【技术实现步骤摘要】
平板陶瓷膜智能挤出成型装置
本专利技术涉及一种平板陶瓷膜智能挤出成型装置,属于平板陶瓷膜成型
技术介绍
平板陶瓷膜作为MBR系统的核心部件,具有抗污染性好、易于清洗再生、使用寿命长、化学稳定性好、机械强度好等优点,可有效解决现有中空纤维膜、有机平板陶瓷膜在工程应用过程中存在的使用寿命短,易受酸碱腐蚀等问题,特别适于特殊介质、高浓度、难处理污水的净化,是极具发展前景的分离材料。现有平板陶瓷膜的制备主要采用挤出成型工艺。由于平板陶瓷膜结构特殊,使其成型困难,平板膜的结构:宽250mm、厚6mm、长1000mm,横截面包含56个3.3*3.3mm的方孔。在成型过程中受原料、泥料混练程度、成型模具、温度、湿度等因素的影响,坯体易产生裂纹、坑洞和毛刺等缺陷,实际生产过程中主要是人工检测坯体,不能及时发现坯体的微小缺陷,待坯体烧成后甚至最终形成产品后才检测出不合格产品,不仅浪费各阶段的生产资源,还造成生产效率低、产品合格率低,且最终不合格产品不能回收利用,造成原料浪费;另一方面,检测生产过程主要是人工操作,劳动量较大且生产效率较低。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足,本专利技术要解决的技术问题是:提供一种平板陶瓷膜智能挤出成型装置,可在陶瓷平板生产过程中及时发现有缺陷的坯体对不合格的坯体进行回收,提高生产效率和产品的合格率,降低操作人员的劳动量。本专利技术所述的平板陶瓷膜智能挤出成型装置,包括真空挤出成型机,真空挤出成型机出料口处设有坯体输送带,坯体输送带一端设有升降元件,坯体输送带上方设有无损自动检测装置和坯体切割装置,坯体输送带下方设有废坯输送带,升降 ...
【技术保护点】
一种平板陶瓷膜智能挤出成型装置,包括真空挤出成型机(2),真空挤出成型机(2)出料口处设有坯体输送带(1),其特征在于:坯体输送带(1)一端设有升降元件,坯体输送带(1)上方设有无损自动检测装置(9)和坯体切割装置(10),坯体输送带(1)下方设有废坯输送带(3),升降元件、无损自动检测装置(9)、坯体切割装置(10)和坯体输送带(1)的信号传感器(8)均连接控制器(7),控制器(7)包括信号转换器(5)和图像显示器(6)。
【技术特征摘要】
1.一种平板陶瓷膜智能挤出成型装置,包括真空挤出成型机(2),真空挤出成型机(2)出料口处设有坯体输送带(1),其特征在于:坯体输送带(1)一端设有升降元件,坯体输送带(1)上方设有无损自动检测装置(9)和坯体切割装置(10),坯体输送带(1)下方设有废坯输送带(3),升降元件、无损自动检测装置(9)、坯体切割装置(10)和坯体输送带(1)的信号传感器(8)均连接控制器(7),控制器(7)包括信号转换器(5)和图像显示器(6);所述的真空...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵世凯,张久美,薛友祥,徐传伟,张晓丽,宋涛,
申请(专利权)人:山东工业陶瓷研究设计院有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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