瓦楞纸箱联动生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸箱联动生产线，包括顺序设置的平压平模切机、纸板旋转机、分片机、左右规纸机构、进纸机、粘箱机、打包机、纸板定位机、机器人码垛机和缠绕机，生产线通过中央电控系统控制各个单机设备的通讯及速度同步。本实用新型专利技术所揭示的生产线提高了瓦楞纸箱的生产效率，并降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种瓦楞纸箱联动生产线，包括顺序设置的平压平模切机、纸板旋转机、分片机、左右规纸机构、进纸机、粘箱机、打包机、纸板定位机、机器人码垛机和缠绕机，生产线通过中央电控系统控制各个单机设备的通讯及速度同步。本技术所揭示的生产线提高了瓦楞纸箱的生产效率，并降低了生产成本。【专利说明】瓦楞纸箱联动生产线
本技术涉及生产线
，尤其涉及一种瓦楞纸箱的生产线。
技术介绍
瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，因其良好的物理机械性、装潢印刷适应性、经济实用性和环保性，用量一直是各种包装制品之首。从印刷角度上来看，瓦楞纸箱分为彩印瓦楞纸箱和水墨印刷瓦楞纸箱，彩印瓦楞纸箱是先将图案印刷在面纸上，然后再将面纸与瓦楞纸贴合制成瓦楞纸板，彩色印刷更加精美;而水墨印刷瓦楞纸箱是直接将图案印在做好的瓦楞纸板上，水墨印刷更加简洁实用。目前，瓦楞纸箱的主要工艺步骤基本都实现了机械化生产，但是，各工序和设备之间缺少协调，有的环节还需要人工辅助，瓦楞纸箱不能连续化生产的障碍，主要体现在:1、在模切工艺中，为了提高生产效率，往往采用一模多板的方法，即模切一次，输出多个通过连接点连在一起的纸板产品，而将这些连接在一起的纸板分开，目前还停留在人工处理方式上。2、在印刷过程中，由于工艺、加工设备精度等原因，印刷品往往会出现色差、套印不准等现象，还会出现缺色、带脏、或者模切精度等达不到预期要求等缺点，这就使得在生产过程中出现一些残次品。目前对产品的检测工作一般采用人工方法对产品进行质量检测，然后再由工作人员将合格品和不合格品进行分类堆放。3、模切机的进纸机构主要为前缘送纸机构，该机构的工作原理为瓦楞纸板放在通过风机产生负压的风箱上面，并通过风箱上面摩擦轮的转动带动瓦楞纸板向前运动，直至送到上下两个输纸辊之间，再由输纸辊向前送纸。该机构的摩擦轮与瓦楞纸板容易产生相对滑动，从而蹭脏纸板的印刷图文，影响产品的质量。4、给印刷机或模切机等设备输送瓦楞纸板的方式大致有两种，一种是人工方式，需要通过一到两个人将纸垛(即叠置的达到一定高度的若干纸板)分批搬运到模切机或印刷机的输纸台上；另一种是半自动方式，采用上料机使整垛纸上升，再由人工将纸板推到模切机或印刷机的输纸台上。上述无论哪种方式，在整个送纸过程中都需要人员来全程操控，自动化程度低，劳动强度高。
技术实现思路
鉴于以上原因，本技术所要解决的技术问题是:提供一种瓦楞纸箱联动生产线，以提高瓦楞纸箱的生产效率，降低生产成本。为了解决上述技术问题，其主要技术方案是，一种瓦楞纸箱联动生产线，包括:平压平模切机，所述平压平模切机的下游位置设有纸板旋转机，所述纸板旋转机的下游位置设有分片机，所述分片机的下游位置设有左右规纸机构，所述左右规纸机构的下游位置设有进纸机和粘箱机，所述粘箱机的下游位置设有打包机，所述打包机的下游位置设有纸板定位机，所述纸板定位机的下游位置设有机器人码垛机和缠绕机，所述生产线通过中央电控系统控制各个单机设备的通讯及速度同步。进一步的，所述机器人码垛机和缠绕机之间设有托盘库，所述缠绕机的下游位置设有栈板打包机。其中，所述纸板定位机包括:横向定位单元和位于其下游的纵向定位单元;所述横向定位单元包括前机架、设于所述前机架上的前输送辊道和横向定位机构，所述横向定位机构包括两相对设置的竖向的侧规纸板，所述侧规纸板沿纵向延伸，所述侧规纸板与侧规纸动力装置连接;所述纵向定位单元包括后机架、设于所述后机架上的后输送辊道和纵向定位机构，所述纵向定位机构包括前定位机构和后定位机构;所述前定位机构包括竖向设置的可升降的前规纸板，所述前规纸板的上部转动设置有托辊，所述前规纸板与升降动力装置连接;所述后定位机构包括与所述前规纸板相对设置的后规纸板，所述后规纸板与后规纸动力装置连接，所述前规纸板和所述后规纸板皆沿横向延伸。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是:I)针对一模多板的生产方式，将成型后的瓦楞纸板在分片机中分片成多个纸板单元，可成倍提高生产效率，模切、粘箱、码垛联动，实现连续化生产。2)在打包机的下游位置设置纸板定位机，实现了纸箱在横向与纵向的准确定位，为码垛机高效自动码垛做好了先期准备;能满足不同幅面纸张的定位要求，适应性好。【附图说明】图1示出了本技术瓦楞纸箱联动生产线实施例上游部分的结构示意图；图2示出了本技术瓦楞纸箱联动生产线实施例中游部分的结构示意图；图3示出了本技术瓦楞纸箱联动生产线实施例下游部分的结构示意图；图4是本技术实施例中纸板定位机的结构示意主视图；图5是图4的俯视不意图；图6是图5中横向定位机构与横向幅面调节机构部分的结构放大图；其中:100-输纸轨道；110-自动上料机；120-平压平模切机；130-纸板旋转机；140-分片机；150-左右规纸机构；160-提升机；170-进纸机；180-粘箱机；190-打包机;200-纸板定位机;210-机器人码垛机；1-横向定位单元；I1-纵向定位单元；1-可调脚撑;2-后机架；3-纵向导杆;4-后规纸板;41-立板;42-托杆;43-L形板;5-前规纸板;51-托棍；6-升降气缸;7-后输送棍道;8-后传动装置;9-流利条托件;91-安装座;92-竖向导轴；I O-后规纸气缸；101-调节板；11-横向导杆；12-后动力装置；13-前机架；14-前动力装置；15-前传动装置；16-前输送辊道；17-侧规纸安装架；18-横向幅面调节机构；181-手轮；182-丝杠；183-导杆；184-连接板；185-丝母;186-侧规纸气缸;187-侧规纸板。【具体实施方式】以下结合附图及实施例，对本技术进一步说明。为便于描述，将进纸定义为前，出纸定义为后；走纸方向定义为纵向或前后方向，即图5中的X向；与纵向垂直的方向为横向或左右方向，即图5中的Y向；将与Y向和X向垂直的方向定义为竖向，即图4中的Z向。本文中所述的“连接”应做广义理解，可以是两元件直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解其含义。生产线很长，为了清楚表达，沿箭头方向，将其分成三部分，上游部分表示在图1中，中游部分表示在图2中，下游部分表示在图3中。如图1、图2和图3共同所示，一种瓦楞纸箱联动生产线，它是智能的，中央电控系统控制各个单机设备的通讯及速度同步，例如PLC或工控机等，保证生产的连续性。瓦楞纸板的面纸上事先印好彩色图文，用输纸轨道100将该瓦楞纸板输送至自动上料机110，自动上料机110将瓦楞纸板送入平压平模切机120，并在平压平模切机120中完成纸板成型，这些成型步骤包括分切和压线，并在模切机中完成废边和落料的清废。平压平模切机120的模板足够大，可以实现一模多板，S卩:该模板可以将瓦楞纸板模切成多个纸板单元，这些纸板单元通过连接点连接在一起，纸板单元的连接处像是纸制品上的撕裂线，以便纸板单元在此处分开。平压平模切机120的下游位置设有纸板旋转机130，纸板旋转机130将瓦楞纸板在水平面内旋转90°以适应分片机140的工艺要求。平压平模切机120的下游位置设有分片机140，分片机140将上述连在一起的纸板单元从连接点处掰开，实现分片。分片机140的下游位置设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓦楞纸箱联动生产线，其特征在于，包括：平压平模切机，所述平压平模切机的下游位置设有纸板旋转机，所述纸板旋转机的下游位置设有分片机，所述分片机的下游位置设有左右规纸机构，所述左右规纸机构的下游位置设有进纸机和粘箱机，所述粘箱机的下游位置设有打包机，所述打包机的下游位置设有纸板定位机，所述纸板定位机的下游位置设有机器人码垛机和缠绕机，所述生产线通过中央电控系统控制各个单机设备的通讯及速度同步。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：边继庆，王联华，吴瑞利，杜小涛，
申请(专利权)人：边继庆，
类型：新型
国别省市：山东;37