一种用于炼油化工设备检修的机修工作架制造技术

本实用新型专利技术属于炼油化工设备领域，具体涉及一种用于炼油化工设备检修的机修工作架，包括四个万向轮、对称分布的两个U型架及四方框架，U型架底部设有底座，U型架顶部设有丝杆，丝杆顶部设有旋转头，丝杆底部设有连接盘，连接盘位于环槽连接座的环槽内，环槽连接座固定于U型架上，丝杆套底座通过两个L型连接杆固定于四方框架的前侧和后侧；四方框架右侧设有脚蹬杆和托架，托架上设有工具存放箱及工具托架；四方框架左侧设有踏板，踏板通过销轴与四方框架左侧的支撑板铰接，踏板的右端与链条连接，链条另一端与四方框架左侧的支撑板连接。本实用新型专利技术的结构简单，设计合理，使用方便，安全可靠，便于移动，成本低廉、经济适用。

【技术实现步骤摘要】


本技术属于炼油化工设备领域，具体涉及一种用于炼油化工设备检修的机修工作架。

技术介绍

在炼油化工的生产企业中，经常对加热炉、各类容器及冷却塔等大型设备进行检修或维修，目前在对大型设备进行检修或维修时，机修工人使用简易的人工梯进行检修，有时还要配合使用安全带来保证工人的安全，这样在检修设备的过程中极大地影响了工人的操作，降低了工作效率，影响了大型设备的检修或维修质量，而且在进行检修时，检修工具会随意放置，容易发生检修工具掉落的现象，造成人身伤害，给检修工作带来不便。故此，设计一种用于炼油化工设备检修的机修工作架是十分必要的。

技术实现思路

本技术弥补和改善了上述现有技术的不足之处，提供了一种结构简单，设计合理，使用方便，安全可靠，便于移动，成本低廉、经济适用的一种用于炼油化工设备检修的机修工作架，可以在炼油化工企业中大规模地推广和使用。
本技术采用的技术方案为：一种用于炼油化工设备检修的机修工作架，包括四个万向轮、对称分布的两个U型架及四方框架，U型架底部设有底座，U型架顶部设有丝杆，丝杆顶部设有旋转头，丝杆底部设有连接盘，连接盘位于环槽连接座的环槽内，环槽连接座固定于U型架上，丝杆通过螺纹与丝杆套底座连接，丝杆套底座通过两个L型连接杆固定于四方框架的前侧和后侧；四方框架右侧设有脚蹬杆和托架，托架上设有工具存放箱及工具托架；四方框架左侧设有踏板，踏板通过销轴与四方框架左侧的支撑板铰接，踏板的右端与链条连接，链条另一端与四方框架左侧的支撑板连接；四方框架上设有横梁。
所述链条的长度能够保证踏板旋转至水平面。
所述的四方框架左侧设有人工通道，四方框架左侧的支撑板上设有链条挂钉。
所述的踏板的数量为3至5个，且相邻两个踏板之间的距离为70厘米至80厘米；所述的托架的数量与踏板的数量相同，托架位于踏板上方，距踏板的距离为60厘米至70厘米，托架上的工具托架上设有大小不等的工具插孔。
本技术的有益效果：结构简单，设计合理，使用方便，安全可靠，便于移动，成本低廉、经济适用，可以大规模地推广和使用。其主要优点如下：
1）、通过万向轮将工作架移动到指定位置后，旋转四方框架两侧的丝杆，使得底座着地，U型框架保证了高空作业的安全性，设计合理，安全可靠，移动方便，经济适用。
2）、所述的踏板能够旋转，并通过链条挂钉将不需要使用的踏板垂直放置，可根据使用高度将需要的踏板放置到水平位置，机修工人站在踏板上进行检修工作，结构简单，设计合理，安全可靠，经济适用。
3）、所述的托架上设有工具存放箱及工具托架，便于工人放置检修工具，设计合理，安全可靠，使用方便。
4）、所述的四方框架上设有脚蹬杆，便于工人攀爬，而且四方框架四周设有横梁，避免工人坠落，设计合理，安全可靠。
附图说明：图1是本技术的结构示意图。
图2是本技术的右视图。
图3是本技术中丝杆的结构示意图
图4是本技术中环槽连接座的结构示意图
具体实施方式：参照各图，一种用于炼油化工设备检修的机修工作架，包括四个万向轮6、对称分布的两个U型架7及四方框架3，U型架7底部设有底座8，U型架7顶部设有丝杆4，丝杆4顶部设有旋转头401，丝杆4底部设有连接盘402，连接盘402位于环槽连接座5的环槽501内，环槽连接座5固定于U型架7上，丝杆4通过螺纹与丝杆套底座10连接，丝杆套底座10通过两个L型连接杆9固定于四方框架3的前侧和后侧；四方框架3右侧设有脚蹬杆16和托架2，托架2上设有工具存放箱1及工具托架15；四方框架3左侧设有踏板11，踏板11通过销轴与四方框架3左侧的支撑板铰接，踏板11的右端与链条12连接，链条12另一端与四方框架3左侧的支撑板连接；四方框架3上设有横梁14；链条12的长度能够保证踏板11旋转至水平面；四方框架3左侧设有人工通道，四方框架3左侧的支撑板上设有链条挂钉13；所述的踏板11的数量为3至5个，且相邻两个踏板11之间的距离为70厘米至80厘米；所述的托架2的数量与踏板11的数量相同，托架2位于踏板11上方，距踏板11的距离为60厘米至70厘米，托架2上的工具托架15上设有大小不等的工具插孔。
通过万向轮6将工作架移动到指定位置后，旋转四方框架3两侧的丝杆4，使得底座8着地，U型框架7保证了高空作业的安全性；所述的踏板11能够旋转，并通过链条挂钉13将不需要使用的踏板11垂直放置，可根据使用高度将需要的踏板11放置到水平位置，机修工人站在踏板11上进行检修工作；所述的托架2上设有工具存放箱1及工具托架15，便于工人放置检修工具；所述的四方框架3上设有脚蹬杆16，便于工人攀爬，而且四方框架3四周设有横梁14，避免工人坠落。本技术的结构简单，设计合理，使用方便，安全可靠，便于移动，成本低廉、经济适用，可以大规模地推广和使用。
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【技术保护点】
一种用于炼油化工设备检修的机修工作架，包括四个万向轮（6）、对称分布的两个U型架（7）及四方框架（3），其特征在于：U型架（7）底部设有底座（8），U型架（7）顶部设有丝杆（4），丝杆（4）顶部设有旋转头（401），丝杆（4）底部设有连接盘（402），连接盘（402）位于环槽连接座（5）的环槽（501）内，环槽连接座（5）固定于U型架（7）上，丝杆（4）通过螺纹与丝杆套底座（10）连接，丝杆套底座（10）通过两个L型连接杆（9）固定于四方框架（3）的前侧和后侧；四方框架（3）右侧设有脚蹬杆（16）和托架（2），托架（2）上设有工具存放箱（1）及工具托架（15）；四方框架（3）左侧设有踏板（11），踏板（11）通过销轴与四方框架（3）左侧的支撑板铰接，踏板（11）的右端与链条（12）连接，链条（12）另一端与四方框架（3）左侧的支撑板连接；四方框架（3）上设有横梁（14）。

【技术特征摘要】
1.一种用于炼油化工设备检修的机修工作架，包括四个万向轮（6）、对称分布的两个U型架（7）及四方框架（3），其特征在于：U型架（7）底部设有底座（8），U型架（7）顶部设有丝杆（4），丝杆（4）顶部设有旋转头（401），丝杆（4）底部设有连接盘（402），连接盘（402）位于环槽连接座（5）的环槽（501）内，环槽连接座（5）固定于U型架（7）上，丝杆（4）通过螺纹与丝杆套底座（10）连接，丝杆套底座（10）通过两个L型连接杆（9）固定于四方框架（3）的前侧和后侧；四方框架（3）右侧设有脚蹬杆（16）和托架（2），托架（2）上设有工具存放箱（1）及工具托架（15）；四方框架（3）左侧设有踏板（11），踏板（11）通过销轴与四方框架（3）左侧的支撑板铰接，踏板（11）的右端与链条（12）连接，链条（12）另一端与四方框架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：程学君，陈启华，丁华成，盛彬武，武寨虎，冯乔林，李静，郑文晶，
申请(专利权)人：程学君，
类型：新型
国别省市：四川;51