一种海泡石绒/纳米白鸭绒粉复合的保暖羽绒复合纤维及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种海泡石绒/纳米白鸭绒粉复合的保暖羽绒复合纤维，本发明专利技术将大豆蛋白粉改性后添加到原料中，既含有大豆子蛋白纤维成分，又起到纤维之间的粘结作用，添加海泡石绒，具有保温、吸附能力强及抗辐射功能；本发明专利技术优化生产配方和工艺，制得的羽绒复合纤维既具备羽绒、羊绒等产品的很好的保暖性，又具有绿色环保性、抗菌抑霉、强度高等优点，工艺简洁成熟，易于操作，市场潜力大。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及无纺织材料
，具体涉及一种海泡石绒/纳米白鸭绒粉复合的保暖羽绒复合纤维及其制作方法。

技术介绍

羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，比棉花（植物性纤维素）保温性高，且羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵，由于羽绒具有这种独特的轻柔保暖和吸湿发散的良好性能，决定了羽绒良好的保健功能，羽绒被广泛应用于服装、被絮、纺织填料等领域。
现有技术中使用天然羽绒存在诸多缺陷：一、由于羽绒在羽毛中含量很少，通常仅占20-25%，从而使得羽绒的使用成本过高；二、羽绒因环境的湿度而受潮，贮藏不当易霉变生螨；三、强度较差，洗涤过多会使羽绒粉碎、结团，降低保暖性，影响美观；四、现有技术中羽绒经常带静电，给人们带来不便；五、现有的羽绒没有阻燃、抗菌、耐水洗等特性，存在安全等隐患，故而开发一种既有环保、保健功能，又有利于人们的健康的保暖性强、高强度、阻燃、抗菌、耐水洗的羽绒复合纤维能够顺利解决现有技术的不足。

技术实现思路

本专利技术的目的就是提供一种海泡石绒/纳米白鸭绒粉复合的保暖羽绒复合纤维及其制作方法，以克服现有技术的不足。
本专利技术的目的是这样实现的：
一种海泡石绒/纳米白鸭绒粉复合的保暖羽绒复合纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：纳米白鸭绒粉15-20、膨化鸡毛粉20-25、鸭毛超细粉21-26、粘性土3-5、硅酸0.3-0.5、海泡石绒12-15、碳化硅微粉3.2-5.4、枳壳全株2-4、厚朴全株3-6、羧甲基淀粉4-7、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯100-120、1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯110-130、助剂3-4、适量水。
所述的助剂由下列重量份原料制成：甲酸钙1-2、木质素磺酸钙0.2-0.4、氧化蓖麻油3-5、竹炭粉1.2-3.1、硬脂基三甲基季铵盐0.4-0.7、钛酸酯偶联剂0.02-0.03、脂肪醇聚氧乙烯醚2-4、蛇床子2-3、绞股蓝1-3、水110，其制备方法是将蛇床子、绞股蓝加水煎煮3-5小时制得中药浓缩液，过滤，往滤液中再加入其他剩余成分加热到45-55℃搅拌，研磨15-20分钟，烘干即得。
所述的一种海泡石绒/纳米白鸭绒粉复合的保暖羽绒复合纤维的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将枳壳全株、厚朴全株烘干粉碎至100-120目，按质量比加入滤渣粉末20倍质量的10%硫酸加热搅拌反应1-2小时，再加入滤渣粉末2倍质量的氢氧化钠加热搅拌反应1-2小时，过滤，用清水洗涤至干净并烘干；
（2）将粘性土、海泡石绒、硅酸研磨至200-300目，放入炭化炉中于540-680℃下煅烧2-3小时，取出冷却；
（3）称取1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯、1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯投入反应釜中搅拌混匀，加入步骤（1）、（2）产物研磨20-40分钟，加热到100-120℃，加入其它剩余成分搅拌反应50-70分钟，制得纺丝原液；
（4）最后将制得的纺丝原液进行纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
本专利技术有以下有益效果：本专利技术将大豆蛋白粉改性后添加到原料中，既含有大豆子蛋白纤维成分，又起到纤维之间的粘结作用，添加海泡石绒，具有保温、吸附能力强及抗辐射功能；本专利技术优化生产配方和工艺，制得的羽绒复合纤维既具备羽绒、羊绒等产品的很好的保暖性，又具有绿色环保性、抗菌抑霉、强度高等优点，工艺简洁成熟，易于操作，市场潜力大。
具体实施方式
所述的一种海泡石绒/纳米白鸭绒粉复合的保暖羽绒复合纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：纳米白鸭绒粉18、膨化鸡毛粉23、鸭毛超细粉24、粘性土4、硅酸0.3、海泡石绒14、碳化硅微粉3.7、枳壳全株2、厚朴全株3、羧甲基淀粉7、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯100、1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯110、改性大豆蛋白粉4、适量水；所述的改性大豆蛋白粉其制备方法为：将100重量份的大豆蛋白粉研磨过100目筛网，喷洒浓度为1-2mol/L的盐酸溶液搅拌混匀，于60-80℃恒温水浴中连续磁力搅拌2-3小时，洗涤至中性真空干燥，加入8-10重量份的乙二胺四乙酸二酐在55-75℃水浴中超声分散1-3小时，烘干得酰化改性大豆蛋白粉。
制作方法包括以下步骤：
（1）将枳壳全株、厚朴全株烘干粉碎至100-120目，按质量比加入滤渣粉末20倍质量的10%硫酸加热搅拌反应1-2小时，再加入滤渣粉末2倍质量的氢氧化钠加热搅拌反应1-2小时，过滤，用清水洗涤至干净并烘干；
（2）将粘性土、海泡石绒、硅酸研磨至200-300目，放入炭化炉中于540-680℃下煅烧2-3小时，取出冷却；
（3）称取1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯、1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯投入反应釜中搅拌混匀，加入步骤（1）、（2）产物研磨20-40分钟，加热到100-120℃，加入其它剩余成分搅拌反应50-70分钟，制得纺丝原液；
（4）最后将制得的纺丝原液进行纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
使用本专利技术生产的羽绒复合纤维的技术参数指标如下：
（1）质轻、保暖、环保；
（2）成品对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌的抑菌率均大于99.4%；
（3）经20次洗涤后，抗菌率仍然达到96%；
（4）耐水洗、阻燃效果优。
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【技术保护点】
一种海泡石绒/纳米白鸭绒粉复合的保暖羽绒复合纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：纳米白鸭绒粉15‑20、膨化鸡毛粉20‑25、鸭毛超细粉21‑26、粘性土3‑5、硅酸0.3‑0.5、海泡石绒12‑15、碳化硅微粉3.2‑5.4、枳壳全株2‑4、厚朴全株3‑6、羧甲基淀粉4‑7、1‑丁基‑3‑甲基咪唑磷酸二丁酯100‑120、1‑乙基‑3‑甲基咪唑磷酸二乙酯110‑130、改性大豆蛋白粉3‑4、适量水；所述的改性大豆蛋白粉其制备方法为：将100重量份的大豆蛋白粉研磨过100目筛网，喷洒浓度为1‑2mol/L的盐酸溶液搅拌混匀，于60‑80℃恒温水浴中连续磁力搅拌2‑3小时，洗涤至中性真空干燥，加入8‑10重量份的乙二胺四乙酸二酐在55‑75℃水浴中超声分散1‑3小时，烘干得酰化改性大豆蛋白粉。

【技术特征摘要】
1.一种海泡石绒/纳米白鸭绒粉复合的保暖羽绒复合纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：纳米白鸭绒粉15-20、膨化鸡毛粉20-25、鸭毛超细粉21-26、粘性土3-5、硅酸0.3-0.5、海泡石绒12-15、碳化硅微粉3.2-5.4、枳壳全株2-4、厚朴全株3-6、羧甲基淀粉4-7、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯100-120、1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯110-130、改性大豆蛋白粉3-4、适量水；所述的改性大豆蛋白粉其制备方法为：将100重量份的大豆蛋白粉研磨过100目筛网，喷洒浓度为1-2mol/L的盐酸溶液搅拌混匀，于60-80℃恒温水浴中连续磁力搅拌2-3小时，洗涤至中性真空干燥，加入8-10重量份的乙二胺四乙酸二酐在55-75℃水浴中超声分散1-3小时，烘干得酰化改性大豆蛋白粉。
2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈后前，
申请(专利权)人：陈后前，
类型：发明
国别省市：安徽;34