一种轻质高强的保温材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种轻质高强的保温材料，是由以下重量份的原料组成的：水泥100份、蛭石10‑20份、粉煤灰25‑50份、粒化铬铁渣25‑50份、激发剂0.25‑1.5份、外加剂10‑22份、水110‑180份。本发明专利技术还提供了该保温材料的制备方法。本发明专利技术的保温材料，大量利用了粒化铬铁渣，既可以降低生产成本，又能改善生态环境，实现了变废为宝，具有显著的经济效益和社会效益；本发明专利技术的激发剂对粒化铬铁渣具有很好的激发作用，所制备的保温材料具有轻质、高强、保温隔热性能好的优势，是目前十分理想的新型建筑保温材料，既可以直接作为保温材料使用，也可以作为结构填充芯材使用，应用前景十分广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质高强的保温材料及其制备方法
本专利技术涉及建筑材料领域，属于涉及一种轻质高强的保温材料及其制备方法。
技术介绍
保温隔热是建筑墙体的重要性能，在北方寒冷地区，对此项指标的要求更为严格。从社会能源消费结构来看，全世界建筑用能已达能源消耗总量的1/3左右；并将随着人民生活水平的提高逐步增加。随着我国墙体材料革新与建筑节能工作的不断深入，新的建筑节能设计标准要求也随之提高，为了提高建筑物的保温隔热功能，当今国内已越来越多地出现建筑保温砌块产品。市场上大部分产品还是以水泥为主要胶凝材料，价格较高。与此同时，随着社会的不断发展，大量的工业废料、废渣占用大片的土地，造成环境污染，破坏生态平衡。国家也越来越重视废料、废渣的回收利用，并发布了一系列优惠政策，鼓励工业废渣的综合利用，综合回收利用废料、废渣的前景喜人，被认为是“最稳定成长的原料工业”。铬铁渣是火法冶炼铬铁合金时所产生的含铬废渣，目前铬铁渣的利用率较低，造成大量堆积在渣场，不仅侵占了大量良田，而且污染地下水和土壤，危及径流地区人畜安全，也造成了大量废渣资源的浪费。随着我国人口的增加，经济持续快速发展，资源和环境的压力越来越大，必须从根本上改变传统墙体材料大量占用耕地，污染环境的状况，大力开发和推广应用墙体材料。而用铬铁渣生产保温材料，不仅实现了废弃物料的回收利用，实现了资源的综合利用，而且有利于保护土地资源，节约能源，降低对环境的污染，是可持续发展战略的重要内容。
技术实现思路
本专利技术根据现有技术的不足，提供了一种轻质、高强、保温隔热性能好，可大量利用铬铁渣的保温材料。本专利技术还提供了该轻质高强的保温材料的制备方法。本专利技术的目的是通过如下技术方案实现的：一种轻质高强的保温材料，是由以下重量份的原料组成的：水泥100份、蛭石10-20份、粉煤灰25-50份、粒化铬铁渣25-50份、激发剂0.25-1.5份、外加剂10-22份、水110-180份；所述激发剂为乙二胺四乙酸和四甲基碘化铵按照1：0.3-0.5的重量比混合得到的；所述外加剂是由聚羧酸高效减水剂、十二烷基硫酸钠、三乙醇胺、碳酸钙和硅烷偶联剂按照3-7：0.5-3.5：1.0-1.5：5-9：0.5-1.0的重量比混合得到的。所述的，粒化铬铁渣的粒径为1-20mm。所述的，蛭石的粒径为1.18-4.75mm。所述的，粉煤灰为市售Ⅰ级粉煤灰或Ⅱ级粉煤灰。一种轻质高强的保温材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将水泥、蛭石、粉煤灰、粒化铬铁渣、激发剂预先投入混料罐中混合3-5min，得初料；（2）将水与二分之一的外加剂投入搅拌罐中，搅拌2-3min，再将初料加至其中，搅拌3-5min，得基料；（3）将剩余的外加剂加至基料中，搅拌5-10s，得混合料；（4）快速将混合料放入模具中，抹面、养护成型，得轻质高强的保温材料。本专利技术的有益效果：（1）本专利技术的保温材料，大量利用了粒化铬铁渣，显著减轻排废企业的环保压力和排废负担，同时降低建材企业资源短缺的压力，减少矿山开采，既可以降低生产成本，又能改善生态环境，实现了变废为宝，具有显著的经济效益和社会效益；（2）本专利技术的激发剂对粒化铬铁渣具有很好的激发作用，所制备的保温材料具有轻质、高强、保温隔热性能好的优势，是目前十分理想的建筑保温材料，既可以直接作为保温材料使用，也可以作为结构填充芯材使用，应用前景十分广阔；（3）本专利技术产品制备方法简单，常温常压生产，能耗低，操作简便。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。本专利技术所用的水泥为42.5普通硅酸盐水泥。本专利技术所用的粒化铬铁渣取自山东某冶金厂，主要化学成分为Cr2O33.5%、SiO232.6%、MgO35.4%、Al2O319.8%、FeO2.5%、CaO3.4%。本专利技术所用的其余原料均为市场购买所得。实施例1一种轻质高强的保温材料，是由以下重量份的原料组成的：水泥100份、蛭石10份、粉煤灰25份、粒化铬铁渣50份、激发剂0.25份、外加剂10份、水180份；所述激发剂为乙二胺四乙酸和四甲基碘化铵按照1：0.3的重量比混合得到的；所述外加剂是由聚羧酸高效减水剂、十二烷基硫酸钠、三乙醇胺、碳酸钙和硅烷偶联剂按照3：3.5：1.5：5：1.0的重量比混合得到的。所述的，粒化铬铁渣的粒径为1mm。所述的，蛭石的粒径为4.75mm。所述的，粉煤灰为市售Ⅰ级粉煤灰。一种轻质高强的保温材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将水泥、蛭石、粉煤灰、粒化铬铁渣、激发剂预先投入混料罐中混合3-5min，得初料；（2）将水与二分之一的外加剂投入搅拌罐中，搅拌2-3min，再将初料加至其中，搅拌3-5min，得基料；（3）将剩余的外加剂加至基料中，搅拌5-10s，得混合料；（4）快速将混合料放入模具中，抹面、养护成型，得轻质高强的保温材料。实施例2一种轻质高强的保温材料，是由以下重量份的原料组成的：水泥100份、蛭石13份、粉煤灰28份、粒化铬铁渣32份、激发剂0.5份、外加剂13份、水160份；所述激发剂为乙二胺四乙酸和四甲基碘化铵按照1：0.4的重量比混合得到的；所述外加剂是由聚羧酸高效减水剂、十二烷基硫酸钠、三乙醇胺、碳酸钙和硅烷偶联剂按照4：2.5：1.4：6：0.9的重量比混合得到的。所述的，粒化铬铁渣的粒径为5mm。所述的，蛭石的粒径为4.05mm。所述的，粉煤灰为市售Ⅱ级粉煤灰。其余同实施例1。实施例3一种轻质高强的保温材料，是由以下重量份的原料组成的：水泥100份、蛭石15份、粉煤灰30份、粒化铬铁渣30份、激发剂0.8份、外加剂16份、水150份；所述激发剂为乙二胺四乙酸和四甲基碘化铵按照1：0.4的重量比混合得到的；所述外加剂是由聚羧酸高效减水剂、十二烷基硫酸钠、三乙醇胺、碳酸钙和硅烷偶联剂按照5：2：1.3：7：0.8的重量比混合得到的。所述的，粒化铬铁渣的粒径为10mm。所述的，蛭石的粒径为3.10mm。所述的，粉煤灰为市售Ⅰ级粉煤灰。其余同实施例1。实施例4一种轻质高强的保温材料，是由以下重量份的原料组成的：水泥100份、蛭石18份、粉煤灰32份、粒化铬铁渣28份、激发剂1.2份、外加剂19份、水130份；所述激发剂为乙二胺四乙酸和四甲基碘化铵按照1：0.4的重量比混合得到的；所述外加剂是由聚羧酸高效减水剂、十二烷基硫酸钠、三乙醇胺、碳酸钙和硅烷偶联剂按照6：1.5：1.2：8：0.6的重量比混合得到的。所述的，粒化铬铁渣的粒径为15mm。所述的，蛭石的粒径为2.18mm。所述的，粉煤灰为市售Ⅱ级粉煤灰。其余同实施例1。实施例5一种轻质高强的保温材料，是由以下重量份的原料组成的：水泥100份、蛭石20份、粉煤灰50份、粒化铬铁渣25份、激发剂1.5份、外加剂22份、水110份；所述激发剂为乙二胺四乙酸和四甲基碘化铵按照1：0.5的重量比混合得到的；所述外加剂是由聚羧酸高效减水剂、十二烷基硫酸钠、三乙醇胺、碳酸钙和硅烷偶联剂按照7：0.5：1.0：9：0.5的重量比混合得到的。所述的，粒化铬铁渣的粒径为20mm。所述的，蛭石的粒径为1.18mm。所述的，粉煤灰为市售Ⅰ级粉煤灰。其余同实施例1。本专利技术制备的保温材料根据《民用建筑节能管理规定》，对其干密度、抗压强度、导热系数、吸水率和耐火极限按照GB/本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻质高强的保温材料，其特征在于，是由以下重量份的原料组成的：水泥100份、蛭石10‑20份、粉煤灰25‑50份、粒化铬铁渣25‑50份、激发剂0.25‑1.5份、外加剂10‑22份、水110‑180份；所述激发剂为乙二胺四乙酸和四甲基碘化铵按照1：0.3‑0.5的重量比混合得到的；所述外加剂是由聚羧酸高效减水剂、十二烷基硫酸钠、三乙醇胺、碳酸钙和硅烷偶联剂按照3‑7：0.5‑3.5：1.0‑1.5：5‑9：0.5‑1.0的重量比混合得到的。

【技术特征摘要】
1.一种轻质高强的保温材料，其特征在于，是由以下重量份的原料组成的：水泥100份、蛭石10-20份、粉煤灰25-50份、粒化铬铁渣25-50份、激发剂0.25-1.5份、外加剂10-22份、水110-180份；所述激发剂为乙二胺四乙酸和四甲基碘化铵按照1：0.3-0.5的重量比混合得到的；所述外加剂是由聚羧酸高效减水剂、十二烷基硫酸钠、三乙醇胺、碳酸钙和硅烷偶联剂按照3-7：0.5-3.5：1.0-1.5：5-9：0.5-1.0的重量比混合得到的。2.根据权利要求1所述的保温材料，其特征在于，所述粒化铬铁渣的粒径为1-20mm。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恒志，傅秀新，陈相田，翟自明，
申请(专利权)人：山东宏德新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37