本发明专利技术涉及机械工程密封领域，具体指一种串联型端面式磁性流体密封装置，包括外壳、左极靴环、右极靴环、永磁体，所述的左极靴环安装于轴左端的外壁上，右极靴环安装于左极靴环之后的轴的外壁上；左极靴环的右端面沿轴的轴向设有两个以上的环形凹槽，环形凹槽内有永磁体，相邻的两个环形凹槽中的永磁体的极性相反；右极靴环的左端面上设置有与环形凹槽数量一致的极齿，极齿沿轴的轴向设置，对应环形凹槽的位置；永磁体和极齿之间设置有密封介质。本发明专利技术结构简单，密封效率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械工程密封领域，具体涉及一种串联型端面式磁性流体密封装置。
技术介绍
随着经济的日益发展，工业设备等相关领域对密封性能要求越来越高，传统的密封方式已经难以满足某些特殊场合的密封要求，磁流体技术的发展推动了磁流体密封技术的发展，磁流体密封技术在密封领域正发挥越来越重要的作用。磁性流体密封是采用局部强磁场及磁性流体封堵密封间隙的一种先进动密封方法，现有磁性流体密封一般采用套装结构，主要由极靴环、永磁体、导磁轴或导磁环等部件组成，而密封结构的其聚磁结构主要由单侧极齿聚磁结构、对齿型磁性流体动密封结构、多级密封结构、离心式磁性流体密封结构。现有的这些密封结构，其密封环都是在极靴环或永磁体上开设极齿，使极齿与转轴之间形成密封间隙，而转轴在转动过程中会产生径向跳动，转轴的偏心会改变环形密封间隙的对称性，若转轴的偏心量过大，还有可能会造成转轴与密封极齿之间产生刚性接触导致刚性磨损，使环形密封间隙径向尺寸明显增大，由于磁流体轴密封承压值对环形密封间隙大小十分敏感，若环形密封间隙增大0.1mm可使磁流体轴密封承压值降低10％以上，因此，环形密封间隙的少许增大就会导致磁流体轴密封承压值的明显下降，不利于密封装置密封性能的稳定性。另外现有的密封装置永磁体到密封间隙的磁路较长，致使密封间隙内磁性流体受到的磁场力不强，在发生密封失效时磁性流体损失量大。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术中磁性流体密封耐压能力低，密封失效时磁性流体泄漏量大的问题，提供一种耐压能力高，密封效率高的串联型端面式磁性流体密封装置。/>本专利技术的技术方案如下：
一种串联型端面式磁性流体密封装置，包括外壳、左极靴环、右极靴环、永磁体；
所述的左极靴环安装于轴左前端的外壁上，所述的右极靴环安装于左极靴环之后的轴的外壁上；
所述的左极靴环的右端面沿轴的轴向设有两个以上的环形凹槽，所述的环形凹槽内有永磁体，所述的相邻的两个环形凹槽中的永磁体的极性相反；所述的右极靴环的左端面上设置有与环形凹槽数量一致的极齿，所述的极齿沿轴的轴向设置，对应环形凹槽的位置；所述的永磁体和极齿之间设置有密封介质。
本专利技术所述的串联型端面式磁性流体密封装置还包括卡簧、隔磁环、轴承、定位环，所述的卡簧用于对左极靴和右极靴进行轴向定位；轴承依次安装于右极靴环的右侧的轴上，所述的轴承设置两个，两个轴承之间设置定位环。
所述的隔磁环包括内隔磁环和外隔磁环，所述的内隔磁环安装于轴上，外隔磁环安装于外壳的内壁上，内隔磁环的外壁与外隔磁环的内壁之间留有间隙，内隔磁环与外隔磁环的轴向长度相等。
所述的定位环包括内定位环和外定位环，所述的内定位环安装于轴上，外定位环安装于外壳的内壁上，内定位环的外壁和外定位环的内壁之间存在间隙，内定位环和外定位环的轴向长度相等。
所述的永磁体为轴向充磁型永磁体。
所述的左极靴环上环形凹槽的个数为2-6个，环形凹槽的轴向深度为0.7-30mm，径向高度为0.2-5mm。
所述的右极靴环上的极齿的轴向长度为0.2-3mm，径向高度为0.2-5mm。
所述的极齿左端面与永磁体右端面之间的距离为0.1-3mm。
本专利技术所述的串联型端面式磁性流体密封装置的安装过程如下：将右极靴环和两个卡簧按从右到左的序顺从左侧安装在轴上，将永磁体分别安装在左极靴环右端面的环形凹槽内，将橡胶圈安装在左极靴环左端面的凹槽内，在右极靴环的极齿的左端面上注入磁性流体，再将带有永磁体和密封圈的左极靴环从左侧安装在轴上，使永磁体右端面和极齿的左端面配合；将内隔磁环和外隔磁环从轴的右侧安装在右极靴环的右侧上，在隔磁环的右侧按从左到右的顺序依次安装位于左侧的轴承、外定位环和内定位环、位于右侧的轴承；将外壳安装在轴上，使外壳罩住轴上的零件，外壳左侧的内壁压紧左极靴环的左端面，最后通过端盖与外壳的螺纹连接压紧位于右侧的轴承的外圈。
本专利技术在左极靴环右端面的凹槽内安装极性相反的轴向充磁型永磁体，并使永磁体与右极靴环上的极齿相配合，形成串联式的端面密封，在永磁体与极齿的密封间隙中注入磁性流体，该密封结构永磁体的磁路短，磁性流体受到的磁场力强，大大提高了密封装置的耐压能力，减小密封失效时磁性流体的损失量；本专利技术在左极靴环的右侧和有极靴环的左侧分别设置卡簧，利用卡簧对左极靴环和右极靴环进行轴向定位，有效避免因极靴环发生轴向移动致使密封间隙发生改变，导致密封性能降低或密封失效的情况；本专利技术采用端面式的径向密封结构，有效避免转轴的径向跳动对密封间隙大小的影响，使磁流体密封的密封性能更可靠；本专利技术所述的密封装置，结构简单，易于拆装。
附图说明
图1为本专利技术所述的串联型端面式磁性流体密封装置的整体结构示意图
图中各序号标示及对应的结构名称如下：1-轴，2-外壳，3-凹槽，4-左极靴环，5-环形凹槽，6-永磁体，7-极齿，8-右极靴环，9-外隔磁环，10-内隔磁环，11-外定位环，12-内定位环，13-轴承，14-端盖，15-卡簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。
实施例1
如图1所示，一种串联型端面式磁性流体密封装置，包括外壳2、左极靴环4、右极靴环8、永磁体6；
所述的左极靴环4安装于轴1左前端的外壁上，所述的右极靴环8安装于左极靴环4之后的轴1的外壁上；
所述的左极靴环4的右端面沿轴1的轴向设有两个环形凹槽5，所述的环形凹槽5内有永磁体6，所述的相邻的两个环形凹槽5中的永磁体6的极性相反；所述的右极靴环8的左端面上设置有与环形凹槽5数量一致的极齿7，所述的极齿7沿轴1的轴向设置，对应环形凹槽5的位置；所述的永磁体6和极齿7之间设置有密封介质，所述的永磁体6为轴向充磁型永磁体。
本专利技术所述的串联型端面式磁性流体密封装置还包括卡簧15、隔磁环、轴承13、定位环，所述的卡簧15用于对左极靴4和右极靴8进行轴向定位；所述的隔磁环、轴承13依次安装于右极靴环8的右侧的轴1上，所述的轴承13设置两个，两个轴承13之间设置定位环。
所述的隔磁环包括内隔磁环10和外隔磁环9，所述的内隔磁环10安装于轴上，外隔磁环9安装于外壳2的内壁上，内隔磁环10的外壁与外隔磁环9的内壁之间留有间隙，内隔磁环10与外隔磁环9的轴向长度相等。
所述的定位环包括内定位环12和外定位环11，所述的内定位环12安装于轴上，外定位环11安装于外壳2的内壁上，内定位环12的外壁和外定位环11的内壁之间存在间隙，内定位环12和外定位环11的轴向长度相等。
所述的左极靴环4上环形凹槽5的个数为2个，环形凹槽5的轴向深度为0.7mm，径向高度为0.2mm。
所述的右极靴环8上的极齿7的轴向长度为0.2mm，径向高度为0.2mm。
所述的极齿7左端面与永磁体6右端面之间的距离为0.1mm。
本实施例所述的串联型端面式磁性流体密封装置的安装过程如下：将右极靴环8和两个卡簧15按从右到左的序顺从左侧安装在轴1上，将永磁体6分别安装在左极靴环4右端面的环形凹槽5内，将橡胶圈安装在左极靴环4左端面的凹槽3内，在右极靴环8的极齿7的左端面上注入磁性流体，再将带有永磁体6和密封圈的左极靴环4从左侧安装在轴1上，使永磁体6右端面和极齿7的左端面配合；将内隔磁环10和外本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种串联型端面式磁性流体密封装置，包括外壳（2）、左极靴环（4）、右极靴环（8）、永磁体（6）；其特征在于：所述的左极靴环（4）安装于轴（1）左前端的外壁上，所述的右极靴环（8）安装于左极靴环（4）之后的轴（1）的外壁上；所述的左极靴环（4）的右端面沿轴（1）的轴向设有两个以上的环形凹槽（5），所述的环形凹槽（5）内有永磁体（6），所述的相邻的两个环形凹槽（5）中的永磁体（6）的极性相反；所述的右极靴环（8）的左端面上设置有与环形凹槽（5）数量一致的极齿（7），所述的极齿（7）沿轴（1）的轴向设置，对应环形凹槽（5）的位置；所述的永磁体（6）和极齿（7）之间设置有密封介质。
【技术特征摘要】
1.一种串联型端面式磁性流体密封装置，包括外壳（2）、左极靴环（4）、右极靴环（8）、永磁体（6）；其特征在于：
所述的左极靴环（4）安装于轴（1）左前端的外壁上，所述的右极靴环（8）安装于左极靴环（4）之后的轴（1）的外壁上；
所述的左极靴环（4）的右端面沿轴（1）的轴向设有两个以上的环形凹槽（5），所述的环形凹槽（5）内有永磁体（6），所述的相邻的两个环形凹槽（5）中的永磁体（6）的极性相反；所述的右极靴环（8）的左端面上设置有与环形凹槽（5）数量一致的极齿（7），所述的极齿（7）沿轴（1）的轴向设置，对应环形凹槽（5）的位置；所述的永磁体（6）和极齿（7）之间设置有密封介质。
2.如权利要求1所述的串联型端面式磁性流体密封装置，其特征在于：还包括卡簧（15），所述的卡簧（15）用于对左极靴（4）和右极靴（8）进行轴向定位。
3.如权利要求1所述的串联型端面式磁性流体密封装置，其特征在于：还包括隔磁环、轴承（13）、定位环，所述的隔磁环、轴承（13）依次安装于右极靴环（8）的右侧的轴（1）上，所述的轴承（13）设置两个，两个轴承（13）之间设置定位环。
4.如权利要求3所述的串联型端面式磁性流体密封装置，其特征在于：所述的隔磁环包括内隔磁环（10）和外隔磁环（9）...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小龙，徐武彬，高尚晗，
申请(专利权)人：广西科技大学，
类型：发明
国别省市：广西;45
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