装盒成型完成后,吸取机构能够将方便面包装盒从下模具机构中吸出,与传统采用人工从模具中取出方便面包装盒的方式相比,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,同时能够避免设备伤及到工人;4、通过冷却机构的设置,当成型后的方便面包装盒通过两个冷却单元之间的通道时,冷却单元能够对成型后的方便面包装盒进行冷却,从而能够让方便面包装盒快速定型,避免方便面包装盒出现变形的现象,提高了方便面包装盒的成品率,减少了企业的经济损失。【附图说明】为了易于说明,本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的部分剖视结构示意图;图3为图1中A处放大后的结构示意图;图4为图2中B处放大后的结构示意图;图5为图2中C处放大后的结构示意图;图6为图2中D处放大后的结构示意图;图7为本技术的右视结构示意图;图8为冷却单元去掉防护板后的结构示意图。【具体实施方式】如图1-图8所示的新型方便面包装盒成型机,包括上机架板I和下机架板2,上机架板I通过支撑柱11固定在下机本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型方便面包装盒成型机,包括上机架板(1)和下机架板(2),所述上机架板(1)通过支撑柱(11)固定在下机架板(2)上,所述下机架板(2)下端面上固定有支撑脚(21),所述上机架板(1)上连接有用于生产方便面包装盒(3)的上模具机构(4),所述下机架板(2)上连接有用于生产方便面包装盒(3)的下模具机构(5),其特征在于:所述上模具机构(4)包括模头(41)和第一滑座(42),所述模头(41)通过第一液压伸缩杆(43)固定在第一滑座(42)上,所述第一液压伸缩杆(43)的活塞杆与模头(41)的上端面中部固定,所述第一液压伸缩杆(43)的缸体与第一滑座(42)的下端面中部固定,所述上机架板(1)的下端面上设置有滑轨(12),所述第一滑座(42)连接在滑轨(12)上且可沿滑轨(12)左右移动,所述上机架板(1)的下端面上固定有用于带动第一滑座(42)沿滑轨(12)左右移动的第一气缸(44),所述第一气缸(44)的活塞杆与第一滑座(42)固定,所述模头(41)中设置有进料通道(411),所述进料通道(411)连通有进料管(412),所述模头(41)中安装有用于加热进料通道(411)中通过的原料的若干根电热管(413),所述电热管(413)与进料通道(411)之间的模头(41)中设置有供导热油进入的环形导热腔(414),所述环形导热腔(414)连通有进油管(415)和出油管(416),所述下模具机构(5)包括模座(51)和油缸(52),所述模座(51)固定在下机架板(2)上,所述油缸(52)固定在下机架板(2)的下端面上,所述模座(51)内底部上设置有用于将方便面包装盒(3)顶出的顶板(511),所述模座(51)的内底部上设置有可供顶板(511)嵌入的凹槽(512),所述顶板(511)的下端面上连接有顶杆(513),所述顶杆(513)上端与顶板(511)的下端面固定,所述顶杆(513)的下端伸入到油缸(52)中,所述油缸(52)连通有进出油口(521),所述下机架板(2)中连接有用于将方便面包装盒(3)顶出的顶圈(522),所述顶圈(522)可上下移动地连接在下机架板(2)中,所述顶圈(522)的上端与方便面包装盒(3)中的卷边的下端面相抵,所述顶圈(522)的下端伸入到油缸(52)中,它还包括用于吸取下模具机构(5)中的方便面包装盒(3)的吸取机构(6),所述吸取机构(6)包括吸头(61)和第二滑座(62),所述吸头(61)通过第二液压伸缩杆(63)固定在第二滑座(62)上,所述第二液压伸缩杆(63)的活塞杆与吸头(61)的上端面中部固定,所述第二液压伸缩杆(63)的缸体与第二滑座(62)的下端面中部固定,所述第二滑座(62)连接在滑轨(12)上且可沿滑轨(12)左右移动,所述上机架板(1)的下端面上固定有用于带动第二滑座(62)沿滑轨(12)左右移动的第二气缸(64),所述第二气缸(64)的活塞杆与第二滑座(62)固定,所述吸头(61)内部设置有吸风腔(611),所述吸风腔(611)连通有出风管(612),所述吸头(61)的侧壁上均布有若干个吸风口(613),它还包括用于冷却方便面包装盒(3)的冷却机构(7),所述冷却机构(7)由两个呈前后对称设置且安装在下机架板(2)上的冷却单元(71)构成,两个冷却单元(71)之间形成可供方便面包装盒(3)通过的通道,每个冷却单元(71)包括内部带有空腔(712)的壳体(711),两个壳体(711)相对的一侧设置有与空腔(712)相通的出风口(719),所述壳体(711)背部设置有与空腔(712)相通的进风口(713),所述空腔(712)中可转动地连接有两个涡轮(714),两个涡轮(714)通过齿轮机构(715)传动连接,所述壳体(711)上固定有与其中一个涡轮(714)传动连接的电机(716)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴鸿飞陆跃杰沈中华
申请(专利权)人:嘉兴市牧天塑料包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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