本发明专利技术的目的在于提供一种多层膜，该多层膜具备由热塑性树脂形成的A层和形成于该A层的至少一侧表面的B层，B层使用包含玻璃化转变温度为‑50℃～40℃的聚合物作为主成分的材料Y形成，所述A层的厚度Ta、所述B层的厚度Tb、所述A层的面取向系数P、所述A层的损耗弹性模量Ea”、所述B层的损耗弹性模量Eb”、所述A层的储能弹性模量Ea’以及所述B层的储能弹性模量Eb’满足下述式(1)～(4)的关系：(1)2.5×10‑3＜Tb/Ta＜1.0×10‑1；(2)P＞1.0×10‑3；(3)Eb”＞Ea”+0.01GPa；(4)Eb’＜Ea’‑1GPa。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术的目的在于提供一种多层膜，该多层膜具备由热塑性树脂形成的A层和形成于该A层的至少一侧表面的B层，B层使用包含玻璃化转变温度为?50℃～40℃的聚合物作为主成分的材料Y形成，所述A层的厚度Ta、所述B层的厚度Tb、所述A层的面取向系数P、所述A层的损耗弹性模量Ea”、所述B层的损耗弹性模量Eb”、所述A层的储能弹性模量Ea’以及所述B层的储能弹性模量Eb’满足下述式(1)～(4)的关系：(1)2.5×10?3＜Tb/Ta＜1.0×10?1；(2)P＞1.0×10?3；(3)Eb”＞Ea”+0.01GPa；(4)Eb’＜Ea’?1GPa。【专利说明】
本专利技术涉及多层膜、偏振片、液晶显示装置、及多层膜的制造方法，特别是涉及在 整个面具有充分的粘接性、且能够有效地制造的多层膜、偏振片、液晶显示装置以及多层膜 的制造方法。
技术介绍
在液晶显示装置中，为了补偿液晶单元的双折射引起的相位差而广泛使用了相位 差膜。迄今为止，已提出了各种构成的相位差膜，但从生产性和成本的观点考虑，广泛使用 的是通过对透明树脂进行拉伸使之取向从而表现出双折射的相位差膜。作为该拉伸膜，可 以列举出由成本和生产性优异的三乙酸纤维素、或耐热性优异的聚碳酸酯树脂制成的膜 等，但近年来，从耐热性优异、吸湿性低、光弹性常数小的方面出发，包含具有脂环式结构的 聚合物的相位差膜受到了关注。 然而，与由传统材料形成的相位差膜相比，将包含具有脂环式结构的聚合物的相 位差膜拉伸而得到的相位差膜存在下述问题:其与特别是由聚乙烯醇(PVA)等形成的起偏 器之间的粘接性(粘接强度)未必充分。 针对上述问题，尝试了通过对相位差膜的表面实施电晕处理等表面处理、或改良 粘接剂的组成等来解决，但尚未得到充分的结果。根据本专利技术人的研究，可以认为，作为前 述的粘接强度不充分的原因，主要是由于:通过将包含具有脂环式结构的聚合物的膜进行 拉伸而形成相位差膜，该聚合物分子会发生取向而使得分子间的纠缠降低，由此引起在最 表层附近发生凝聚破坏，而该凝聚破坏成为前述的粘接强度不充分的原因。 然而，由于由分子取向引起的双折射是作为相位差膜的基本必要特性，因此，在表 现双折射的同时确保耐凝聚破坏性是非常困难的。因此，例如在专利文献1中研发了下述技 术:通过在经过拉伸取向后的膜表面涂布给定溶剂，使该膜的表面的取向弛豫，从而提高与 起偏器之间的粘接性。 现有技术文献 专利文献 专利文献1:日本特开2012-177890号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题 然而，若利用专利文献1所示的方法，由于涂布后的溶剂会发生挥发，因此在该膜 的表面不会残留层。因而，存在难以判断是否在该膜的整个面上均一地涂布了溶剂、无法有 效地制造在整个面上粘接性优异的膜的问题。 鉴于上述问题，本专利技术的目的在于提供在整个面具有充分的粘接性、且能够有效 地制造的多层膜、偏振片、液晶显示装置以及多层膜的制造方法。 解决问题的方法 本专利技术人为解决上述问题进行了深入研究，结果发现:通过在作为基底的热塑性 树脂膜(A层）的表面以相对于所述A层的厚度为特定的厚度范围形成包含具有特定的粘弹 性特性、玻璃化转变温度的聚合物的树脂层，能够得到粘接性优异的多层膜。 根据本专利技术，提供以下〈1>~〈10>的各专利技术。 〈1> 一种多层膜，其具备由热塑性树脂形成的A层和形成于该A层的至少一侧表面 的B层，所述B层使用材料Y形成，所述材料Y包含玻璃化转变温度为-50 °C~40 °C的聚合物作 为主成分，所述A层的厚度Ta、所述B层的厚度Tb、所述A层的面取向系数P、所述A层的损耗弹 性模量 Ea"、所述B层的损耗弹性模量Eb"、所述A层的储能弹性模量Ea'、以及所述B层的储能 弹性模量Eb '满足下述式（1)~(4)的关系。 (1 )2 · 5 X 10-3<Tb/Ta< 1 · 0 X 10-1 (2)Ρ>1·0Χ10-3 (3)Eb">Ea"+0.01GPa (4)Eb'<Ea，一lGPa 〈2>上述〈1>所述的多层膜，其中，所述热塑性树脂包含具有脂环式结构的聚合物。 〈3>上述〈1>或〈2>所述的多层膜，其中，所述材料Y中包含的所述聚合物是聚氨酯。 〈4>上述〈3>所述的多层膜，其中，所述聚氨酯的骨架中包含碳酸酯结构。 〈5>上述〈1>~〈4>中任一项所述的多层膜，其为具有仅1层所述A层和仅1层所述B 层的2层结构。 〈6>上述〈1>~〈5>中任一项所述的多层膜，其中，所述材料Y是实质上不包含有机 溶剂的水性乳液。 〈7>-种偏振片，其具备：上述〈1>~〈6>中任一项所述的多层膜、和包含聚乙烯醇 的偏振膜。 〈8>上述〈7>所述的偏振片，其依次具备所述偏振膜、所述B层及所述A层。 〈9> 一种多层膜的制造方法，其包括:在由热塑性树脂形成的层1的表面使用材料Y 而形成层2、从而形成多层膜基材的工序，所述材料Y包含玻璃化转变温度为-50°C~40°C的 聚合物作为主成分；以及，通过对所述多层膜基材进行拉伸而形成多层膜的拉伸工序，所述 多层膜具备作为拉伸后的层1的A层和作为拉伸后的层2的B层。其中，在所述拉伸工序后，所 述A层的厚度Ta、所述B层的厚度Tb、所述A层的面取向系数P、所述A层的损耗弹性模量Ea"、 以及所述B层的损耗弹性模量Eb"满足下述式(1)~(4)的关系。 (1 )2 · 5 X 10-3<Tb/Ta< 1 · 0 X 10-1 (2)Ρ>1·0Χ10-3 (3)Eb，，>Ea，，+0.01GPa (4)Eb，<Ea，一lGPa 〈10>-种多层膜的制造方法，其包括:对由热塑性树脂形成的层1进行拉伸而形成 A层的拉伸工序；以及，在所述A层的表面使用材料Y而形成B层的工序，所述材料Y包含玻璃 化转变温度为_50°C~40°C的聚合物作为主成分。其中，所述A层的厚度Ta、所述B层的厚度 Tb、所述A层的面取向系数P、所述A层的损耗弹性模量Ea"、以及所述B层的损耗弹性模量Eb" 满足下述式(1)~(4)的关系。 (1 )2 · 5 X 10-3<Tb/Ta< 1 · 0 X 10-1 (2)Ρ>1·0Χ10-3 (3)Eb，，>Ea，，+0.01GPa (4)Eb，<Ea，一lGPa 专利技术的效果 根据本专利技术的多层膜及其制造方法，可获得能够使整个面具有充分的粘接性、且 能够有效地制造的效果。此外，本专利技术的偏振片及液晶显示装置也具有与上述相同的效果。 专利技术的【具体实施方式】以下，列举实施方式及示例物等对本专利技术进行具体说明，但本专利技术不受以下列举 的实施方式及示例物的限定，在不脱离本专利技术的权利要求书及其等同范围的条件下，可以 任意变更来实施。 在以下的说明中，"多层膜"、"相位差膜"及"偏振片"不仅包括刚直的构件，还包括 例如树脂制的膜(也包括片)这样的具有挠性的构件。 在没有特殊说明的情况下，膜或层的面内延迟是以(nx-ny)Xd表示的值。另外，在 没有特殊说明的情况下，膜或层本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多层膜，其具备：由热塑性树脂形成的A层、和形成于该A层的至少一侧表面的B层，其中，所述B层使用材料Y而形成，所述材料Y包含玻璃化转变温度为‑50℃～40℃的聚合物作为主成分，所述A层的厚度Ta、所述B层的厚度Tb、所述A层的面取向系数P、所述A层的损耗弹性模量Ea”、所述B层的损耗弹性模量Eb”、所述A层的储能弹性模量Ea’、以及所述B层的储能弹性模量Eb’满足下述式(1)～(4)的关系：(1)2.5×10‑3＜Tb/Ta＜1.0×10‑1(2)P＞1.0×10‑3(3)Eb”＞Ea”+0.01GPa(4)Eb’＜Ea’－1GPa。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：摺出寺浩成，
申请(专利权)人：日本瑞翁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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