一种低尘型混凝土喷浆机制造技术

本实用新型专利技术公开一种低尘型混凝土喷浆机，包括给料机构、驱动机构、机架、传动机构和锥形控尘机构；锥形控尘机构包括锥形外壳和锥形毂，锥形毂上设置有七个均匀分布的凹槽；传动机构包括传动轴和传动外壳，传动轴外部设置有传动外壳；驱动机构包括用于驱动传动轴旋转的电机和用于电机减速的减速器；给料机构包括设置在锥形外壳上的料斗，锥形外壳上开设有与料斗相连通的进料口。本实用新型专利技术结构简单，整机小巧紧凑，上料高度低，粉尘密封好，便于在有限的空间内进行加固作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混凝土喷浆设备，特别涉及一种低尘型混凝土喷浆机。
技术介绍
目前，在铁路、公路的隧道施工中，经常使用混凝土喷浆设备。目前的混凝土喷浆机大多分为湿喷机和干喷机，湿喷机造价贵，结构复杂，配套设备多，不方便使用，国内应用较少，而现有的干喷机往往密封性不好，工作时粉尘较大，对工人的健康造成较大的威胁。由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种低尘型混凝土喷浆机，该喷浆机节能、环保、整机小巧轻便，并且能够有效降低工作过程中产生的粉尘。本技术为实现上述任务，采用的技术解决方案是：一种低尘型混凝土喷浆机，包括给料机构、驱动机构、机架、传动机构和锥形控尘机构；所述锥形控尘机构包括锥形外壳和锥形毂，锥形毂上设置有七个均匀分布的凹槽；所述传动机构包括传动轴，传动轴外部设置有传动外壳；所述驱动机构包括用于驱动传动轴旋转的电机和用于电机减速的减速器；所述给料机构包括设置在锥形外壳上的料斗，锥形外壳上开设有与料斗相连通的进料口。所述锥形外壳开口端有螺钉孔，通过螺钉固连于传动外壳前端，外有螺锥形外壳外表面一侧开有进风口，出风口，锥形外壳外表面另一侧设置有水套，泄压孔，锥形外壳上端设置有进料口，所述进、出风口与锥形外壳外表面呈一定角度，所述水套呈锥形，覆盖于锥形外壳外表面，水套一端设置有进水口，另一端设置有出水口，所述泄压孔纹，可连接风管。所述锥形毂包括毂芯和毂壳，毂壳前端与毂芯前端通过螺钉连接，所述毂壳包括毂壳铁壁和毂壳橡胶，毂壳橡胶覆盖于毂壳铁壁外表面，毂壳橡胶外侧开有润滑油槽，所述毂芯中心轴内部开有花键槽，毂芯后端内表面开有圆形凹槽。所述传动外壳前端有螺钉孔，通过螺钉与锥形外壳开口端固定，传动外壳后端有螺钉孔，通过螺钉与减速器前端固定，传动外壳下端有伸出固定平台，伸出固定平台通过螺钉与机架中间平台固连，传动外壳前方上端开有通孔，用于气管的安装。所述传动轴前端设置有花键，通过花键连接与锥形毂连接，传动轴后端开有轴孔以及平键槽。所述传动机构还包括中空式气缸、调心推力轴承、前推力轴承和后推力轴承，所述中空式气缸一端固连于传动外壳前端，中空式气缸另一端与调心推力轴承一侧连接。所述电机水平放置，电机输出轴与减速器输入轴连接，减速器的输出轴开有平键槽，通过平键与传动轴后端连接，减速器前端外部有通孔，通过螺钉固定连接于传动外壳后端。所述机架中部设有中间平台，中间平台上固定连接传动外壳。所述料斗中部外侧有料斗安装平台，通过螺钉固定连接于机架上端，料斗出料口处有出料口安装平台，通过螺钉固定连接于锥形外壳进料口处。本技术的有益效果：1、锥形外壳的内侧面与锥形毂的外表面完全接触密封，在进料出料过程中，有效降低了粉尘；2、通过调节中空式气缸压力，锥形毂外表面锥形橡胶磨损后，中空式气缸推动锥形毂向前滑动，进行磨损补偿；3、锥形毂由毂壳与毂芯构成，毂壳外表面覆盖有锥形橡胶，锥形橡胶完全磨损后，只需要拆下毂壳更换锥形橡胶，维修安装方便；4、锥形外壳设有泄压孔，能将送料完成后的锥形毂凹槽内的风压导出，有效降低压力引起的粉尘泄漏；5、锥形外壳有水套，可有效降低锥形毂旋转摩擦产生的热量；6、结构简单，体积小巧，更有利于在矿井下工作。附图说明图1本技术的整体结构示意图。图2本技术中的锥形外壳的结构示意图。图3本技术中的锥形毂的结构示意图。图4本技术中的传动机构的剖视图。其中，1、电机2、机架3、传动外壳4、料斗5、锥形外壳501、进风口502、出风口503、水套504泄压孔6、毂壳601、润滑油槽602、凹槽7、毂芯8、传动轴801、后推力轴承802、前推力轴承803、调心推力轴承9、中空式气缸。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细说明：如图1至图4所示，一种低尘型混凝土喷浆机包括给料机构、驱动机构、机架、传动机构和锥形控尘机构。锥形控尘机构、传动机构、驱动机构依次水平连接；所述锥形控尘机构包括锥形外壳5和锥形毂，锥形外壳5上端设置有进料口，进料口通过螺钉连接料斗的出料口，锥形外壳5外表面一侧设置有进风口501和出风口502，进、出风口与锥形外壳表面呈一定角度，减少风送阻力，锥形外壳5外表面另一侧设置有水套503、泄压孔504和润滑油孔，锥形外壳5开口端通过螺钉连接传动外壳3前端，锥形毂包括毂芯7与毂壳6，毂芯7前端与毂壳6前端通过螺钉固定连接，毂芯7后端开有轴孔，通过花键与传动轴8前端连接，毂壳6外表面开有润滑油槽601和均匀分布的7个凹槽602；所述传动机构包括传动轴8和传动外壳3，传动外壳3前端通过螺钉连接锥形外壳5开口端，传动外壳3后端通过螺钉连接减速器前端，传动外壳3中心安装有传动轴8，传动轴8后端开有轴孔，通过平键与减速电机输出轴连接，传动轴8前端设置有花键，通过花键与毂芯7连接，毂芯7可通过可沿花键轴向水平移动，在传动轴8上从后到前安装有后推力轴承801、前推力轴承802和调心推力轴承803，调心推力轴承803与传动外壳3之间安装有中空式气缸9，传动外壳3下端有伸出固定平台，伸出固定平台通过螺钉固连在机架2上；所述驱动机构包括电机1和减速器，电机1输出轴连接减速器输入轴，减速器输出轴开有平键槽，通过平键连接传动轴8后端；所述给料机构包括料斗4，料斗4外表面中部通过螺钉固连于机架上端，料斗4出料口通过螺钉与锥形外壳5进料口连接；所述机架2中部设有中间平台，中间平台上固定连接传动外壳3。本技术的工作原理大致为：电机1通过减速机带动传动轴8转动，传动轴8带动毂芯7转动。因为毂壳6外表面与锥形外壳5内表面完全密封配合，从而使毂壳6上的凹槽与锥形外壳5内表面形成完全密封的空间，当传动轴8旋转时，这些密封空间也随着传动轴8旋转。当密封空间经过锥形外壳5的进料口下方时，料斗2中的混凝土通过进料口落入密封空间，当密封空间经过进风口501时，进风口501一直输入高压空气，把混凝土从出风口502吹出形成混凝土喷射流。之后，密封空间经过泄压孔504，密封空间的气压排除，随后密封空间在传动轴8的转动下转至进料口处进行下一轮的循环工作。所述毂壳6外表面锥形橡胶因旋转磨损破坏后，中空式气缸9推动毂芯7沿花键水平移动，毂壳6外表面与锥形外壳5内表面进一步密封，形成磨损补偿。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低尘型混凝土喷浆机，包括给料机构、驱动机构、机架、传动机构和锥形控尘机构，其特征在于：所述锥形控尘机构包括锥形外壳和锥形毂，锥形毂上设置有七个均匀分布的凹槽；所述传动机构包括传动轴和传动外壳，传动轴外部设置有传动外壳；所述驱动机构包括用于驱动传动轴旋转的电机和用于电机减速的减速器；所述给料机构包括设置在锥形外壳上的料斗，锥形外壳上开设有与料斗相连通的进料口。

【技术特征摘要】
1.一种低尘型混凝土喷浆机，包括给料机构、驱动机构、机架、传动机构和锥形控尘机
构，其特征在于：所述锥形控尘机构包括锥形外壳和锥形毂，锥形毂上设置有七个均匀分布
的凹槽；所述传动机构包括传动轴和传动外壳，传动轴外部设置有传动外壳；所述驱动机构
包括用于驱动传动轴旋转的电机和用于电机减速的减速器；所述给料机构包括设置在锥形
外壳上的料斗，锥形外壳上开设有与料斗相连通的进料口。
2.根据权利要求1所述的一种低尘型混凝土喷浆机，其特征在于：所述锥形毂包括毂芯
和毂壳，毂壳的前端与毂芯的前端通过螺钉连接，毂壳外部设置有可以更换的锥形橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种低尘型混凝土喷浆机，其特征在于：所述锥形外壳外表面
一侧设置有水套，水套一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓东，闫楠楠，姜黎君，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：山东;37