本实用新型专利技术提供一种手机转轴件的整形工装，包括上模座、上夹板、冲头组、下模座、下模板，所述上夹板固定在上模座下方，所述冲头组包括多个固定在上夹板上的冲头，所述下模座和下模板位于冲头组正下方，所述下模板设于下模座上方，转轴件对应冲头位置放置在下模板的型腔内，所述冲头的形状与转轴件的内腔形状配合，下模板的型腔与转轴件外形配合定位。利用冲头对放置于下模板型腔中的手机转轴件进行整形，改善其形状及尺寸精度，以便于后期装配。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种手机转轴件的整形工装，包括上模座、上夹板、冲头组、下模座、下模板，所述上夹板固定在上模座下方，所述冲头组包括多个固定在上夹板上的冲头，所述下模座和下模板位于冲头组正下方，所述下模板设于下模座上方，转轴件对应冲头位置放置在下模板的型腔内，所述冲头的形状与转轴件的内腔形状配合，下模板的型腔与转轴件外形配合定位。利用冲头对放置于下模板型腔中的手机转轴件进行整形，改善其形状及尺寸精度，以便于后期装配。【专利说明】一种手机转轴件的整形工装
本技术涉及金属件产品整形工装领域，尤其涉及一种手机转轴件的整形工装。
技术介绍
金属粉末注射成型(Metal Powder Inject1n Molding，简称MIM)技术是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净成形技术。其基本工艺过程是:首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混练，经制粒后在加热塑化状态下用注射成型机注入模腔内固化成型，然后用化学或热分解的方法将成型坯中的粘结剂脱除，最后经烧结致密化得到最终产品。但是在高温烧结过程中，产品由于重力，摩擦力，内应力等原因经常会发生一定的变形，导致烧结后产品无法达到要求。为了改善烧结产品的变形，就需要进行整形，使其达到合格的形状与尺寸精度。而手机转轴件的尺寸较小，外形复杂，定位尺寸精度要求较高，对手机装配效果影响较大，若达不到尺寸精度，可能出现无法装配到位，安装间隙较大，导致手机旋转功能无法进行操作。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种手机转轴件的整形工装，包括上模座、上夹板、冲头组、下模座、下模板，所述上夹板固定在上模座下方，所述冲头组包括多个固定在上夹板上的冲头，所述下模座和下模板位于冲头组正下方，所述下模板设于下模座上方，转轴件对应冲头位置放置在下模板的型腔内，所述冲头的形状与转轴件的内腔形状配合，下模板的型腔与转轴件外形配合定位。利用冲头对放置于下模板型腔中的手机转轴件进行整形，改善其形状及尺寸精度，以便于后期装配。优选的，还包括下垫板和第一导向装置，所述下模板固定于下垫板上方，所述第一导向装置固定于下模座上方，所述第一导向装置与下垫板之间为抽屉式设置。进一步的，所述第一导向装置包括两块分别设于下模座两侧的导向块，导向块上设有导向槽，下垫板沿导向槽插入两块导向块之间。进一步的，所述第一导向装置还包括固定于下模座上方的定位块，所述定位块设置在导向槽方向上，限制下垫板插入第一导向装置内的位置。优选的，还包括设于上夹板和下模板之间的第二导向装置。进一步的，所述第二导向装置包括固定于上夹板的导柱。优选的，还包括固定在上夹板和下模板之间的脱料板，所述脱料板上对应每个冲头位置设有脱料孔，所述脱料孔尺寸大于冲头尺寸且小于转轴件尺寸。本技术提供的一种手机转轴件的整形工装，可以有效的通过冲头将转轴件进行整形，很好的解决了转轴烧结变形的缺陷，保证了转轴高精度要求。且本技术每次可以整形多个产品，效率较高，并设计有脱料板，可降低取放转轴产品的难度，并且设置了抽屉式的导向机构，便于替换下模板，进一步提高了生产效率。【附图说明】图1是本技术提供的手机转轴件整形工装实施例示意图。图2是本技术提供的手机转轴件整形工装第一导向装置、第二导向装置示意图。其中附图标记为:上模座I，上夹板2，冲头3，下模座4，下模板5，下垫板6，导向块7，导向槽71，脱料板8，脱料孔81，导柱9，转轴件1，定位块11。【具体实施方式】为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本技术进行进一步详细描述。如图1所示手机转轴件整形工装，包括上模座1、固定在上模座下方的上夹板2、由多个固定在上夹板上的冲头3组成的冲头组、设于冲头组正下方的下模座4和下模板5，下模板5设于下模座4上方，转轴件10对应冲头3位置放置在下模板5的型腔内，冲头3的形状与转轴件10的内腔形状配合，下模板5的型腔与转轴件10外形配合定位。可利用冲头3对放置于下模板5型腔中的手机转轴件10进行整形，改善其形状及尺寸精度，以便于后期装配。还包括固定于下模板5下方的下垫板6和固定于下模座4上方的第一导向装置，第一导向装置包括两块分别设于下模座两侧的导向块7，导向块上设有导向槽71，下垫板6沿导向槽71插入两块导向块7之间，作为一种方便替换下模板5的抽屉式设置，可进一步提高生产效率。此夕卜，在上夹板2和下模板5之间还设置有脱料板8，脱料板8上对应每个冲头3位置设有脱料孔81，所述脱料孔81尺寸大于冲头3尺寸且小于转轴件10尺寸，使得冲头3可以在下压时穿过脱料孔81对转轴件10进行整形加工，加工完成后冲头3回升时，脱料孔81可以辅助将转轴件10与冲头3分离。上夹板2和下模板5之间的导向采用导柱9作为第二导向装置，且在下模座5上方导向槽71的方向上设置定位块11，限制下垫板6插入第一导向装置内的位置，进行初步的定位，避免导柱9在上模座I下压时由于位置偏差而压坏下模板5。以上为本技术的具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种手机转轴件的整形工装，其特征在于:包括上模座、上夹板、冲头组、下模座、下模板，所述上夹板固定在上模座下方，所述冲头组包括多个固定在上夹板上的冲头，所述下模座和下模板位于冲头组正下方，所述下模板设于下模座上方，转轴件对应冲头位置放置在下模板的型腔内，所述冲头的形状与转轴件的内腔形状配合，下模板的型腔与转轴件外形配合定位。2.依据权利要求1所述一种手机转轴件的整形工装，其特征在于:还包括下垫板和第一导向装置，所述下模板固定于下垫板上方，所述第一导向装置固定于下模座上方，所述第一导向装置与下垫板之间为抽屉式设置。3.依据权利要求2所述一种手机转轴件的整形工装，其特征在于:所述第一导向装置包括两块分别设于下模座两侧的导向块，导向块上设有导向槽，下垫板沿导向槽插入两块导向块之间。4.依据权利要求3所述一种手机转轴件的整形工装，其特征在于:所述第一导向装置还包括固定于下模座上方的定位块，所述定位块设置在导向槽方向上，限制下垫板插入第一导向装置内的位置。5.依据权利要求1至4任一所述一种手机转轴件的整形工装，其特征在于:还包括固定于上夹板和下模板之间的第二导向装置。6.依据权利要求5所述一种手机转轴件的整形工装，其特征在于:所述第二导向装置包括固定于上夹板的导柱。7.依据权利要求1至4任一所述一种手机转轴件的整形工装，其特征在于:还包括固定在上夹板和下模板之间的脱料板，所述脱料板上对应每个冲头位置设有脱料孔，所述脱料孔尺寸大于冲头尺寸且小于转轴件尺寸。【文档编号】B22F3/24GK205414413SQ201620283020【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年4月7日【专利技术人】张亮, 郭忠臣, 白珍敏, 高波, 杨伟 【申请人】惠州威博精密科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种手机转轴件的整形工装，其特征在于：包括上模座、上夹板、冲头组、下模座、下模板，所述上夹板固定在上模座下方，所述冲头组包括多个固定在上夹板上的冲头，所述下模座和下模板位于冲头组正下方，所述下模板设于下模座上方，转轴件对应冲头位置放置在下模板的型腔内，所述冲头的形状与转轴件的内腔形状配合，下模板的型腔与转轴件外形配合定位。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，郭忠臣，白珍敏，高波，杨伟，
申请(专利权)人：惠州威博精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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