活塞直径为35mm、41mm、50mm的抽油泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种石油生产用抽油泵，构造从内到外依次为活塞、泵筒，活塞的直径分别是35mm、41mm、50mm和与活塞配套的泵筒。本实用新型专利技术提高机采效率、延长检泵周期，从而降低原油开采成本。

【技术实现步骤摘要】
所属

本专利技术属于油田井下配套工具
现有技术
现有的原油举升方式中，四连杆抽油机因其结构简单、操作方便、运行平稳、使用寿命较长、维修方便而得到广泛应用。但是，该设备系统效率低下，大部分电能被摩擦耗掉，最终造成耗电较多。同时，耗掉的电能造成检泵周期变短，作业费用增加，管理难度增大，致使吨油成本增加。该设备的耗电由抽油机的冲次决定，冲次越高，耗能越多，检泵周期越短。如何降低冲次，是完善机采工艺的重要方法。现有的有杆抽油泵系列为：直径32mm、38mm、44mm、57mm、70mm。现场实践证明，在活塞直径32mm-38mm抽油泵之间、活塞直径38mm-44mm抽油泵之间、活塞直径44mm-57mm抽油泵之间分别存在一个无法用泵升级或调冲次使供采平衡的一个不合理区。在各个不合理区，一部分油井采取现有的抽油泵，表现为系统效率较低、检泵周期较短，需要对现有的抽油泵系列进行完善。
专利技术的内容
现有的有杆抽油泵系列为直径32mm、38mm、44mm、57mm、70mm。现场实践证明，在活塞直径抽油泵之间、活塞直径抽油泵之间、活塞直径抽油泵之间分别存在一个无法用泵升级或调冲次使供采平衡的一个不合理区。在各自的不合理区内，大部分油井采取现有的抽油泵，表现为系统效率较低、检泵周期较短，导致吨油成本增加。现场表现为一大部分油井在应用直径32、38、44抽油泵时，为了达到供采平衡，需要在较高冲次条件下运行，当冲次较高时，摩擦次数增多，检泵周期变短。当为了解决这一问题，采取把下入直径32抽油泵的油井直接升级直径38抽油泵；把下入直径38抽油泵的油井直接升级直径44抽油泵；把下入44抽油泵油井直接升级为57抽油泵进行生产时，往往会造成因泵径过大而供采不平衡，泵效降低和液面下降，机采效率降低，检泵周期变短。为此，专利技术了直径35mm、41mm、50mm抽油泵，小范围升级并降低冲次，目的在于在原来供采平衡相对不变的条件下，提高机采效率、延长检泵周期，从而降低原油开采成本的目的。
附图说明：
本技术由两个相配套的部件构成。
附图1是本技术的剖视图。
图中1.活塞，2.泵筒。
具体实施方式
对于下入直径32抽油泵油井，当抽油机的冲次大于4次/分进行生产时，可选用活塞直径35mm抽油泵并通过排量系数不变的情况下，下调冲次的方法进行生产；对于下入38抽油泵油井，当抽油机的冲次大于4次/分进行生产时，可选用活塞直径41mm抽油泵并通过排量系数不变的情况下，下调冲次的方法进行生产；对于下入44抽油泵油井，当抽油机的冲次大于4次/分进行生产时，可选用活塞直径50mm抽油泵并通过排量系数不变的情况下，下调冲次的方法进行生产。
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【技术保护点】
活塞直径为35mm、41mm、50mm的抽油泵，内部构造从内到外依次为活塞、泵筒，其特征是：活塞的直径分别是35mm、41mm、50mm和与活塞配套的泵筒。

【技术特征摘要】
1.活塞直径为35mm、41mm、50mm的抽油泵，内部构造从内到外依次为活塞、泵筒，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱杰，
申请(专利权)人：朱杰，
类型：新型
国别省市：北京;11