本发明专利技术公开了一种PVC‑U大幅度弯曲电工导管,所述导管按质量计由以下组分组成:PVC‑SG5型树脂:80‑120份;抗冲改性剂:6‑20份;填充剂:30‑60份;稳定剂:4‑8份;外润滑剂:0.5‑2份;润滑剂:0.5‑2份;颜料:1‑5份;增白剂:0‑0.5份。本发明专利技术所公开的电工套管可实现20公分左右的管材在室温和低温条件下弯曲180°无可见裂纹,而现有技术的管材一般只能实现60公分左右的管材在室温和低温条件下弯曲180°无可见裂纹。本发明专利技术所公开的电工导管能更好地满足现实使用需求。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种PVC?U大幅度弯曲电工导管,所述导管按质量计由以下组分组成:PVC?SG5型树脂:80?120份;抗冲改性剂:6?20份;填充剂:30?60份;稳定剂:4?8份;外润滑剂:0.5?2份;润滑剂:0.5?2份;颜料:1?5份;增白剂:0?0.5份。本专利技术所公开的电工套管可实现20公分左右的管材在室温和低温条件下弯曲180°无可见裂纹,而现有技术的管材一般只能实现60公分左右的管材在室温和低温条件下弯曲180°无可见裂纹。本专利技术所公开的电工导管能更好地满足现实使用需求。【专利说明】PVC-U大幅度弯曲电工导管
本专利技术属于电工导管领域,具体涉及一种可实现大弧度弯曲的PVC-U电工导管。
技术介绍
PVC-U管亦称硬聚氯乙烯管,PVC-U管是一种耐腐蚀强,耐酸碱盐油介质PVC-U电工 导管管材及管件是以聚氯乙烯树脂为主要原料,添加特殊助剂,经挤出和注塑加工而成的 穿线管材及管件。主要用作电气、通讯线缆套管。 PVC-U管作为建筑用塑料制品发展很快,尤其是一些发达国家中,其总消耗量已占 塑料管材的80%~90%,其中建筑采用PVC-U管作穿线管已达90%以上。近年来,中国的建 筑穿线管也采用了 PVC硬管和硬PVC波纹管,但PVC硬管弯曲性能不好,而PVC波纹管虽能弯 曲,但内壁的波纹使施工穿线产生困难。 PVC-U电工套管由于其在现实使用中有时需进行弯曲,因此弯曲性能是其很重要 的一个性能指标,建筑工业行业标准JG3050-1998也对其作出了性能要求,要求管材在室温 和低温条件下弯曲180°无可见裂纹,这一性能是管材保持刚性条件下具有一定韧性的体 现,以保证管材在常温下借助弹簧可以弯冷,方便施工。但由于现实使用中有时需在很小的 一个转角处进行较大弧度的弯曲。因此对套管的弯曲性能提出了更高的要求;往往符合标 准JG3050-1998弯曲性能要求的管材不一定能满足需进行大弧度弯曲的使用,这就造成了 客户需求和管材生产的不一致。 所以生产出一种可实现大弧度弯曲的电工导管是非常必要的。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种可实现大弧度弯曲的PVC-U电工导管。为更 好地满足现实使用需求,就需对PVC-U电工套管的弯曲性能进行提升,对检测标准进行补充 提高,使所生产的电工导管能实现大弧度弯曲的性能。 为达到上述目的,本专利技术提供了如下的技术方案: 1、一种可实现大弧度弯曲的PVC-U电工导管,所述导管按质量计由以下组分组成: PVC-SG5 型树脂:80-120份 改性剂:6-20份 填充剂:30-60份 稳定剂:4_8份 外润滑剂:0.5-2份 润滑剂:0.5-2份 颜料:卜5份 增白剂:0-0.5份。优选的,所述改性剂为ACM树脂、CPE、ACR树脂组成的混合物。 优选的,所述改性剂按质量计由以下组分组成:ACM树脂:1-5份;CPE: 5-18份;ACR 树脂:0-5份。 优选的,所述填充剂为超细轻质碳酸钙、纳米钙、超细重钙或蒙脱土。 优选的,所述稳定剂为|丐锌稳定剂。 优选的,所述外润滑剂为聚乙烯蜡,所述润滑剂为硬脂酸。 优选的,所述颜料为钛白粉,所述增白剂为荧光增白剂0B。 2、所述可实现大弧度弯曲的PVC-U电工导管的制备方法,包括如下步骤: S1:将所述原料混合,然后用高速热混料机进行混合分散,在捏合热混温度为90-130°C条件下热混400-800S,然后在冷混温度50-60°C温度条件下冷混600-800S; S2:将步骤S1所述的料加入双螺杆挤出机塑化、模塑成型,其中双螺杆挤出机为锥 形双螺杆挤出机,料筒一、二区加工温度190-220°C,料筒三、四区加工温度140-170°C,合流 芯加工温度160_175°C,模具一、二区加工温度170-185°C,口模加工温度190-220°C,主机螺 杆转速25-35转,主机电流40-65A,料筒排气真空2 0.07MPa,管材定径真空0.04-0.07MPa。 本专利技术采用ACM树脂、CPE、ACR树脂组成的混合物作为抗冲击改性剂,混合物柔软 而成橡胶状态,在常温下可使管弯曲,另外混合物具有适宜的加工性、分散性、冲击韧性、阻 燃、耐低温、耐溶剂等性能;本专利技术采用填充剂为超细轻质碳酸钙、纳米钙、超细重钙或蒙脱 土,这不仅可以降低成本,同时也是为了成型方便,因为对可弯穿线管的要求是,用弹簧弯 曲的穿线管,当抽去弹簧后,可弯管不应有回弹现象,而本专利技术所使用的填充材料既消除回 弹现象,又有利于定型和挤出工艺的控制。本专利技术的有益效果在于:本专利技术公开了一种可实现大弧度弯曲的PVC-U电工导管, 所述电工套管可实现20公分左右的管材在室温和低温条件下弯曲180°无可见裂纹,而现有 技术的管材一般只能实现60公分左右的管材在室温和低温条件下弯曲180°无可见裂纹。本 专利技术所公开的电工导管能更好地满足现实使用需求。【附图说明】为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本专利技术提供如下附图: 图1表示PVC-U电工导管的弯曲测试图。【具体实施方式】下面用具体实施例对本专利技术做进一步说明,实施例中未注明具体条件的实验方 法,通常按照常规条件或按照制造厂商所建议的条件。以下实施例所述的PVC-U电工导管均按如下的工艺步骤制备: S1:将所述原料混合,然后用高速热混料机进行混合分散,在捏合热混温度为90-130°C条件下热混400-800S,然后在冷混温度50-60°C温度条件下冷混600-800S; S2:将步骤S1所述的料加入双螺杆挤出机塑化、模塑成型,其中双螺杆挤出机为锥 形双螺杆挤出机,料筒一、二区加工温度190-220°C,料筒三、四区加工温度140-170°C,合流 芯加工温度160_175°C,模具一、二区加工温度170-185°C,口模加工温度190-220°C,主机螺 杆转速25-35转,主机电流40-65A,料筒排气真空2 0.07MPa,管材定径真空0.04-0.07MPa。 实施例1本实施例制备的PVC-U电工导管原料料配方如表1所示: 表1:实施例1PVC-U电工导管原料配方实施例2本实施例制备的PVC-U电工导管原料料配方如表2所示: 表2:实施例2PVC-U电工导管原料配方实施例3本实施例制备的PVC-U电工导管原料料配方如表3所示: 表3:实施例3PVC-U电工导管原料配方分别截取实施例1~3所制备的PVC-U电工导管18公分、19公分、15公分的导管进行 力学性能测试,其中图1表示PVC-U电工导管的弯曲测试图,测试结果如表4所示:表4实施例1~3所制备的PVC-U电工导管力学性能测试数据由表4所示的力学性能数据可论证本专利技术所公开的PVC-U电工导管可实现20公分 左右的管材在室温和低温条件下弯曲180°无可见裂纹,并且也不会影响导管的其他力学性 能指标,所公开的电工导管能更好地满足现实使用需求。最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制,尽管通 过上述优选实施例已经对本专利技术进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在 形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本专利技术权利要求书所限定的范围。【主权项】1. 一种可实现大弧度弯曲的PVC-υ电工本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可实现大弧度弯曲的PVC‑U电工导管,其特征在于,所述导管按质量计由以下组分组成:PVC‑SG5型树脂:80‑120份改性剂:6‑20份填充剂:30‑60份稳定剂:4‑8份外润滑剂:0.5‑2份润滑剂:0.5‑2份颜料:1‑5份增白剂:0‑0.5份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:苏小平,黄金侠,王可辉,李贤梅,付志敏,
申请(专利权)人:重庆顾地塑胶电器有限公司,顾地科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆;50
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