一种聚合物电池厚度校正设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚合物电池厚度校正设备，主要用于聚合物电池生产过程中对电池的厚度进行校正。所述设备包括校正组件（10），用于校正聚合物电池厚度并定型；插入组件（20），用于插入电池；盛放电池组件（30），用于盛放厚度校正好的电池。聚合物电池由于其电容量大、质量轻、安全性较高等优点广泛用于各种电子、机械行业，聚合物电池需加工成特定厚度以满足产品设计需求，所以对电池进行厚度校正是电池生产过程中必不可少的一道工艺。采用本实用新型专利技术可以很好的实现校正电池厚度的工艺且设备为半自动化操作，具有高效、安全、产品质量稳定、操作简单等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术公开了一种聚合物电池厚度校正设备，特别是聚合物方形电池生产过程中对电池厚度校正的工艺。
技术介绍
目前聚合物电池由于其电容量较高、质量轻、使用安全、易制成各种形状等优点广泛用于电子、医疗、机械、电动工具、电动汽车等领域。为满足各类产品设计需求，电池需要被制成不同规格尺寸，而电池生产过程中需将聚合物材料填充进电池内部，填充过程会使电池鼓起造成厚度尺寸过大。所以电池生产过程中需要对电池厚度尺寸进行控制使其满足设计、组装需要，因此对电池厚度进行校正是电池生产过程中必不可少的一道工艺。因此需要有相应设备以满足电池生产过程中对电池厚度进行校正。
技术实现思路
由鉴于此本技术具体解决方案为，校正组件、插入组件、盛放电池组件，其特征在于，所述校正组件上安装有校正JIG(15)，校正JIG（15）由安装板一（151）、安装板二（153）、校正块（152）、连接轴（155）、滚轮（154）组成，校正块（152）安装于安装板一（151）上，连接轴（155）安装于安装板一（151）、安装板二（153）的孔中，连接轴（155）上装有滚轮（154），滚轮（154）可在连接轴(155)上沿自身轴线转动，安装板一（151）与安装板二（153）之间通过螺栓相连，24个滚轮（154）分布与安装板一（151）及安装板二（153）上两两相对排布且处于同一水平面上，由电池入口至校正块（152）（由上至下），滚轮（154）水平方向间距逐渐减小由此可以使电池在校正JIG（15）中被逐渐压缩厚度变小最终通过间距最小的厚度校正块（152），电池的校正工作是在校正JIG（15）中完成的。电池聚合物填充完成后，将电池放置在校正组件（10）中的校正JIG（15）上，随后校正组件（10）被气缸一（111）推送至插入组件（20）下方同时气缸三（35）伸出将盛放电池JIG（33）推送至校正JIG（15）正下方，随后气缸二（23）伸出，插板（25）向下移动正好将校正JIG（15）上的电池压进校正JIG（15）中并穿过校正JIG（15）直至电池落入盛放电池组件（30）中的盛放电池JIG(33)中，随后校正JIG（15）在气缸（17）作用下上升，使电池完全脱离校正JIG（15），电池脱离校正JIG（15）后，气缸二（23）缩回，插板（25）从校正JIG（15）中收回，最后校正组件（10）、盛放电池组件（30）各自在气缸作用下回到原点。校正组件（10）中的校正JIG（15）可以实现上下及前后移动，主要通过以下零件实现，滑块组件一（11）安装于台板（1）上，安装板A（12）安装于滑块组件一（11）上，滑块组件（13）及气缸安装块（16）安装于安装板A（12）上，气缸（17）与支撑块（14）相连，支撑块（14）安装于滑块组件（13）上，气缸（17）的伸缩会带动支撑块（14）及安装于支撑块（14）上的校正JIG（15）上下移动，同时气缸一（111）通过气缸安装板一（19）固定于台板（1）上，气缸一（111）通过连接块一（18）与安装板A（12）相连，气缸一（111）的伸缩会带动安装板A（12）前后移动，两个气缸的联合作用使校正JIG（15）实现了两个方向的运动。采用本技术可以很好的实现校正电池厚度的工艺，具有高效、安全、产品质量稳定、不会对电池造成不良、操作简单等优点。附图说明图1是设备结构正面示意图。图2是设备结构底面示意图。图3是校正组件主视图。图4是校正组件左视图。图5是校正JIG主视图。图6是校正JIG俯视图。图7是校正JIG的A向剖视图。图8是插入组件结构示意图。图9是盛放电池组件主视图。图10是盛放电池组件左视图。具体实施方式以便本
人员更好理解本技术，下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体操作方式为，将电池放置在校正组件（10）中的校正JIG（15）上，随后校正组件（10）被气缸一（111）推送至插入组件（20）下方同时气缸三（35）伸出将盛放电池JIG（33）推送至校正JIG（15）正下方，随后气缸二（23）伸出，插板（25）向下移动正好将校正JIG（15）上的电池压进校正JIG（15）中并穿过校正JIG（15）直至电池落入盛放电池组件（30）中的盛放电池JIG(33)中，随后校正JIG（15）在气缸（17）作用下上升，使电池完全脱离校正JIG（15），电池脱离校正JIG（15）后，气缸二（23）缩回，插板（25）从校正JIG（15）中收回，最后校正组件（10）、盛放电池组件（30）各自在气缸作用下回到原点。如图1~2所示，本技术由3个组件及工作台支撑件组成，台板（1）主要用于安装各组件，侧支撑板（2）、后支撑板（5）、前支撑板（3）用于支撑台板（1），加强筋（4）连接前后支撑板用于增加强度。如图3~4所示，滑块组件一（11）安装于台板（1）上，安装板A（12）安装于滑块组件一（11）上，滑块组件（13）及气缸安装块（16）安装于安装板A（12）上，气缸（17）与支撑块（14）相连，支撑块（14）安装于滑块组件（13）上，气缸（17）的伸缩会带动支撑块（14）及安装于支撑块（14）上的校正JIG（15）上下移动，同时气缸一（111）通过气缸安装板一（19）固定于台板（1）上，气缸一（111）通过连接块一（18）与安装板A（12）相连，气缸一（111）的伸缩会带动安装板A（12）前后移动，由于校正JIG（15）可以实现上下前后移动。如图5~7所示，校正JIG（15）由安装板一（151）、安装板二（153）、2个校正块（152）、24个连接轴（155）、24个滚轮（154）组成，校正块（152）安装于安装板一（151）上，连接轴（155）安装于安装板一（151）、安装板二（153）的孔中，连接轴（155）上装有滚轮（154），滚轮（154）可在连接轴(155)上沿自身轴线转动，安装板一（151）与安装板二（153）之间通过螺栓相连，24个滚轮（154）分布与安装板一（151）及安装板二（153）上两两相对排布且处于同一水平面上，由电池入口至校正块（152）（由上至下），滚轮（154）水平方向间距逐渐减小由此可以使电池在校正JIG（15）中被逐渐压缩厚度变小最终通过间距最小的厚度校正块（152），需要指出滚轮（154）是由特殊材料制成，其硬度高、摩擦系数小、精度高，电池在通过两滚轮之间时，滚轮（154）会贴着电池表面并沿自身轴线转动并挤压电池使之逐渐达到指定厚度，因此电池在穿过校正JIG（15）时，虽然滚轮（15本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚合物电池厚度校正设备，包括：校正组件、插入组件、盛放电池组件，其特征在于，所述校正组件上安装有校正JIG(15)，校正JIG（15）由安装板一（151）、安装板二（153）、校正块（152）、连接轴（155）、滚轮（154）组成，校正块（152）安装于安装板一（151）上，连接轴（155）安装于安装板一（151）、安装板二（153）的孔中，连接轴（155）上装有滚轮（154），滚轮（154）可在连接轴(155)上沿自身轴线转动，安装板一（151）与安装板二（153）之间通过螺栓相连。

【技术特征摘要】
1.一种聚合物电池厚度校正设备，包括：校正组件、插入组件、盛放电池组件，其特征在
于，所述校正组件上安装有校正JIG(15)，校正JIG（15）由安装板一（151）、安装板二（153）、
校正块（152）、连接轴（155）、滚轮（154）组成，校正块（152）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆文，
申请(专利权)人：苏州工业园区宏斯特机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32