本发明专利技术公开了一种新型生质塑胶材料,具有下列重量份的原料配比:聚丁二酸丁二酯10‑35份、聚乳酸10‑35份、聚羟丁酯10‑25份、聚三甲基乙烯对苯二甲酸酯5‑25份、几丁聚糖5‑20份、褐藻糖5‑20份、玉米淀粉5‑10份、大豆蛋白5‑10份、木质素5‑10份、黄胶原5‑10份、壳聚糖5‑10份、海藻酸钠5‑10份、螯合剂2‑5份、胶黏剂2‑5份、热稳定剂2‑5份,从而能够实现提高塑胶材料的环保性能,大幅度增强了塑胶材料的生物降解功能。同时,还公开了相应的制备方法。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种新型生质塑胶材料,具有下列重量份的原料配比:聚丁二酸丁二酯10?35份、聚乳酸10?35份、聚羟丁酯10?25份、聚三甲基乙烯对苯二甲酸酯5?25份、几丁聚糖5?20份、褐藻糖5?20份、玉米淀粉5?10份、大豆蛋白5?10份、木质素5?10份、黄胶原5?10份、壳聚糖5?10份、海藻酸钠5?10份、螯合剂2?5份、胶黏剂2?5份、热稳定剂2?5份,从而能够实现提高塑胶材料的环保性能,大幅度增强了塑胶材料的生物降解功能。同时,还公开了相应的制备方法。【专利说明】
本专利技术涉及塑胶材料
,具体涉及。
技术介绍
塑胶材料是传统上以聚合物为基本成分,加入添加剂后在一定温度、压力下,经加 工塑制成型或交联固化成型而得的固体材料。塑胶主要分为泛用塑胶、工程塑胶和混合塑 胶。传统的塑胶行业制品有容易加工、可以自由着色、坚韧坚固、不导热、不导电、耐腐蚀等 优点,但是同时这些塑胶制品有易燃、不耐老化、使用寿命短、不易降解、对环境有害等缺 点。同时塑胶产品在经过使用周期后的淘汰及降解对环境的危害也是很大的。随着塑胶行 业的发展,社会及日常生活中的塑胶制品的使用频率越来越高,塑胶制品对环境及人体的 危害日益严重。所以现在急需研究出一种环保、耐用、易降解且对环境危害小的塑胶材料来 满足相关行业制品的要求和需求。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供,通过采 用特定原料进行组合,配合相应的生产工艺,得到了一种新型的复合塑胶材料,具有良好的 环保性能,对环境无污染、无危害,同时提高了材料的生物降解能力,具有良好的应用前景。【具体实施方式】 本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现: 一种新型生质塑胶材料,由下列重量份的原料制成:聚丁二酸丁二酯10-35份、聚乳酸 10-35份、聚羟丁酯10-25份、聚三甲基乙烯对苯二甲酸酯5-25份、几丁聚糖5-20份、褐藻糖 5-20份、玉米淀粉5-10份、大豆蛋白5-10份、木质素5-10份、黄胶原5-10份、壳聚糖5-10份、 海藻酸钠5-10份、螯合剂2-5份、胶黏剂2-5份、热稳定剂2-5份。 优选地,所述的螯合剂选自N-苄基氯化喹啶嗡、聚氧乙烯月桂醚和苯磺酰氟盐酸 盐中的一种或几种。 优选地,所述的胶黏剂选自四丁基氰基硼烷化铵、四甲基二氯碘酸钠、四甲基对甲 苯磺酸铵和四戊基碘化铵中的一种或几种。 优选地,所述的热稳定剂选自羟基吡嗪、3-氨基-6-溴吡嗪-2-甲酸、柠檬酸二氢胆 碱和B-烟酰胺中的一种或几种。 所述新型生质塑胶材料的制备方法包括以下步骤: (1) 按照重量份称取各原料; (2) 将聚丁二酸丁二酯、聚乳酸、聚羟丁酯、聚三甲基乙烯对苯二甲酸酯混合,加入0.5% 的乙酸溶液,在1000 r/m的状态下搅拌30-60分钟; (3) 将几丁聚糖、褐藻糖、玉米淀粉、大豆蛋白、木质素、黄胶原、壳聚糖、海藻酸钠混合, 加入1%醋酸溶液,超声粉碎60-120分钟,超声粉碎机功率为200-250¥; (4) 将步骤(2)和步骤(3)的混合液混合,加热混合液至60-100°C,加入螯合剂、胶黏剂 和热稳定剂,1500-3000 r/m的状态下搅拌30-60分钟; (5) 将搅拌后的混合液加热至200°C,保温加热60分钟,然后注入双螺杆挤出机,进行搅 拌混合,螺杆转数为1 〇〇〇-1500 r/m,将混合液从双螺杆挤出机的出口挤出、拉升、塑型、冷 却和定型。 本专利技术与现有技术相比,其有益效果为: (1)本专利技术的新型生质塑胶材料以聚丁二酸丁二酯、聚乳酸、聚羟丁酯、聚三甲基乙烯 对苯二甲酸酯、几丁聚糖、褐藻糖、玉米淀粉、大豆蛋白、木质素、黄胶原、壳聚糖、海藻酸钠 为主要成分,通过加入螯合剂、胶黏剂和热稳定剂,辅以改性、搅拌、加热、超声、挤出、拉升、 塑型、冷却和定型等工艺,使得制备而成的塑胶材料具有环保性能、对环境无污染、易降解。 (2)本专利技术的塑胶材料原料廉价、工艺简单,适于大规模工业化运用,实用性强。【具体实施方式】 下面结合具体实施例对专利技术的技术方案进行详细说明。 实施例1 (1) 按照重量份称取各原料:聚丁二酸丁二酯10份、聚乳酸10份、聚羟丁酯10份、聚三甲 基乙烯对苯二甲酸酯5份、几丁聚糖5份、褐藻糖5份、玉米淀粉5份、大豆蛋白5份、木质素5 份、黄胶原5份、壳聚糖5份、海藻酸钠5份、N-苄基氯化喹啶嗡2份、四丁基氰基硼烷化铵2份、 羟基吡嗪2份; (2) 将聚丁二酸丁二酯、聚乳酸、聚羟丁酯、聚三甲基乙烯对苯二甲酸酯混合,加入0.5% 的乙酸溶液,在1 〇〇〇 r/m的状态下搅拌30分钟; (3) 将几丁聚糖、褐藻糖、玉米淀粉、大豆蛋白、木质素、黄胶原、壳聚糖、海藻酸钠混合, 加入1%醋酸溶液,超声粉碎60分钟,超声粉碎机功率为200W; (4) 将步骤(2)和步骤(3)的混合液混合,加热混合液至60°C,加入N-苄基氯化喹啶嗡、 四丁基氰基硼烷化铵和羟基吡嗪,1500 r/m的状态下搅拌30分钟; (5) 将搅拌后的混合液加热至200°C,保温加热60分钟,然后注入双螺杆挤出机,进行搅 拌混合,螺杆转数为l〇〇〇r/m,将混合液从双螺杆挤出机的出口挤出、拉升、塑型、冷却和定 型。 制得的塑胶材料的性能测试结果如表1所示。 实施例2 (1) 按照重量份称取各原料:聚丁二酸丁二酯15份、聚乳酸15份、聚羟丁酯15份、聚三甲 基乙烯对苯二甲酸酯10份、几丁聚糖10份、褐藻糖10份、玉米淀粉6份、大豆蛋白6份、木质素 6份、黄胶原6份、壳聚糖6份、海藻酸钠6份、、聚氧乙烯月桂醚3份、四甲基二氯碘酸钠3份、3-氨基-6-溴吡嗪-2-甲酸3份; (2) 将聚丁二酸丁二酯、聚乳酸、聚羟丁酯、聚三甲基乙烯对苯二甲酸酯混合,加入0.5% 的乙酸溶液,在1 〇〇〇 r/m的状态下搅拌40分钟; (3) 将几丁聚糖、褐藻糖、玉米淀粉、大豆蛋白、木质素、黄胶原、壳聚糖、海藻酸钠混合, 加入1%醋酸溶液,超声粉碎70分钟,超声粉碎机功率为220W; (4) 将步骤(2)和步骤(3)的混合液混合,加热混合液至70°C,加入、聚氧乙烯月桂醚、四 甲基二氯碘酸钠和3-氨基-6-溴吡嗪-2-甲酸,2000r/m的状态下搅拌40分钟; (5)将搅拌后的混合液加热至200°C,保温加热60分钟,然后注入双螺杆挤出机,进行搅 拌混合,螺杆转数为1200r/m,将混合液从双螺杆挤出机的出口挤出、拉升、塑型、冷却和定 型。 制得的塑胶材料的性能测试结果如表1所示。 实施例3 (1) 按照重量份称取各原料:聚丁二酸丁二酯30份、聚乳酸30份、聚羟丁酯20份、聚三甲 基乙烯对苯二甲酸酯20份、几丁聚糖15份、褐藻糖15份、玉米淀粉8份、大豆蛋白8份、木质素 9份、黄胶原9份、壳聚糖9份、海藻酸钠9份、苯磺酰氟盐酸盐4份、四甲基对甲苯磺酸铵4份、 柠檬酸二氢胆碱4份; (2) 将聚丁二酸丁二酯、聚乳酸、聚羟丁酯、聚三甲基乙烯对苯二甲酸酯混合,加入0.5% 的乙酸溶液,在1 〇〇〇 r/m的状态下搅拌50分钟; (3) 将几丁聚糖、褐藻糖、玉米淀粉、大豆蛋白、木质素、黄胶原、壳聚糖、海藻酸钠混合, 加入1%醋酸溶液,超声粉碎90分钟,超声粉碎机功率为240W; (4) 将本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型生质塑胶材料,其特征在于:由下列重量份的原料制成:聚丁二酸丁二酯10‑35份、聚乳酸10‑35份、聚羟丁酯10‑25份、聚三甲基乙烯对苯二甲酸酯5‑25份、几丁聚糖5‑20份、褐藻糖5‑20份、玉米淀粉5‑10份、大豆蛋白5‑10份、木质素5‑10份、黄胶原5‑10份、壳聚糖5‑10份、海藻酸钠5‑10份、螯合剂2‑5份、胶黏剂2‑5份、热稳定剂2‑5份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李明华,
申请(专利权)人:金宝丽科技苏州有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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