一种双向止水液压钢闸门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种止水闸门技术领域，尤其涉及一种双向止水液压钢闸门，包括闸门本体、闸门本体两侧匹配设置的闸门槽、闸门本体和闸门槽之间横向设置的多个液压千斤顶、以及控制液压千斤顶的液压系统，所述的液压千斤顶的活塞杆与闸门槽的上端的内侧面固定连接，所述的闸门本体下端上设置有与闸门槽的下端的内壁相贴合的双P型橡胶，所述的闸门本体上端上设置有与闸门槽相贴合密封的L型橡胶，实用新型专利技术双向止水的功能，使用时能持续长久的满足止水要求，充分满足了沿海城市的防汛排涝工作或电厂设备的正常运行及检修、结构简单、性能可靠、技术先进、成本低廉、易于推广，对推动我国水利、电力及环保事业发展和加快经济发展步伐具有重要意义。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种止水闸门
，尤其涉及一种双向止水液压钢闸门。
技术介绍
目前，国内市政、环保、电力、排水、污水处理、泵站、渠道排灌等工程的进、出水口，通常采用安装铸铁闸门来达到止水的目的，但由于工程设计时流道的特殊性，需要双向止水的闸门来满足上、下游均能止水的要求，这种情况下原有单向止水液压钢闸门已实现不了该功能。目前通常采用两套单面止水闸门，但是重复建设、增加了生产成本和投资金额，需要一种具有双向止水功能且密封性能良好的液压止水钢闸门来对其进行功能的。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述问题，提供一种双向均可阻止水流的双向止水液压钢闸门。为了解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种双向止水液压钢闸门，包括闸门本体、闸门本体两侧匹配设置的闸门槽、闸门本体和闸门槽之间横向设置的多个液压千斤顶、以及控制液压千斤顶的液压系统，所述的液压千斤顶的活塞杆与闸门槽的上端的内侧面固定连接，所述的闸门本体下端上设置有与闸门槽的下端的内壁相贴合的双P型橡胶，所述的闸门本体上端上设置有与闸门槽相贴合密封的L型橡胶，所述的闸门本体的边梁上设置有侧滑块，所述的闸门本体上端和闸门槽的上端的内侧面之间设置有支撑滑块。所述的闸门本体下端与闸门槽的下端的内壁之间设置有限压滑块，所述的限压滑块固定安装在闸门本体上，所述的闸门本体上设置有闸门吊耳。所述的L型橡胶与双P型橡胶之间连接有刀口橡胶，所述的闸门槽的内壁上设置有止水带。所述的液压系统包括通过高压软管与液压千斤顶连接的液压泵、液压泵连接的集油槽、以及驱动液压泵的电动机，所述的液压千斤顶与液压泵之间依次串联连接有单向阀和转向开关。所述的液压系统中设置有液压锁装置。本技术的增益效果是：本技术的双P型橡胶紧贴闸门槽内侧壁，依托液压千斤顶的顶力密封止水，同时液压千斤顶工作时另一侧的L型橡胶靠液压千斤顶的顶力发生位置后移增加了密封性能，液压系统中的液压锁装置对单向阀至液压千斤顶油管中的油压进行自动锁定控制，当液压泵的电机断电时液压锁工作，液压泵的电机再次开启时液压锁自动解开，而且欠压自动补偿装置使闸门橡胶持续长久的止水。本技术双向止水的功能，使用时能持续长久的满足止水要求，充分满足了沿海城市的防汛排涝工作或电厂设备的正常运行及检修、结构简单、性能可靠、技术先进、成本低廉、易于推广，对推动我国水利、电力及环保事业发展和加快经济发展步伐具有重要意义。附图说明图1为本技术一种双向止水液压钢闸门的结构示意图。图2为本技术一种双向止水液压钢闸门的左视图。图3为本技术一种双向止水液压钢闸门的剖视图。图4为本技术一种双向止水液压钢闸门的液压系统图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。参见图1、图2、图3和图4，图中序号：1为闸门本体、2为闸门槽、3为液压千斤顶、4为双P型橡胶、5为L型橡胶、6为侧滑块、7为支撑滑块、8为闸门吊耳、9为限压滑块、10为液压泵、11为电动机、12为集油槽、13为转向开关、14为单向阀、15为过滤器、16为溢流阀、17为安全阀、18为电接点压力表。一种双向止水液压钢闸门，包括闸门本体1、闸门本体1两侧匹配设置的闸门槽2、闸门本体1和闸门槽2之间横向设置的多个液压千斤顶3、以及控制液压千斤顶3的液压系统，所述的液压千斤顶3的活塞杆与闸门槽2的上端的内侧面固定连接，所述的闸门本体1下端上设置有与闸门槽2的下端的内壁相贴合的双P型橡胶4，所述的闸门本体1上端上设置有与闸门槽2相贴合密封的L型橡胶5，所述的闸门本体1的边梁上设置有侧滑块6，所述的闸门本体1上端和闸门槽2的上端的内侧面之间设置有支撑滑块7，所述的闸门本体1下端与闸门槽2的下端的内壁之间设置有限压滑块9，所述的限压滑块9固定安装在闸门本体1上，所述的闸门本体1上设置有闸门吊耳8。所述的液压系统包括通过高压软管与液压千斤顶3连接的液压泵10、液压泵10连接的集油槽12、以及驱动液压泵的电动机11，所述的液压千斤顶3与液压泵10之间依次串联连接有单向阀14和转向开关13，所述的液压系统中设置有液压锁装置，所述的液压泵10与集油槽12之间串联有过滤器15，所述的液压系统的回油路上串联有溢流阀。本技术的液压千斤顶3的活塞杆通过液压系统来实现伸出和缩回，双P型橡胶4紧贴闸门槽2的下端的内壁，依托液压千斤顶3的顶力加压密封，既适用下游止水也适用上游止水；同时液压千斤顶3工作时另一侧的L型橡胶5靠液压千斤顶3的顶力发生位置后移增加了密封性能；所述的液压泵10与集油槽12之间串联的过滤器15对油中的杂质进行过滤。本技术的双P型橡胶紧贴闸门槽2的上端内侧壁，依托液压千斤顶3的顶力密封止水，同时液压千斤顶3工作时另一侧的L型橡胶5靠液压千斤顶的顶力发生位置后移增加了密封性能，液压系统中的液压锁装置对液控单向阀至液压千斤顶油管中的油压进行自动锁定控制，当液压泵的电机断电时液压锁工作，液压泵的电机再次开启时液压锁自动解开，而且欠压自动补偿装置使闸门橡胶持续长久的止水。本技术双向止水的功能，使用时能持续长久的满足止水要求，充分满足了沿海城市的防汛排涝工作或电厂设备的正常运行及检修、结构简单、性能可靠、技术先进、成本低廉、易于推广，对推动我国水利、电力及环保事业发展和加快经济发展步伐具有重要意义。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向止水液压钢闸门，包括闸门本体、闸门本体两侧匹配设置的闸门槽、闸门本体和闸门槽之间横向设置的多个液压千斤顶、以及控制液压千斤顶的液压系统，其特征在于：所述的液压千斤顶的活塞杆与闸门槽的上端的内侧面固定连接，所述的闸门本体下端上设置有与闸门槽的下端的内壁相贴合的双P型橡胶，所述的闸门本体上端上设置有与闸门槽相贴合密封的L型橡胶，所述的闸门本体的边梁上设置有侧滑块，所述的闸门本体上端和闸门槽的上端的内侧面之间设置有支撑滑块。

【技术特征摘要】
1.一种双向止水液压钢闸门，包括闸门本体、闸门本体两侧匹配设置的闸门槽、闸门本
体和闸门槽之间横向设置的多个液压千斤顶、以及控制液压千斤顶的液压系统，其特征在
于：所述的液压千斤顶的活塞杆与闸门槽的上端的内侧面固定连接，所述的闸门本体下端
上设置有与闸门槽的下端的内壁相贴合的双P型橡胶，所述的闸门本体上端上设置有与闸
门槽相贴合密封的L型橡胶，所述的闸门本体的边梁上设置有侧滑块，所述的闸门本体上端
和闸门槽的上端的内侧面之间设置有支撑滑块。
2.根据权利要求1所述的一种双向止水液压钢闸门，其特征在与：所述的闸门本体下端
与闸门槽的下端的内壁之间设置有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宗志，陈俭山，李茂书，
申请(专利权)人：河南禹王水工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41