用于钢板的激光切割机制造技术

技术编号:13467266 阅读:79 留言:0更新日期:2016-08-04 23:16
本实用新型专利技术公开了一种用于钢板的激光切割机,包括机架,机架上设有沿机架长度方向滑动的滑移架,滑移架上设有用于切割钢板的切割头,切割头可在支撑架上沿机架宽度方向滑动,滑移架下方的机架上排列有多个用于支撑钢板的支撑板,其特征是:支撑板之间的机架上设有用于将钢板顶起并远离机架的顶升装置。该用于钢板的激光切割机,能大幅度减少钢板起吊时磁力吊对机架的吸力。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于钢板的激光切割机,包括机架,机架上设有沿机架长度方向滑动的滑移架,滑移架上设有用于切割钢板的切割头,切割头可在支撑架上沿机架宽度方向滑动,滑移架下方的机架上排列有多个用于支撑钢板的支撑板,其特征是:支撑板之间的机架上设有用于将钢板顶起并远离机架的顶升装置。该用于钢板的激光切割机,能大幅度减少钢板起吊时磁力吊对机架的吸力。【专利说明】用于钢板的激光切割机
本技术涉及激光切割机,特别涉及一种用于钢板的激光切割机。
技术介绍
用于钢板的激光切割机使用来切割钢板的专用机械,具有较好的切割精度,适用于较大的钢板进行高进度的切割,例如船体的外甲板。由于钢板的体积较大,重量较重,上料、下料时一般用行车使用磁力吊进行装卸。由于切割机的机架一般为钢制的,在吊起钢板时磁力吊也会对机架产生吸力,使钢板顺畅起吊产生影响,同时在使用过程中机架长时间地收到磁力吊的吸力也会产生一定的变形,影响切割机的切割精度。目前,公开号为CN202571616 U的中国专利公开了一种激光切割机,它包括机架、激光横架以及切割网板,切割网板通过设置在机架上的滑轨滑动设置在机架上。切割网板为钢板切割网板或布料切割网板。其中钢板切割网板的网格结点处设有支撑点。机架两侧设有传动齿条,激光横架上设有与传动齿条嗤合的齿轮。机架中部设有多根加强杆。本技术将切割网板滑动设置在机架上,便于将其抽取更换,因此满足了切割钢板以及布料的不同需要,同时将激光横架用过齿条齿轮传动,具有更好的传动精度,同时,在机架上设置了多根加强杆,使得机架在切割作业时更为稳定,从而满足较快切割作业的需要。这种激光切割机虽然在切割作业时跟家稳定页具有较高的切割进度,但是在对钢板进行切割时,在磁力吊吊起钢板的过程中依然会对机架产生一定的吸力,影响钢板的正常起吊。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种用于钢板的激光切割机,能大幅度减少钢板起吊时磁力吊对机架的吸力。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于钢板的激光切割机,包括机架,机架上设有沿机架长度方向滑动的滑移架,滑移架上设有用于切割钢板的切割头,切割头可在支撑架上沿机架宽度方向滑动,滑移架下方的机架上排列有多个用于支撑钢板的支撑板,支撑板之间的机架上设有用于将钢板顶起并远离机架的顶升装置。通过上述技术方案,在支撑板之间的机架上设置顶升装置,当需要将钢板从支撑板上吊起时可以先用顶升装置将钢板顶起,使钢板远离机架一段距离,然后再使磁力头吸附在钢板上,由于钢板和机架之间间隔一段距离,可以减弱磁力头上磁场和机架之间的相互吸引力,使钢板吊起时跟家顺畅,避免由于行车将钢板从机架上吊起时牵引力产生较大的变化使磁力头和钢板产生晃动,造成安全隐患,同时也可以防止机架在长时间的使用过程中多次受到磁力头的吸力作用,产生变形,影响切割机的切割精度。优选的,所述顶升装置为油缸,油缸一?而伸出有活塞杆,活塞杆朝向钢板并与钢板表面垂直。通过上述技术方案,使用油缸作为顶升装置是因为油缸能够提供较大的推力,可以有效地将钢板顶起,使其远离机架,以方便钢板的起吊,同时油缸控制较为方便,结构较为简单,便于后期的维护检修。活塞杆与钢板表面垂直可以避免由于顶起钢板时钢板和活塞杆之间产生滑动导致钢板掉落产生安全隐患。优选的,所述活塞杆由铝制成。通过上述技术方案,由于铝的导磁性能较差,不会与磁力吊之间产生吸力,使用铝制作活塞杆可以减少磁力头吊起钢板时和机架之间产生的作用力。优选的,所述油缸的无杆腔连有单向节流阀。通过上述技术方案,当需要将钢板顶起时液压油可以正常进入油缸的无杆腔,使活塞杆顶出,抬升钢板,当需要将钢板吊到切割机机架上时也可以先使活塞杆顶出,将钢板防止在活塞杆端部,然后使钢板和磁力吊脱离,由于油缸无杆腔连有单向节流阀,活塞杆在单向节流阀的作用下缓慢下降,防止钢板放置在支撑板上时与支撑板之间发生较大的冲击,同时也避免磁力头国语靠近机架,和机架之间产生较大的吸力。优选的,所述活塞杆顶部设有防滑块,防滑块与钢板接触的表面设有防滑条纹。通过上述技术方案,可以增加活塞杆和钢板之间的摩擦力,防止钢板和活塞杆之间发生相对滑动,导致钢板从活塞杆端部滑落,掉出机架,对操作人员的安全造成影响。优选的,所述顶升装置包括蜗轮和蜗杆,蜗杆连接有动力源并驱动蜗轮转动,蜗轮中心设有顶杆,蜗轮中心和顶杆上均设有用于传动的螺纹,顶杆下端设有与机架配合的防旋部。通过上述技术方案,当需要顶起钢板时,动力源旋转,带动蜗杆转动,蜗杆转动时驱动蜗轮旋转,由于蜗轮中心和顶杆上设有用于传动的螺纹,所以当蜗轮转动时会驱动顶杆上升并将钢板顶起,使钢板和机架之间存在一定的距离,避免吊起钢板时由于磁力头和机架之间距离较近使磁力头对机架产生较大的吸引力,使钢板的正常起吊受到影响。当需要将顶杆收回时只要使电机反向旋转,即可将顶杆收回。顶杆下端设有与机架配合的防旋部,防止祸轮在转动时带动顶杆一起转动,起不到确定顶杆上升的作用。优选的,所述动力源为伺服电机。通过上述技术方案,可以方便地对伺服电机的转速和转动圈数进行控制,以控制顶杆的顶出长度和顶出时的速度,使钢板顶出时更加均匀,防止使用普通电机驱动蜗杆转动时控制不方便,控制精度不高的问题。优选的,所述顶杆顶部设有防滑块,防滑块与钢板接触的表面设有防滑条纹。通过上述技术方案,可以增加顶杆和钢板之间的摩擦力,防止钢板和抵触块之间发生相对滑动,导致钢板从顶杆端部滑落,掉出机架,对操作人员的安全造成影响。优选的,所述顶升装置均匀排布,沿机架宽度方向每排数量至少为两个。通过上述技术方案,当钢板需要被顶起时可以得到较多的支撑点的支撑,钢板被顶起时较为稳定,避免发生钢板滑落的现象发生。优选的,所述防滑块由橡胶制成。通过上述技术方案,由于橡胶具有较好的防滑耐磨性能可以增加防滑块的防滑性能,同时橡胶具有较好的缓冲性能,可以减少与钢板接触时产生的冲击。综上所述,本技术对比于现有技术的有益效果为:在机架上设置顶升装置,当需要吊起或者放下钢板时先将顶杆或者活塞杆升出,使钢板和机架之间间隔一段距离,避免磁力头由于与机架距离较小对机架产生较大的吸引力,导致钢板的正常起吊或者放下受到影响,同时也避免机架由于磁力头的吸引力作用产生变形,影响钢板的切割精度。【附图说明】图1为实施例的立体图,用于表示顶升装置的排布和安装位置;图2为图1中另一个视角的立体图;图3为图1中A处的放大图,用于表示实施例一中采用油缸作为顶升装置时的结构图;图4为实施例一的液压原理图;图5位实施例二顶升装置的立体图。附图标记:1、机架;2、滑移架;3、切割头;4、支撑板;5、顶升装置;6、钢板;7、油缸;71、活塞杆;72、无杆腔;8;防滑块;81、防滑条纹;9、单向节流阀;11、蜗杆;102、蜗轮;103、顶杆;104、防旋部;105、伺服电机。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例一如图1、图2和图3所示本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于钢板的激光切割机,包括机架(1),机架(1)上设有沿机架(1)长度方向滑动的滑移架(2),滑移架(2)上设有用于切割钢板(6)的切割头(3),切割头(3)可在滑移架(2)上沿机架(1)宽度方向滑动,滑移架(2)下方的机架(1)上排列有多个用于支撑钢板(6)的支撑板(4),其特征是:支撑板(4)之间的机架(1)上设有用于将钢板(6)顶起并远离机架(1)的顶升装置(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢永龙
申请(专利权)人:南京新华人防设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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