二氧化碳捕捉器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二氧化碳捕捉器，包括冷却塔、喷淋塔以及风机，冷却塔底部通过第一引气管与烟囱连通，冷却塔下面设有第一储存槽，第一储存槽连接第一水泵，第一水泵将第一储存槽的液体送入冷却塔，冷却塔上端出口通过第二引气管连接到喷淋塔底部，喷淋塔下面设有添加碱性溶液的第二储存槽，第二储存槽连接第二水泵，第二水泵将所述第二储存槽的液体送入喷淋塔，喷淋塔上端出口通过第三引气管连接到风机入口。其有益效果是：以风机为动力来源，将烟囱的废气引到冷却塔内进行冷却，再将冷却塔冷却后的废气引进喷淋塔进行喷淋和雾化捕捉二氧化碳及及PM2.5尘粒，废气中的二氧化碳与第二储存槽的碱性溶液两相充分接触形成碳酸水。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物化工生产设备领域，尤其涉及一种二氧化碳捕捉器。
技术介绍
目前，在化工、石化、钢铁、电子等行业，在生产过程中都会产生大量的废气，废气必须经过处理才能排到大气，废气中的污染成分很多，主要有二氧化碳以及颗粒状污染物，废气中的二氧化碳直接排放则会给自然环境带来危害，二氧化碳作为最主要的温室气体之一，造成了全球变暖等气候换几个变化。对于废气的处理，现有的工序复杂，工作效率低，且其废气中的二氧化碳也没得到很好的利用，同时设备多，成本高。
技术实现思路
为了解决上述问题的一个或多个，提供一种二氧化碳捕捉器。根据本技术的一个方面，提供一种二氧化碳捕捉器，包括冷却塔、喷淋塔以及风机，冷却塔底部通过第一引气管与烟囱连通，冷却塔下面设有第一储存槽，第一储存槽连接第一水泵，第一水泵将第一储存槽的液体送入冷却塔，冷却塔上端出口通过第二引气管连接到喷淋塔底部，喷淋塔下面设有添加碱性溶液的第二储存槽，第二储存槽连接第二水泵，第二水泵将所述第二储存槽的液体送入喷淋塔，喷淋塔上端出口通过第三引气管连接到风机入口。其有益效果是：以风机为动力来源，通过第一引气管将烟囱和冷却塔连通，将烟囱的废气引到冷却塔内进行冷却，冷却后的溶液在冷却塔下面的第一储存槽经第一水泵增压后在冷却塔顶喷淋而下，最后回流至第一储存槽循环使用，由此能将废气的温度降低到一定温度以下，如50度，同时能够捕捉一定比例的二氧化碳及其他气体及PM2.5尘粒及其他尘粒。再将冷却塔冷却后的废气通过第二引气管引进喷淋塔进行喷淋和雾化捕捉二氧化碳及其他气体及PM2.5尘粒及其他尘粒，废气中的二氧化碳与第二储存槽的碱性溶液两相充分接触形成碳酸水，由此进行二氧化碳的捕捉，第二储存槽的溶液经第二水泵增压后再在喷淋塔顶喷淋而下，最后回流至第二储存槽循环使用。在一些实施方式中，第一引气管上设有第一控制阀，第三引气管上设有第二控制阀。其有益效果是：第一控制阀和第二控制阀的设置可以方便调节和控制气体流量，从而实现调节控制废气处理的效果。在一些实施方式中，第一引气管和/或第三引气管上设有能够检测CO2浓度和PM2.5尘粒的第一检测装置。其有益效果是：第一检测装置以便能够检测CO2浓度和PM2.5尘粒，以随时了解整个装置对废气处理的效果。在一些实施方式中，第一储存槽和/或第二储存槽设有能够检测PH值的第二检测装置。其有益效果是：第二检测装置能够检测PH值，检测生成的碳酸水的酸碱度。在一些实施方式中，冷却塔内设有层状结构的第一雾化装置，第一雾化装置由第一喷雾喷头组成。其有益效果是：层状结构的第一雾化装置更加方便对冷却塔内的气体进行冷却，更加方便进行调节控制废气处理的效果。在一些实施方式中，喷淋塔内设有层状结构的第二雾化装置，第二雾化装置由第二喷雾喷头组成。其有益效果是：层状结构的第二雾化装置更加方便对喷淋塔内的气体进行冷却和喷淋，更加方便进行调节控制废气处理的效果。在一些实施方式中，冷却塔设有第一温度计。其有益效果是：第一温度计的设置有利于更精确的观测冷却塔内气体的温度。在一些实施方式中，冷却塔设有第一视窗。其有益效果是：第一视窗的设置更加方便工作人员观察冷却塔内气体的雾化冷却情况。在一些实施方式中，喷淋塔设有第二温度计。其有益效果是：第二温度计的设置有利于更精确的观测喷淋塔内气体的温度。在一些实施方式中，喷淋塔设有第二视窗。其有益效果是：第二视窗的设置更加方便工作人员观察喷淋塔内气体的雾化喷淋情况。附图说明图1为本技术一种二氧化碳捕捉器的结构示意图。具体实施方式下面结合附图1对本技术作进一步详细的说明。参照图1，提供一种二氧化碳捕捉器，包括冷却塔14、喷淋塔15以及风机17，冷却塔14底部通过第一引气管18与工厂的烟囱11连通，冷却塔14下面通过第一出水管19连接有第一储存槽1404，第一储存槽1404通过第二出水管110连接第一水泵1405的入口，第一水泵1405的出口通过第三出水管111将第一储存槽1404的液体送入冷却塔14，冷却塔14上端出口通过第二引气管112连接到喷淋塔15底部，喷淋塔15下面通过第四出水管113连接有添加碱性溶液的第二储存槽1504，第二储存槽1504通过第五出水管114连接第二水泵1505的入口，第二水泵1505的出口通过第六出水管115将第二储存槽1504的液体送入喷淋塔15，喷淋塔15上端出口通过第三引气管116连接到风机17入口，风机17出口再连接出气管117进行排气。其中，风机17数量可以根据实际情况进行设置，风机17可以为可调频式以方便控制气体的流速。第一引气管18的数量可以根据实际需要来进行设定，然后通过第一引气管18将烟囱11里的废气引入到冷却塔14进行冷却，同样的，冷却塔14的数量根据实际需要进行增减，目的是为了能够将废气在冷却塔14内降温至50度以下，如达不到或者废气量多的话可以适当增加冷却塔14第数量。同样的，喷淋塔15的数量也是根据实际要达到的废气处理效果的需要进行增减和调节。如图1所示，本实施例中的冷却塔14数量为一台，喷淋塔15数量为两台，两台喷淋塔15之间通过第四引气管119进行连接，在第四引气管119上也同样设置了第三控制阀120进行气体流量的调节和控制。冷却塔14内设有层状结构的第一雾化装置，第一雾化装置由第一喷雾喷头1401组成。喷淋塔15内设有层状结构的第二雾化装置，第二雾化装置由第二喷雾喷头1501组成。其中，第一雾化装置和第二雾化装置的层数多少可以根据实际需要进行设定，第一喷雾喷头1401和第二喷雾喷头1501的数量也是可以根据实际需要来进行设定。第一喷雾喷头1401和第二喷雾喷头1501的形状额可以为圆形、螺旋状或其他形状。层状结构的第一雾化装置和第二雾化装置更加方便对冷却塔14和喷淋塔15内的气体进行冷却和喷淋，更加方便进行调节控制废气处理的效果。具体工作时，以风机17为动力来源，通过第一引气管18将烟囱11和冷却塔14连通，将烟囱11的废气引到冷却塔14内进行冷却，冷却后的溶液在冷却塔14下面的第一储存槽1404经第一水泵1405增压后在冷却塔14顶喷淋而下，最后回流至第一储存槽1404循环使用，由此能将废气的温度降低到一定温度以下，如50度，同时能够捕捉一定比例的二氧化碳及其他气体及PM2.5尘粒及其他尘粒。再将冷却塔14冷却后的废气通过第二引气管11本文档来自技高网...

【技术保护点】
二氧化碳捕捉器，其特征在于，包括冷却塔(14)、喷淋塔(15)以及风机(17)，所述冷却塔(14)底部通过第一引气管(18)与烟囱(11)连通，所述冷却塔(14)下面设有第一储存槽(1404)，所述第一储存槽(1404)连接第一水泵(1405)，所述第一水泵(1405)将所述第一储存槽(1404)的液体送入所述冷却塔(14)，所述冷却塔(14)上端出口通过第二引气管(112)连接到所述喷淋塔(15)底部，所述喷淋塔(15)下面设有添加碱性溶液的第二储存槽(1504)，所述第二储存槽(1504)连接第二水泵(1505)，所述第二水泵(1505)将所述第二储存槽(1504)的液体送入所述喷淋塔(15)，所述喷淋塔(15)上端出口通过第三引气管(116)连接到所述风机(17)入口。

【技术特征摘要】
1.二氧化碳捕捉器，其特征在于，包括冷却塔(14)、喷淋塔(15)
以及风机(17)，所述冷却塔(14)底部通过第一引气管(18)与烟囱(11)
连通，所述冷却塔(14)下面设有第一储存槽(1404)，所述第一储存槽(1404)
连接第一水泵(1405)，所述第一水泵(1405)将所述第一储存槽(1404)
的液体送入所述冷却塔(14)，所述冷却塔(14)上端出口通过第二引气管
(112)连接到所述喷淋塔(15)底部，所述喷淋塔(15)下面设有添加碱
性溶液的第二储存槽(1504)，所述第二储存槽(1504)连接第二水泵(1505)，
所述第二水泵(1505)将所述第二储存槽(1504)的液体送入所述喷淋塔
(15)，所述喷淋塔(15)上端出口通过第三引气管(116)连接到所述风机
(17)入口。
2.根据权利要求1所述的二氧化碳捕捉器，其特征在于，所述第一引
气管(18)上设有第一控制阀(12)，所述第三引气管(116)上设有第二
控制阀(118)。
3.根据权利要求1所述的二氧化碳捕捉器，其特征在于，所述第一引
气管(18)和/或第三引气管(116...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑进财，
申请(专利权)人：苏州工业园区绿尚金生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32