一种高硬度耐高温不饱和树脂及其制备方法技术

技术编号:13456932 阅读:485 留言:0更新日期:2016-08-03 11:00
本发明专利技术公开了一种高硬度耐高温不饱和树脂及其制备方法,属于聚酯树脂技术领域,解决了目前不饱和聚酯树脂耐热性差及硬度低的问题。本发明专利技术采用两段法引入不饱和聚酯链段,首先制成端羧基不饱和聚酯即顺酸双环戊二烯半酯,再用该聚酯的‑COOH与环氧基开环加成得到不饱和聚酯树脂,整个过程易于控制;本发明专利技术首先在少量二元醇存在的情况下,先水解顺酐,再滴加双环戊二烯,这样使得顺酐水解放热易控制,反应易进行,后期半酯颜色好;甲苯二异氰酸酯的引入提高了树脂的支化度,提升了不饱和树脂的硬度、打磨性、耐温性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种不饱和树脂,具体的说,尤其涉及一种高硬度耐高温不饱和树脂及其制备方法
技术介绍
不饱和聚酯(UP)树脂组合物适用于建筑行业,其包含可共聚的单体作为反应性稀释剂,现有的树脂耐热性和硬度较差,在实际使用中存在效率低、不耐高温烘烤以及打磨性差等缺点。主要原因是现有的不饱和树脂中的C=C密度低,在固化交联时交联点少,导致固化后树脂耐热性及硬度均较差,此外,原料中的甲基丙烯酸与环氧基开环加成属于封端反应,最终得到的树脂分子量小,支化度低,也影响了树脂的硬度及耐热性。
技术实现思路
本专利技术公开了一种高硬度耐高温不饱和树脂及其制备方法,采用两段法引入不饱和聚酯链段,提供了一种具有高硬度、耐高温的不饱和树脂。本专利技术是通过以下技术方案实施的:一种高硬度耐高温不饱和树脂,由以下重量份的原料制成:所述催化剂为三乙胺。所述阻聚剂为对苯二酚。一种高硬度耐高温不饱和树脂的制备方法,包括如下步骤:a、将顺酐、丙二醇总量的30%及去离子水加入四口反应瓶,通入N2开始搅拌,加热升温并开始滴加双环戊二烯,滴加完毕并维持反应,得到顺酸双环戊二烯半酯;b、向反应瓶中加入余下的丙二醇,升温并维持反应至酸值为80-90,降温至后加入环氧树脂6101、环氧树脂YD128、甲基丙烯酸、催化剂、阻聚剂并维持反应至酸值15-25,最后降温并加入苯乙烯进行稀释得到树脂溶液。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术采用两段法引入不饱和聚酯链段,首先制成端羧基不饱和聚酯即顺酸双环戊二烯半酯,再用该聚酯的-COOH与环氧基开环加成得到不饱和聚酯树脂,整个过程易于控制;本专利技术首先在少量二元醇存在的情况下,先水解顺酐,再滴加双环戊二烯,这样使得顺酐水解放热易控制,反应易进行,后期半酯颜色好;甲苯二异氰酸酯的引入提高了树脂的支化度,提升了不饱和树脂的硬度、打磨性、耐温性。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术最进一步的详细说明:一种高硬度耐高温不饱和树脂,由以下重量份的原料制成:所述催化剂为三乙胺。所述阻聚剂为对苯二酚。一种高硬度耐高温不饱和树脂的制备方法,包括如下步骤:a、将顺酐、丙二醇总量的30%及去离子水加入四口反应瓶,通入N2开始搅拌,加热升温并开始滴加双环戊二烯,滴加完毕并维持反应,得到顺酸双环戊二烯半酯;b、向反应瓶中加入余下的丙二醇,升温并维持反应至酸值为80-90,降温至后加入环氧树脂6101、环氧树脂YD128、甲基丙烯酸、催化剂、阻聚剂并维持反应至酸值15-25,最后降温并加入苯乙烯进行稀释得到树脂溶液。实施例1:将160g顺酐、18g丙二醇及去30g离子水加入四口反应瓶,通入N2开始搅拌,加热升温至110℃时开始滴加50g双环戊二烯,1小时滴加完毕,并维持反应2-3小时,得到顺酸双环戊二烯半酯;向反应瓶中加入42g丙二醇,升温至190℃并维持反应至酸值为80-90,降温至110℃后加入180g环氧树脂6101、139.3g环氧树脂YD128、60g甲基丙烯酸、0.5g三乙胺、0.2g对苯二酚并维持反应至酸值15-25,最后降温至90℃以下并加入320g苯乙烯进行稀释得到树脂溶液。实施例2:将160g顺酐、9g丙二醇及去30g离子水加入四口反应瓶,通入N2开始搅拌,加热升温至85℃时开始滴加60g双环戊二烯与20g甲苯二异氰酸酯的混合溶液并维持反应1小时,再升温至110℃并维持反应3-4小时;向反应瓶中加入余下的21g丙二醇,升温至190℃并维持反应至酸值为80-90,降温至110℃后加入180g环氧树脂6101、139.3g环氧树脂YD128、60g甲基丙烯酸、0.5g三乙胺、0.2g对苯二酚并维持反应至酸值15-25,最后降温至90℃以下并加入320g苯乙烯进行稀释得到树脂溶液。实施例3:将190g顺酐、40g去离子水加入四口反应瓶,通入N2开始搅拌,加热升温至85℃时开始滴加60g双环戊二烯与30g甲苯二异氰酸酯的混合溶液并维持反应1小时,再升温至110℃并维持反应3-4小时;再向反应瓶中加入160g环氧树脂6101、149.3g环氧树脂YD128、50g甲基丙烯酸、0.5g三乙胺、0.2g对苯二酚并维持反应至酸值15-25,最后降温至90℃以下并加入320g苯乙烯进行稀释得到树脂溶液。本专利技术反应机理如下:首先制成端羧基不饱和聚酯,再用该聚酯的-COOH与环氧基开环加成得到不饱和聚酯树脂,双环戊二烯对聚酯树脂进行改性,提高了树脂不饱和C=C双键的密度,甲苯二异氰酸酯对聚酯改性并引入C=C双键,并提高了树脂的支化度。用上述实施例得到的树脂溶液配制原子灰,分别标为1#、2#、3#,原子灰配比如下:树脂:32%;苯乙烯:8%;8%异辛酸钴:1%;钛白粉:3.2%;325目滑石粉:48%;有机膨润土:7%;附着力促进剂:0.8%。上述原子灰分别涂刮在20CM*8CM马口铁上,测试涂层原子灰性能,结果如下:表一:从表1结果可以看出,本专利技术实施例得到的不饱和树脂具有更高的硬度、更好的打磨性及耐高温性能。综上所述,仅为本专利技术的较佳实施例而已,并非用来限定本专利技术实施的范围,凡依本专利技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本专利技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高硬度耐高温不饱和树脂,其特征在于:由以下重量份的原料制成:。

【技术特征摘要】
1.一种高硬度耐高温不饱和树脂,其特征在于:由以下重量份的原料制成:

2.根据权利要求1所述的一种高硬度耐高温不饱和树脂,其特征在于:所述催化剂为三
乙胺。
3.根据权利要求1所述的一种高硬度耐高温不饱和树脂,其特征在于:所述阻聚剂为对
苯二酚。
4.一种高硬度耐高温不饱和树脂的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
a、将顺酐、丙二醇...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙飚郭昌盛顾龙
申请(专利权)人:华伦纳路新材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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