特别是用于喷墨印刷机的涂层设备制造技术

用于通过流体对页张(1)进行涂层的设备，包括对压滚筒(2)用于输送所述页张(1)；涂层滚筒(3)用于在印刷缝隙(4)内对所述页张(1)涂层，所述涂层缝隙由所述涂层滚筒(3)与所述对压滚筒(2)共同构成；用于输送所述页张(1)的输送装置(5)，其中所述输送装置(5)构造成一个用于将所述页张(1)从所述涂层滚筒(3)分离的剥离装置(6)；和用于气动式固定所述页张(1)于所述输送装置(5)上的抽吸装置(7)。

【技术实现步骤摘要】
特别是用于喷墨印刷机的涂层设备
本专利技术涉及一种用于借助流体对页张进行涂层的设备。
技术介绍
在DE102013111534A1中描述了一种设备，在所述设备中，输送装置构造成真空输送带系统或抽吸输送带系统，所述真空输送带系统或抽吸输送带系统具有至少一个在转向辊上张紧的真空输送带或抽吸输送带，其中，待印刷的货物在运输时通过这些或者单个无夹具的印刷单元在真空输送带或抽吸输送带上借助低压固定。待印刷的货物形状稳定且相对不易弯曲，其中，所述货物可以理解为：该货物在运输时和在印刷时不匹配于印刷单元的滚筒轮廓。
技术实现思路
本专利技术的任务在于，提出另一种涂层设备。所述任务通过根据本专利技术的设备得以解决。根据本专利技术的用于借助流体对页张进行涂层的设备包括：对压滚筒，用于输送页张；涂层滚筒，用于在印刷缝隙内对页张进行涂层，所述涂层缝隙由涂层滚筒与对压滚筒共同构成；用于输送页张的输送装置，其中所述输送装置构造成用于将页张从涂层滚筒上剥离的剥离装置；用于将页张气动式固定在输送装置上的抽吸装置。根据本专利技术的涂层设备的优点在于适用如下系统：该系统包括喷墨印刷机和根据本专利技术的涂层设备。在所述系统中，根据本专利技术的涂层设备可以或是作为喷墨印刷机的组成部分集成到喷墨印刷机中或是作为附加模块与喷墨印刷机相耦合。本专利技术的有利的改进方案由优选实施方式中得出。在一改进方案中，对压滚筒不具有用于夹紧页张的夹具。也就是说，对压滚筒是无夹具的页张输送滚筒。在另一改进方案中，输送装置具有抽吸带。在此，输送装置可以具有转向辊用于抽吸带的转向，并且，抽吸带通过转向辊被加载真空，其中，抽吸装置通过转向辊构成。转向辊可以具有在转动方面静止的真空窗，并且，转向辊可以仅在该真空窗的周向角范围内抽吸。在另一改进方案中，输送装置是抽吸滚筒或者包括抽吸滚筒。在另一改进方案中，输送装置构造成根据承印物厚度相对于涂层滚筒可调节。承印物厚度理解为待涂层的页张的厚度，该厚度对于不同的印刷任务可以是不同的。在此，输送装置可以构造成有选择性地在用于纸张的第一位置中和在用于纸板的第二位置中可调节，其中，第一位置比第二位置更靠近涂层滚筒。例如，当页张在涂层滚筒上附着时，输送装置在第一位置中与该页张表面相距为最高10mm，或者优选为最高0.5mm。在另一改进方案中，将鼓风装置对准了楔形缝隙，用于辅助将页张从涂层滚筒上剥离，所述楔形缝隙由输送装置和涂层滚筒共同构成。附图说明其它的改进方案由实施例的以下描述和所属的附图中得出。附图中的唯一示图示出了涂层设备作为喷墨印刷机的组成部分。具体实施方式在附图中局部地示出了喷墨印刷机15。在该局部图中示出了喷墨印刷机15的涂层设备，所述涂层设备可以用于在页张1被印刷之前借助于图中未示出的喷墨印刷头实现将底漆(底涂)施加到页张1上。在此，所述涂层设备应在页张输送方向上前置于所述喷墨印刷头。可替代的是，所述涂层设备可以用于在页张1被印刷之后借助于所述喷墨印刷头实现将亮油施加到页张1上。在此，所述涂层设备应在页张输送方向上后置于所述喷墨印刷头。所述涂层设备包括一无夹具的对压滚筒2和一涂层滚筒3，所述涂层滚筒与所述对压滚筒2一起形成了印刷缝隙4。所述涂层滚筒3被滚筒包衬16张紧，用于对页张1涂层。滚筒包衬16可以涉及到用于全面地上亮油的橡皮布或者涉及到用于局部上亮油的柔性印版。当页张1在楔形缝隙14内从印刷缝隙4出来时，借助涂层流体(印刷油墨或印刷亮油)润湿的滚筒包衬16使页张1附着或粘附在滚筒包衬16上。楔形缝隙14是所谓的出口楔部(Auslaufzwickel)。页张1的未印刷的边缘20伸出超过滚筒包衬16的倒棱的前端部。在该未印刷的边缘20上不设置涂层流体，并且，因此该未印刷的边缘20不附着在涂层滚筒3上。输送装置5构造且布置成剥离装置6，用于将页张1从涂层滚筒3上剥离。剥离装置6包括循环的抽吸带8，所述抽吸带8绕着转向辊9回转，这些转向辊之一被示出。所示的转向辊9具有真空窗10，所述真空窗在该转向辊9小于90°的周向角范围上延伸。真空窗10在转动方面且不与转向辊9共同旋转。所述转向辊可以构造成多体式，其中，旋转静止的辊部分设有真空窗10，并且，旋转的一个或多个辊部分承载有抽吸带8。例如，不转动(静止)的辊芯可以具有真空窗10，并且，设有透气口的辊壳可以承载有抽吸带8并且绕着辊芯旋转，所述辊芯承载有辊壳。真空窗10构成了抽吸装置7，用于将页张1抽吸到抽吸带8上。抽吸带8设有穿孔，穿过所述穿孔使页张1被加载来自真空窗10的抽吸空气。鼓风装置13将该鼓风装置的鼓风射束19对准所述楔部，该鼓风射束在抽吸到抽吸带8上的页张与涂层滚筒3之间分裂(aufklaffen)。由此，鼓风装置13作为空气刮板辅助了：页张1通过剥离装置6从涂层滚筒3剥离。输送装置5还包括了真空腔18，所述真空腔设置在所示的转向辊9与图中未示的转向辊之间。通过构造成抽吸箱的真空腔18，使抽吸带8的直线型区段被导向。通过真空腔18使抽吸带8在其直线型区段的区域内被加载抽吸空气，所述抽吸空气穿过抽吸带8的穿孔作用到页张1上并且使该页张因此固定在抽吸带8上。当页张1是纸张(薄的、易弯曲的页张)且沿着纸张轨道21输送时，输送装置5作为剥离装置6起作用。这种纸张倾向于附着地保持在涂层滚筒3上。为了使输送装置5可以作为剥离装置6起作用，该输送装置5被调整到第一位置11，用于加工纸张。在第一位置11中，在由输送装置5与涂层滚筒3一起形成的剥离缝隙23内，输送装置5的抽吸带8与附着在涂层滚筒3上的页张之间的距离是0至10mm、或者优选是0至0.5mm。在转向辊9的旋转方向上，真空窗10连接到剥离缝隙23上。对于这样的印刷任务：在所述印刷任务中，页张1不由纸张而是由纸板构造，则输送装置5从第一位置11调整到第二位置12，使得输送装置5相对于涂层滚筒3具有更大间距。在该印刷任务中，页张1沿着纸板轨道22输送。因为纸板(厚的、硬的页张)不倾向于附着在涂层滚筒3上，因此输送装置5在第二位置12中不作为剥离装置6起作用。在第二位置12中，输送装置5与涂层滚筒3之间的最小间距大于0.5mm且优选大于10mm。纸板轨道22(所述纸板轨道同样如纸张轨道21那样是假想的页张输送轨道)是对压滚筒2与涂层滚筒3共同的切线。在输送装置5从第一位置11调整到第二位置12的情况下，所示出的转向辊9连同抽吸带8以及真空腔18从以实线示出的位置移到或摆到以虚线示出的位置，其中，在摆动运动的情况下，摆动运动的摆动点可以通过对压滚筒2的几何的旋转轴线形成。在第二位置12中，通过真空腔18引导的、抽吸带8的直线型区段与纸板轨道22齐平。一例如构造成固定导向板的、用于将页张1在纸板模式中导向的导向装置17设置在印刷缝隙4与输送装置5之间，其中，导向装置17的导向面与纸板轨道22齐平。附图标记列表1页张2对压滚筒3涂层滚筒4印刷缝隙5输送装置6剥离装置7抽吸装置8抽吸带9转向辊10真空窗11第一位置12第二位置13鼓风装置14楔形缝隙15喷墨印刷机16滚筒包衬17导向装置18真空腔19鼓风射束20未印刷的边缘21纸张轨道22纸板轨道23剥离缝隙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于借助流体对页张(1)涂层的设备，包括：a)对压滚筒(2)，用于输送所述页张(1)；b)涂层滚筒(3)，用于在印刷缝隙(4)中对所述页张(1)涂层，所述印刷缝隙由所述涂层滚筒(3)与所述对压滚筒(2)一起形成；c)输送装置(5)，用于输送所述页张(1)，其中，所述输送装置(5)形成剥离装置(6)，用于将所述页张(1)从所述涂层滚筒(3)剥离；d)抽吸装置(7,18)，用于将所述页张(1)气动地保持在所述输送装置(5)上。

【技术特征摘要】
2015.01.26 DE 102015201233.61.一种用于借助流体对页张(1)涂层的设备，所述设备用于喷墨印刷机(15)，所述设备包括：a)对压滚筒(2)，用于输送所述页张(1)；b)涂层滚筒(3)，用于在印刷缝隙(4)中对所述页张(1)涂层，所述印刷缝隙由所述涂层滚筒(3)与所述对压滚筒(2)一起形成；c)输送装置(5)，用于输送所述页张(1)，其中，所述输送装置(5)形成剥离装置(6)，用于将所述页张(1)从所述涂层滚筒(3)剥离；d)抽吸装置(7,18)，用于将所述页张(1)气动地保持在所述输送装置(5)上，其中，所述设备在页张输送方向上前置于或者后置于所述喷墨印刷机(15)的喷墨印刷头。2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述对压滚筒(2)不具有用于夹紧所述页张(1)的夹具。3.根据权利要求1或2所述的设备，其中，所述输送装置(5)具有抽吸带(8)。4.根据权利要求3所述的设备，其中，所述输送装置(5)具有转向辊(9)，用于所述抽吸带(8)的转向，并且，所述抽吸带(8)通过所述转向辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·霍夫曼，R·金德根，P·罗特，B·西茨曼，
申请(专利权)人：海德堡印刷机械股份公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE