高速负吸辊式折纸机制造技术

本发明专利技术涉及一种高速负吸辊式折纸机。该高速负吸辊式折纸机包括机架、纸张的堆放平台、折页机构以及将堆放平台上的纸张送到折页机构的送纸机构，其特征在于：所述送纸机构包括有滑座以及转动配合送纸的负吸辊筒与送纸压轮，所述负吸辊筒与送纸压轮安装在滑座上，所述滑座活动设置在堆放平台的前方，所述滑座与驱动滑座前后移动的动力源传动连接，所述负吸辊筒位于堆放平台与送纸压轮之间，所述负吸辊筒的辊面上设有与真空源相连的负吸孔。该折纸机具有折纸效率高、工作稳定、噪音小等优点。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及一种制药机械领域，具体涉及一种对药物说明书进行折叠的高速负吸辊式折纸机。

技术介绍

一般药盒内都放有药物说明书，而药物说明书需要经过折纸机的多次折叠后才放入药盒，在自动化装盒过程中，折纸机的折纸速度要与装盒机的装盒速度相匹配。然而随着国内装盒机技术不断创新发展，装盒机的包装速度已从原有的100盒/分钟产量，逐步发展到200盒/分钟、300盒/分钟，甚至400盒/分钟产量，而原有的摇杆式吸纸折纸机，通过摇杆摆动吸纸，靠送纸盘将纸张送入折页辊完成说明书的折页，其最多可完成150张/分钟产量，已不能适应200盒/分钟以上的装盒包装速度，且这种摇杆式吸纸折纸机的折页辊通过齿轮逐级传递动力，噪音很大，易出现传动故障。

技术实现思路

鉴于现有技术存在的不足，本专利技术创新提供了一种高速负吸辊式折纸机。该高速负吸辊式折纸机包括机架、纸张的堆放平台、折页机构以及将堆放平台上的纸张送到折页机构的送纸机构，其特征在于：所述送纸机构包括有滑座以及转动配合送纸的负吸辊筒与送纸压轮，所述负吸辊筒与送纸压轮安装在滑座上，所述滑座活动设置在堆放平台的前方，所述滑座与驱动滑座前后移动的动力源传动连接，所述负吸辊筒位于堆放平台与送纸压轮之间，所述负吸辊筒的辊面上设有与真空源相连的负吸孔。
所述滑座上设置有分离推板，所述分离推板上设置有与气源相连的吹风孔，所述吹风孔的吹风口对着负吸辊筒上部或上部以上的位置。
所述滑座上设置有前挡板，所述前挡板位于负吸辊筒与送纸压轮上方，并处于负吸辊筒与送纸压轮之间的位置。
所述前挡板上设置有与气源相连的喷气孔，所述喷气孔的喷气口对着负吸辊筒的上部。
所述滑座上设有支撑板，所述支撑板靠近堆放平台的一边具有向堆放平台所在方向延伸的延伸部，所述堆放平台的前边缘具有缺口，所述支撑板的延伸部可进入堆放平台的缺口。
所述机架上安装有直形齿板，所述负吸辊筒的一端安装有负吸辊筒齿轮，所述负吸辊筒齿轮与直形齿板的齿面啮合；所述送纸压轮与驱动送纸压轮转动的动力源传动连接。
所述折页机构位于送纸机构下方，所述折页机构与送纸机构之间设置有过渡纸张的过渡板，所述折页机构包括有三个或者三个以上与动力源传动连接的折页辊，相邻两个折页辊之间保持相应的夹纸间距，相邻三个折页辊的轴心连线呈V型，构成V型两个外端的两个折页辊之间设置有折页板，所述折页板由上板与下板构成，所述上板与下板之间具有折页间隙，所述折页间隙远离折页辊的一边设置有限位部。
所述机架上安装有折页辊间隙调节机构，所述折页辊间隙调节机构包括有安装臂、拉簧、调节杆以及调节头，所述安装臂铰接在机架上，所述折页辊可转动地安装在安装臂一端，所述调节杆与拉簧连接在安装臂的另一端，所述拉簧一端连接在安装臂上，另一端固定，所述调节杆一端连接在安装臂上，另一端作用于调节头上，所述调节头固定安装在机架上。
所述机架上安装有主同步轮与张紧同步轮，所述主同步轮与张紧同步轮上绕设有同步带，所述折页辊上安装有折页辊同步轮，所述同步带穿插绕于折页辊同步轮上，所述主同步轮与主电机传动连接。
按照本专利技术提供的一种高速负吸辊式折纸机，通过滑座带动负吸辊筒与压纸轮移动，同时负吸辊筒上的负吸孔吸住纸张，从而将纸堆底部的最后一张纸张平稳顺利地吸附在负吸辊筒上，再通过负吸辊筒与压纸轮的配合，将纸张送到折页机构，最后由折页机构完成纸张的折页工作。该折纸机具有折纸效率高、工作稳定、噪音小等优点。
附图说明
图1为本专利技术的立体图；
图2为本专利技术的侧视图；
图3为本专利技术的俯视图；
图4为图3中沿B-B方向的剖视图；
图5为本专利技术送纸机构的送纸过程图；
图6为本专利技术折页板的结构示意图；
图7为本专利技术折页机构的折页过程图。
具体实施方式
如图1与2所示，该高速负吸辊式折纸机包括机架1、堆放平台2、折页机构4以及送纸机构3。堆放平台2用于放置纸堆，即药物说明书；折页机构4用于完成纸张的折页，可以对折一次或者多次；而送纸机构3用于将堆放平台2上的纸堆从底部一张张送到折页机构4，最后由折页机构4完成折纸任务。
下面逐一介绍送纸机构3与折页机构4的结构及工作原理。
如图3与4所示，送纸机构3包括有滑座30、负吸辊筒32及送纸压轮31，负吸辊筒32与送纸压轮31都通过轴承可转动地安装在滑座30上，两者通过驱动实现转动配合送纸，即负吸辊筒32与送纸压轮31相对转动压着纸张送纸，而滑座30通过滑杆或者导轨滑动设置在堆放平台2的前方，滑座30通过动力源的驱动在堆放平台2的前方前后移动，这样负吸辊筒32与送纸压轮31也随之前后移动，负吸辊筒32与送纸压轮31的移动是有目的的，下面再具体介绍；另外，负吸辊筒32的辊面上设有与真空源相连的负吸孔320，而负吸辊筒32位于堆放平台2与送纸压轮31之间，即负吸辊筒32更接近堆放平台2，因此送纸时，是先由负吸辊筒32通过负吸孔320吸住纸堆底部的一张纸，之后再与送纸压轮31配合送纸。
如上面所述，负吸辊筒32与送纸压轮31压着纸张实现送纸，因此负吸辊筒32与送纸压轮31在送纸阶段要相对转动，而负吸辊筒32上具有负吸孔320，每送一张纸，负吸孔320吸一次，如果负吸辊筒32只朝一个方向转动的话，负吸辊筒32则需要转一周才完成一次送纸，这样不仅影响送纸效率，而且难以保障送纸的连续性与准确性。因此本专利技术在机架1上固定安装一个直形齿板8，而在负吸辊筒32的一端安装负吸辊筒齿轮321，该负吸辊筒齿轮321与直形齿板8啮合；借助直形齿板8的反作用力，负吸辊筒32随滑座30一起前后移动时，便能实现顺时针转动与逆时针转动。这种转动方式的好处是:如图5所示，滑座30向后移动（堆放平台所在方向），负吸辊筒32只逆时针转动90°，配合送纸压轮31的顺时针转动，就将纸张输送到下方，而此过程负吸辊筒32上的负吸孔320也只是吸着纸张转动90°；完成送纸之后，滑座30向前移动，再借助直形齿板8的反作用力，负吸辊筒32又顺时针转动90°，从而使负吸辊筒32上的负吸孔320重新回到纸堆底部，吸取下一张纸；而送纸压轮31通过动力源的驱动只朝一个方向转动，即如图5中的顺时针方向。通过上述方式，送一张纸，负吸辊筒32只需来回各转动90°，因此显著提高了送纸速度，保证了整个折纸过程的连续性与准确性,而且传动关系也更加简单，结构也更加合理。
如果堆放平台只有几张纸，当负吸辊筒32的负吸孔320与真空源相通并吸住纸张时，只要负吸辊筒32与送纸压轮31相对转动，就能配合将纸张送到下方。然而事实上，堆放平台2上一般会一次性放置较高的纸堆，由于上部纸堆压着，纸堆最下面的一张纸只靠负吸辊筒32与送纸压轮31的夹持力抽出是十分困难的，在实际中也是不能实现的。因此，本专利技术将负吸辊筒32与送纸压轮31安装在滑座30上，如图5所示，当负吸辊筒32吸附住纸张的前边缘时，滑座30带着负吸辊筒32与送纸压轮31向后移动，即向堆放平台2所在的方向移动，这样纸张就会顺利地绕在负吸辊筒32上，换个角度讲，就是负吸辊筒32在转动的同时顺着纸张走，让纸张自然而然卷在负吸辊筒32上，而不是强拽纸张；这样纸张的前边就大部分绕在负吸辊筒32上，由于纸张被上面纸堆压着的部分减少，而且进入到负吸辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
高速负吸辊式折纸机，包括机架（1）、纸张的堆放平台（2）、折页机构（4）以及将堆放平台（2）上的纸张送到折页机构（4）的送纸机构（3），其特征在于：所述送纸机构（3）包括有滑座（30）以及转动配合送纸的负吸辊筒（32）与送纸压轮（31），所述负吸辊筒（32）与送纸压轮（31）安装在滑座（30）上，所述滑座（30）活动设置在堆放平台（2）的前方，所述滑座（30）与驱动滑座（30）前后移动的动力源传动连接，所述负吸辊筒（32）位于堆放平台（2）与送纸压轮（31）之间，所述负吸辊筒（32）的辊面上设有与真空源相连的负吸孔（320）。

【技术特征摘要】
1.高速负吸辊式折纸机，包括机架（1）、纸张的堆放平台（2）、折页机构（4）以及将堆放平台（2）上的纸张送到折页机构（4）的送纸机构（3），其特征在于：所述送纸机构（3）包括有滑座（30）以及转动配合送纸的负吸辊筒（32）与送纸压轮（31），所述负吸辊筒（32）与送纸压轮（31）安装在滑座（30）上，所述滑座（30）活动设置在堆放平台（2）的前方，所述滑座（30）与驱动滑座（30）前后移动的动力源传动连接，所述负吸辊筒（32）位于堆放平台（2）与送纸压轮（31）之间，所述负吸辊筒（32）的辊面上设有与真空源相连的负吸孔（320）。
2.根据权利要求1所述的高速负吸辊式折纸机，其特征在于：所述滑座（30）上设置有分离推板（33），所述分离推板（33）上设置有与气源相连的吹风孔（330），所述吹风孔（330）的吹风口对着负吸辊筒（32）上部或上部以上的位置。
3.根据权利要求1或2所述的高速负吸辊式折纸机，其特征在于：所述滑座（30）上设置有前挡板（34），所述前挡板（34）位于负吸辊筒（32）与送纸压轮（31）上方，并处于负吸辊筒（32）与送纸压轮（31）之间的位置。
4.根据权利要求3所述的高速负吸辊式折纸机，其特征在于：所述前挡板（34）上设置有与气源相连的喷气孔（340），所述喷气孔（340）的喷气口对着负吸辊筒（32）的上部。
5.根据权利要求3所述的高速负吸辊式折纸机，其特征在于：所述滑座（30）上设有支撑板（35），所述支撑板（35）靠近堆放平台（2）的一边具有向堆放平台（2）所在方向延伸的延伸部（350），所述堆放平台（2）的前边缘具有缺口，所述支撑板（35）的延伸部（350）可进入堆放平台（2）的缺口。
6.根据权利要求1所述的高速负吸辊式折纸机，其特征在于：所述机架（1）上安装有直形齿板（8），所述负吸辊筒（32）的一端安装有负吸辊筒齿轮（321），所述负吸辊筒齿轮（321）与直形齿板（8）的齿面啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨益服，李文磊，
申请(专利权)人：浙江希望机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33