本发明专利技术涉及一种建筑领域，特别涉及一种新型预制混凝土墙板工法，包括以下步骤：步骤S101，由工厂预先制作钢筋笼；步骤S102，模具的清洗；步骤S103，制作硅藻泥涂料；步骤S104，涂抹硅藻泥；步骤S105，浇注混凝土；步骤S106，养护窑养护；步骤S107，浇注发泡水泥；步骤S108，养护窑养护，步骤S109，浇注混凝土，步骤S110，养护窑养护，步骤S111，模具拆除。本发明专利技术的优势是：该墙板采用工厂预制，减少进场的工程机械种类和数量，消除建造完成后所需的装饰作业，减少施工人员，并且提高工效、降低物料消耗、减少环境污染，为绿色施工提供保障。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种建筑领域，特别涉及，包括以下步骤：步骤S101，由工厂预先制作钢筋笼；步骤S102，模具的清洗；步骤S103，制作硅藻泥涂料；步骤S104，涂抹硅藻泥；步骤S105，浇注混凝土；步骤S106，养护窑养护；步骤S107，浇注发泡水泥；步骤S108，养护窑养护，步骤S109，浇注混凝土，步骤S110，养护窑养护，步骤S111，模具拆除。本专利技术的优势是：该墙板采用工厂预制，减少进场的工程机械种类和数量，消除建造完成后所需的装饰作业，减少施工人员，并且提高工效、降低物料消耗、减少环境污染，为绿色施工提供保障。【专利说明】
本专利技术涉及一种建筑领域，特别涉及。
技术介绍
随目前，房屋建设逐渐摈弃了传统的施工方法，越来越趋向于标准化装配式住房。但是现有装配式预制混凝土墙板的外墙没有装饰部分，这样就使得房屋建造好后还需要再装修，造成资源的浪费和环境的污染。
技术实现思路
本专利技术提供了，解决传统装配式住房预制墙板安装之后还需要再装修的问题。本专利技术采取的技术方案是:，包括以下步骤:步骤S101,由工厂预先制作钢筋笼；步骤S102，模具的清洗；步骤S103，制作硅藻泥涂料；步骤S104，涂抹硅藻泥；步骤S105，浇注混凝土 ；步骤S106，养护窑养护；步骤S107，浇注发泡水泥；步骤S108，养护窑养护，步骤S109，浇注混凝土，步骤S110，养护窑养护，步骤S111，模具拆除。所述钢筋笼的绑扎过程中，预先绑扎改性PA螺栓套。所述模具的清洗需保证模具表面的光滑程度，尤其在模具的图案处。所述制作硅藻泥涂料，在搅拌容器中加入施工用水量90%的清水，然后倒入硅藻泥干粉浸泡几分钟，再用电动搅拌机搅拌约10分钟，搅拌同时用另外10%的清水调节施工粘稠度。所述涂抹硅藻泥，需涂抹两遍:第一遍涂平约I毫米完成后约50分钟，涂抹第二遍厚度约1.5毫米，总厚度1.5毫米?3.0毫米之间。所述浇注混凝土和浇注发泡水均采用自动下料漏斗，完成浇注后需要送至养护窑养护。所述模板拆除是按照先拆除不承重的模板，再拆除承重模板；拆下的模板要及时进行清理，刷油，存放并对损坏的模板进行修复。本专利技术的优势是:该墙板采用工厂预制，减少进场的工程机械种类和数量，消除建造完成后所需的装饰作业，减少施工人员，并且提高工效、降低物料消耗、减少环境污染，为绿色施工提供保障。【附图说明】附图为新型预制混凝土墙板施工流程图。【具体实施方式】下面结合施工流程图作进一步说明。如图所示，一种预制构件连接工法，包括以下步骤: 步骤SlOl，所述钢筋笼的绑扎过程中，预先绑扎改性PA螺栓套。步骤S102，模具的清洗需保证模具表面的光滑程度，尤其在模具的图案处。步骤S103，所述制作硅藻泥涂料，在搅拌容器中加入施工用水量90%的清水，然后倒入硅藻泥干粉浸泡几分钟，再用电动搅拌机搅拌约10分钟，搅拌同时用另外10%的清水调节施工粘稠度。步骤S104，所述涂抹硅藻泥，需涂抹两遍:第一遍涂平约I毫米完成后约50分钟，涂抹第二遍厚度约1.5毫米，总厚度1.5毫米?3.0毫米之间。步骤S105-S110，所述浇注混凝土和浇注发泡水均采用自动下料漏斗，完成浇注后需要送至养护窑养护。步骤S111，所述模板拆除是按照先拆除不承重的模板，再拆除承重模板；拆下的模板要及时进行清理，刷油，存放并对损坏的模板进行修复。【主权项】1.，其特征在于:包括以下步骤，步骤S101，由工厂预先制作钢筋笼；步骤S102，模具的清洗；步骤S103，制作硅藻泥涂料；步骤S104，涂抹硅藻泥；步骤S105，浇注混凝土 ；步骤S106，养护窑养护；步骤S107，浇注发泡水泥；步骤S108，养护窑养护；步骤S109，浇注混凝土 ；步骤S110，养护窑养护；步骤S111，模具拆除。2.根据权利要求1所述，其特征在于:所述钢筋笼的绑扎过程中，预先绑扎改性PA螺栓套。3.根据权利要求1所述，其特征在于:所述模具的清洗需保证模具表面的光滑程度，尤其在模具的图案处。4.根据权利要求1所述，其特征在于:所述制作硅藻泥涂料，在搅拌容器中加入施工用水量90%的清水，然后倒入硅藻泥干粉浸泡几分钟，再用电动搅拌机搅拌约10分钟，搅拌同时用另外10%的清水调节施工粘稠度。5.根据权利要求1所述，其特征在于:所述涂抹硅藻泥，需涂抹两遍，第一遍涂平约I毫米完成后约50分钟，涂抹第二遍厚度约1.5毫米，总厚度1.5毫米?3.0毫米之间。6.根据权利要求1所述，其特征在于:所述浇注混凝土和浇注发泡水均采用自动下料漏斗，完成浇注后需要送至养护窑养护。7.根据权利要求1所述，其特征在于:所述模板拆除是按照先拆除不承重的模板，再拆除承重模板；拆下的模板要及时进行清理，刷油，存放并对损坏的模板进行修复。【文档编号】E04C2/06GK105822007SQ201510001678【公开日】2016年8月3日【申请日】2015年1月5日【专利技术人】朱连吉, 钱博 【申请人】任丘市永基建筑安装工程有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型预制混凝土墙板工法，其特征在于：包括以下步骤，步骤S101，由工厂预先制作钢筋笼；步骤S102，模具的清洗；步骤S103，制作硅藻泥涂料；步骤S104，涂抹硅藻泥；步骤S105，浇注混凝土；步骤S106，养护窑养护；步骤S107，浇注发泡水泥；步骤S108，养护窑养护；步骤S109，浇注混凝土；步骤S110，养护窑养护；步骤S111，模具拆除。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱连吉，钱博，
申请(专利权)人：任丘市永基建筑安装工程有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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