本发明专利技术涉及一种安装于高压气体集成瓶阀的电磁执行器，包括外壳组件、先导头组件(1)、电磁线圈(4)、衔铁组件(6)和端盖(8)，先导头组件(1)的轴向设有气体流道，先导头组件(1)一端用于与集成瓶阀对接，另一端与衔铁组件(6)一端活动连接，衔铁组件(6)另一端与端盖(8)的一端通过弹性结构连接，端盖(8)另一端与外壳组件固定连接，电磁线圈(4)环绕在衔铁组件(6)和端盖(8)外部，外壳组件包覆在先导头组件(1)和电磁线圈(4)外部。与现有技术相比，本发明专利技术具有气密性、可控性和稳定性好、可靠性高、使用寿命长的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种安装于高压气体集成瓶阀的电磁执行器，包括外壳组件、先导头组件(1)、电磁线圈(4)、衔铁组件(6)和端盖(8)，先导头组件(1)的轴向设有气体流道，先导头组件(1)一端用于与集成瓶阀对接，另一端与衔铁组件(6)一端活动连接，衔铁组件(6)另一端与端盖(8)的一端通过弹性结构连接，端盖(8)另一端与外壳组件固定连接，电磁线圈(4)环绕在衔铁组件(6)和端盖(8)外部，外壳组件包覆在先导头组件(1)和电磁线圈(4)外部。与现有技术相比，本专利技术具有气密性、可控性和稳定性好、可靠性高、使用寿命长的优点。【专利说明】一种安装于高压气体集成瓶阀的电磁执行器
本专利技术涉及一种电磁执行器，尤其是涉及一种安装于高压气体集成瓶阀的电磁执行器。
技术介绍
随着国际上燃料电池汽车的发展，越来越多的公司已经或正在开发高压储气及加注技术，由于加拿大Dynetek公司开发成功70MPa车载储气瓶、德国WEH公司推出70MPa加气枪，使得70MPa气体的存储、加注技术应用于燃料电池汽车成为可能。由于燃料电池汽车的使用工况要求，作为燃料箱输出控制器的高压储气瓶阀需要拥有更多的功能，且需要连入整车的控制系统中，所以传统的手动控制的瓶阀不再能够满足汽车的使用要求，一体式集成瓶阀成为燃料电池汽车储气瓶的主流瓶阀，这种瓶阀是一种多功能集成式的瓶阀，集成了电磁执行器、过滤器、组合式安全泄压装置、压力传感器、温度传感器、过压保护器等。该产品既能够简化系统，提高可靠性能，且体积小，重量低即可适应小型机车内部的狭小空间，又可满足航空、航天系统的低重量要求。高压储气瓶的集成瓶阀壳体沿径向设有气体出口，电磁执行器未通电时，其将气体出口与储气瓶内部腔体隔离，实现高压储气瓶中气体的密封;电磁执行器通电后，发生动作，令气体出口与储气瓶内部腔体连通，实现高压储气瓶与外界的连通。因此对电磁执行器外周的密封性、以及电磁执行器复位的可靠性有较高要求。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种密封性好、可靠性高的安装于高压气体集成瓶阀的电磁执行器。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现:—种安装于高压气体集成瓶阀的电磁执行器，其特征在于，包括外壳组件、先导头组件、电磁线圈、衔铁组件和端盖，所述的先导头组件的轴向设有通向集成瓶阀内部的气体流道，所述的先导头组件一端用于与集成瓶阀对接，先导头组件另一端与所述的衔铁组件一端活动连接，衔铁组件另一端与所述的端盖的一端通过弹性结构连接，端盖另一端与外壳组件固定连接，所述的电磁线圈整体呈筒状，环绕在衔铁组件和端盖外部，所述的外壳组件包覆在先导头组件和电磁线圈外部，外壳组件与先导头组件之间、先导头组件与衔铁组件之间留有与外界气体连通的间隙；电磁线圈通电后产生电磁回路，令导磁的衔铁组件和导磁的端盖相互吸引，使衔铁组件远离先导头组件向端盖运动，弹性结构被压缩，气体通过外壳组件与先导头组件之间以及先导头组件与衔铁组件之间的间隙进入气体流道；电磁线圈断电后，弹性结构回弹，使衔铁组件向先导头组件运动，直到先导头组件的气体流道一端与衔铁组件密封接触，使先导头组件内的气体流道封闭。所述的先导头组件包括第一O型密封圈、密封堵头、第二 O型密封圈和先导头壳体，所述的先导头壳体的内壁与密封堵头的外壁连接，所述的第二 O型密封圈设置在先导头壳体与密封堵头之间，先导头壳体和密封堵头均中空，形成气体流道，密封堵头一端从先导头壳体中伸出，用于与集成瓶阀对接，所述的第一O型密封圈与集成瓶阀连接，用于密封堵头与集成瓶阀之间的密封。所述的第一O型密封圈和第二 O型密封圈为弹性材料，所述的密封堵头和先导头壳体为刚性材料，密封堵头为铜，先导头壳体为不锈钢。所述的衔铁组件一端带有可拉动先导头组件的限位结构，电磁线圈通电后，衔铁组件远离先导头组件滑动，滑动一段距离后，限位结构拉动先导头组件移动，使先导头组件上的第一 O型密封圈与集成瓶阀分离，气体通过第一 O型密封圈与集成瓶阀之间的间隙进入集成瓶阀内部。限位结构还能防止先导头组件与衔铁组件完全脱离。所述的先导头壳体与衔铁组件连接的一端设有先导孔，所述的先导孔与先导头壳体内的气体流道连通，与衔铁组件相对设置，且孔径小于气体流道的直径。所述的衔铁组件和端盖的外壁与电磁线圈之间设有用于限定衔铁组件和端盖滑动轨迹的不锈钢连接套。所述的衔铁组件包括衔铁芯体、密封垫块和凸头，所述的密封垫块设置在衔铁芯体一端，于电磁线圈断电后与先导头组件的气体流道一端密封连接，所述的凸头为非导磁材料，设置在衔铁芯体另一端且从衔铁芯体的端面凸出，以调整衔铁芯体运动距离，从而达到调整电磁力性能的功能。所述的密封垫块为弹性材料，例如橡胶，所述的衔铁芯体和凸头为刚性材料，例如不锈钢。所述的电磁线圈带有过电压保护结构带有过电压保护结构，所述的过电压保护结构为线圈内集成的双向瞬态抑制二极管。所述的弹性结构为弹簧，优选为螺旋弹簧。所述的外壳组件包括导磁前头、外导磁壳体，所述的导磁前头包覆在先导头组件和衔铁组件的连接处，且三者之间留有与气体连通的间隙，导磁前头外壁设有用于与电磁执行器固定连接的台阶或凸起，所述的外导磁壳体包覆在电磁线圈和端盖外部，且与导磁前头卡合连接，使电磁线圈和端盖位置固定，先导头组件和衔铁组件能沿不锈钢连接套在外壳组件中滑动。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点:(I)通过将气体流道设置在先导头组件内部，利用电磁线圈的通断电及弹簧结构的回弹力控制衔铁组件的运动方向，使先导头组件内的气体流道一端密封或流通，从而控制气体进出集成瓶阀，气密性好；由于气体是从外壳组件与先导头组件之间、先导头组件与衔铁组件之间的间隙进入先导头组件内的气体流道，流道路径长，易于控制，防止集成瓶阀内的气压突变。(2)先导头组件中，通过在先导头壳体与密封堵头之间以及密封堵头一端分别设置O型密封圈，实现先导头组件自身密封以及先导头组件与集成瓶阀之间的密封。(3)第一 O型密封圈和第二 O型密封圈为弹性材料，密封堵头和先导头壳体为刚性材料，采取软、硬密封同时密封的形式，既可以应对高压力的使用环境，又可针对分子量较小的气体实施密封，泄漏量小。(4)通过设置衔铁组件一端的限位结构拉动先导头组件移动，使先导头组件上的第一 O型密封圈与集成瓶阀分离，气体通过第一 O型密封圈与集成瓶阀之间的间隙进入集成瓶阀内部，使集成瓶阀完全打开，作为集成瓶阀打开的第二阶段;集成瓶阀打开的第一阶段为电磁线圈刚通电时，气体通过外壳组件与先导头组件之间的间隙进入气体流道;两个阶段的气体流速由慢变快，防止高压气体集成瓶内的气压突变，延长集成瓶阀的使用寿命。(5)先导头壳体与衔铁组件连接的一端设有先导孔，先导孔孔径小于气体流道的直径，便于先导孔的密封。(6)衔铁组件和端盖的外壁与电磁线圈之间设有不锈钢连接套，限定了衔铁组件和端盖的滑动轨迹，提高电磁执行器的稳定性。(7)通过在衔铁芯体一端设置非导磁的凸头，以调整衔铁芯体运动距离，从而达到调整电磁力性能的功能。(8)在衔铁芯体一端设置密封垫块，密封垫块为弹性材料，提高密封垫块与先导孔之间的密封性能。(9)电磁线圈带有过电压保护结构，提高电磁执行器工作电压范围，延长工作时间。【附图说明】图1为本实施例电磁执本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种安装于高压气体集成瓶阀的电磁执行器，其特征在于，包括外壳组件、先导头组件(1)、电磁线圈(4)、衔铁组件(6)和端盖(8)，所述的先导头组件(1)的轴向设有通向集成瓶阀内部的气体流道，所述的先导头组件(1)一端用于与集成瓶阀对接，先导头组件(1)另一端与所述的衔铁组件(6)一端活动连接，衔铁组件(6)另一端与所述的端盖(8)的一端通过弹性结构连接，端盖(8)另一端与外壳组件固定连接，所述的电磁线圈(4)环绕在衔铁组件(6)和端盖(8)外部，所述的外壳组件包覆在先导头组件(1)和电磁线圈(4)外部，外壳组件与先导头组件(1)之间、先导头组件(1)与衔铁组件(6)之间留有与气体连通的间隙；电磁线圈(4)通电后产生电磁回路，令衔铁组件(6)和端盖(8)相互吸引，使衔铁组件(6)远离先导头组件(1)向端盖(8)运动，弹性结构被压缩，气体进入气体流道；电磁线圈(4)断电后，弹性结构回弹，使衔铁组件(6)向先导头组件(1)运动，直到先导头组件(1)的气体流道一端与衔铁组件(6)密封接触，使先导头组件(1)内的气体流道封闭。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高顶云，李仕栋，张金宝，杨阳，刘绍军，
申请(专利权)人：上海舜华新能源系统有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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