一种填埋场建设及封场树状垃圾渗滤液和填埋气导排系统及其方法技术方案

本发明专利技术所述一种填埋场建设及封场树状垃圾渗滤液和填埋气导排系统及其方法，包括石笼、集气竖井、水平集气支管、导水盲沟及渗滤液收集装置；集气竖井根据垃圾填埋场填埋单元的坡度进行安装，使其与垃圾堆体填埋单元的轴心平行；水平集气支管视填埋单元的厚度铺设，每1~2个填埋单元铺设一层集气支管，集气支管与集气竖井连通；导水盲沟在堆体内分层设置，相邻两层导水盲沟通过竖直安装的石笼连通；集气竖井通过石笼与每层导水盲沟连通。本发明专利技术根据垃圾填埋场的结构对填埋气和渗滤液建立了树状导排系统，二者有管道连接交叉，集气竖井与导水盲沟的连通省去了导水盲沟在竖直方向的设置，在提高了填埋气和渗滤液的收集效率的同时，降低了投资成本，且作业安全简单。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及一种垃圾填埋场导排技术，具体是涉及一种可提高收集效率的树状垃圾渗滤液和填埋气导排系统及其方法。

技术介绍

目前大部分垃圾填埋场对渗滤液和填埋气采用相互独立的系统进行收集，投资成本相对较大。且填埋场对填埋气的处理一般是采用钻井的方法建立填埋竖井，有的不铺设集气支管，有的铺设水平的集气支管，采用抽气设施进行抽气。不铺设集气支管的方式使得集气效率较为低下，铺设水平集气支管的方式会使得水平集气支管内收集和产生的垃圾渗滤液不能够有效导排，影响抽气效果。

技术实现思路

专利技术目的：本专利技术目的在于提供一种垃圾渗滤液和填埋气导排系统及其方法，在提高垃圾渗滤液和填埋气收集效率的同时不影响抽气效果。
技术方案：本专利技术所述一种树状垃圾填埋气导排系统及其方法，包括石笼、集气竖井、水平集气支管、导水盲沟及渗滤液收集装置；集气竖井根据垃圾填埋场填埋单元的坡度进行安装，使其与垃圾堆体填埋单元的轴心平行；水平集气支管视填埋单元的厚度铺设，每1~2个填埋单元铺设一层集气支管，集气支管与集气竖井连通，坡度1%~6%；导水盲沟在堆体内分层设置，相邻两层导水盲沟通过竖直安装的石笼连通；集气竖井通过石笼与每层导水盲沟连通。
优选地，所述集气竖井和导水盲沟外设置石笼，石笼内采用级配砾石或碎石，粒径为10mm~100mm。石笼外铺设一层透水性较好的土工布。
优选地，所述导水盲沟下铺防渗层，防止渗滤液污染地下水或者下渗到下一层的填埋单元内。
优选地，所述集气竖井管径不小于600mm，安装坡度为80%~95%，管道采用滑动式连接，使其能够承受不能程度的沉降、侧壁负荷和填埋场内环境温度升高等因素产生的巨大压力。
优选地，所述集气竖井井间距离为10~50米，垃圾堆体中部的集气竖井间距为20~50米，沿堆体边缘布置的集气竖井间距为10~25米。
优选地，所述集气竖井顶部设有填埋气出口，设置输气连接管和检测取样口，将填埋气收集起来进行处理或利用。与垃圾堆体覆盖层交叉处，采取封闭措施，减少雨水的渗入。
优选地，所述水平集气支管管径为100mm~500mm，安装坡度为5%~20%，外覆级配碎石，增加透气性的同时，卸载了上部垃圾堆体及其它原因产生的部分荷载，延长水平集气支管的使用年限。
优选地，每1~2个填埋单元铺设一层水平集气支管，水平集气支管与集气竖井采用柔性连接，以补偿垃圾堆体不均匀沉降时造成的影响。
优选地，所述水平集气支管和其外的级配碎石层收集的渗滤液通过集气竖井收集到底部导水盲沟。
有益效果：本专利技术根据垃圾填埋场的结构对填埋气和渗滤液建立了树状导排系统，二者有管道连接交叉，对渗滤液进行收集的导水盲沟同时也起到导气盲沟的作用，水平集气支管内收集到的垃圾渗滤液通过集气竖井自流至底部导水盲沟内。集气竖井与导水盲沟的连通省去了导水盲沟在竖直方向的设置，在提高了填埋气和渗滤液的收集效率的同时，降低了投资成本，且作业安全简单。
附图说明
图1为本专利技术示意图。
图中：1-渗滤液收集装置；2-导水盲沟；3-防渗层；4-级配砾石；5-垃圾堆体填埋单元；6-石笼；7-集气竖井；8-水平集气支管；9--输气连接管；10-检测取样口。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本专利技术。
一种树状垃圾填埋气导排系统及其方法，包括石笼6、集气竖井7、水平集气支管8、导水盲沟2、及渗滤液收集装置1；集气竖井7根据垃圾填埋场填埋单元5的坡度进行安装，使其与垃圾堆体填埋单元5的轴心平行；水平集气支管8视填埋单元5的厚度铺设，每1~2个填埋单元铺设一层水平集气支管8，水平集气支管8与集气竖井7连通，坡度1%~6%；导水盲沟2在堆体内分层设置，相邻两层导水盲沟通过竖直安装的石笼6连通；集气竖井7通过石笼与每层导水盲沟连通。
所述导水盲沟2上覆级配砾石4，粒径为10mm~100mm，砾石外裹石笼铁丝网，上铺设一层透水性较好的土工布，最大限度地减轻导水盲沟孔隙被颗粒物堵塞。导水盲沟2下铺防渗层3，防止渗滤液污染地下水或者下渗到下一层的填埋单元内。
所述的集气竖井7的管径不小于600mm，安装坡度为80%~95%，管道采用滑动式连接，使其能够承受不能程度的沉降、侧壁负荷和填埋场内环境温度升高等因素产生的巨大压力。井外采用级配碎石组成的石笼6防护，石笼6外覆透气性较好的土工布。井间距离为10~50米，垃圾堆体中部的集气竖井间距为20~50米，沿堆体边缘布置的集气竖井间距为10~25米。其顶部排放口高于垃圾堆体表面0.5~2.5米，顶部设置输气连接管9和检测取样口10。与垃圾堆体覆盖层交叉处，采取封闭措施，减少雨水的渗入。集气竖井7通过石笼8与每层的导水盲沟2连通。
所述的水平集气支管8管径为100mm~500mm，安装坡度为5%~20%，在一个填埋单元完成即将进行覆盖前，在所填垃圾上开挖水平集气支管8的管沟，用级配碎石填到一半高度后，放入穿孔开放式集气支管，再回填级配碎石并用垃圾填满，这样在增加透气性的同时，卸载了上部垃圾堆体及其它原因产生的部分荷载，延长水平集气支管8的使用年限。水平集气支管8与集气竖井7采用柔性连接，以补偿垃圾堆体不均匀沉降时造成的影响。每1~2个填埋单元铺设一层水平集气支管。水平集气支管和其外的级配碎石层收集的渗滤液通过集气竖井收集到底部导水盲沟。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本专利技术，但其不得解释为对本专利技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本专利技术的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
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【技术保护点】
一种填埋场建设及封场树状垃圾渗滤液和填埋气导排系统及其方法，包括石笼、集气竖井、水平集气支管、导水盲沟及渗滤液收集装置，其特征在于：集气竖井根据垃圾填埋场填埋单元的坡度进行安装，使其与垃圾堆体填埋单元的轴心平行；水平集气支管视填埋单元的厚度铺设，每1~2个填埋单元铺设一层集气支管，集气支管与集气竖井连通；导水盲沟在堆体内分层设置，相邻两层导水盲沟通过竖直安装的石笼连通；集气竖井通过石笼与每层导水盲沟连通。

【技术特征摘要】
1.一种填埋场建设及封场树状垃圾渗滤液和填埋气导排系统及其方法，包括石笼、集气竖井、水平集气支管、导水盲沟及渗滤液收集装置，其特征在于：集气竖井根据垃圾填埋场填埋单元的坡度进行安装，使其与垃圾堆体填埋单元的轴心平行；水平集气支管视填埋单元的厚度铺设，每1~2个填埋单元铺设一层集气支管，集气支管与集气竖井连通；导水盲沟在堆体内分层设置，相邻两层导水盲沟通过竖直安装的石笼连通；集气竖井通过石笼与每层导水盲沟连通。
2.根据权利要求1所述的集气竖井、导水盲沟，其特征在于：集气竖井和导水盲沟外设置石笼，石笼内采用级配砾石或碎石，粒径为10mm~100mm。
3.石笼外铺设一层透水性较好的土工布。
4.根据权利要求1所述的导水盲沟，其特征在于：下铺防渗层，防止渗滤液污染地下水或者下渗到下一层的填埋单元内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，郭燕，戴昕，宫建瑞，
申请(专利权)人：南京万德斯环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32