一种编织袋自动套袋机制造技术

一种编织袋自动套袋机涉及编织袋生产技术领域，包括内袋批送单元、外袋批送单元、负压装置和电控系统。所述外袋批送单元与内袋批送单元呈L型布置。所述内袋批送单元包括第一架体、升降机构、内袋传送机构、移袋机构以及内袋托板。所述外袋批送单元包括第二架体、外袋传送机构、第一外袋托板、第二外袋托板、开袋机构以及撑袋机构。所述第二架体沿外袋的运动方向依次分为外袋准备区、开口检测区以及套袋区。所述开口检测区设置有开袋机构，所述套袋区设置有开袋机构和撑袋机构。本实用新型专利技术实现了编织袋套袋的自动化生产，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，节约的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及编织袋加工
，具体地说是一种将内膜袋装入编织袋内部的套袋机。
技术介绍
编织袋作为一种最常用的包装用袋已经渗入到日常生产和生活的方方面面。在现实应用中为了避免被包装的物质因为受潮而变质，大部分的编织袋都是采用具有塑料内膜的双层袋。这就需要将塑料内袋装入到编织袋内部，而目前这一工作大部分仍采用人工完成，不仅生产效率低，工人的劳动量大，而且由于编织袋属于塑料制品，长时间的接触对工人的健康也会产生不利的影响。
技术实现思路
针对传统的人工套袋方式存在的生产效率低，工人劳动量大的问题，本技术提供的一种编织袋自动套袋机，实现了编织袋套袋的自动化生产，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，节约的生产成本。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种编织袋自动套袋机，包括内袋批送单元、外袋批送单元、负压装置和电控系统；所述外袋批送单元的中心线与所述内袋批送单元的中心线垂直，二者呈L型布置；所述内袋批送单元包括第一架体、升降机构、内袋传送机构、移袋机构以及内袋托板；所述升降机构设置于第一架体上，所述升降机构的上方设置有用于放置内袋的内袋托板，所述的内袋托板的下方还设置有内袋传送机构，所述移袋机构设置于内袋托板的上方；所述外袋批送单元包括第二架体、外袋传送机构、第一外袋托板、第二外袋托板、开袋机构以及撑袋机构；所述第二架体沿外袋的运动方向依次分为外袋准备区、开口检测区以及套袋区；所述第二外袋托板设置于外袋准备区，所述第一外袋托板设置于开口检测区和套袋区，且所述第一外袋托板和第二外袋托板分别与所述第二架体固定连接，所述开口检测区设置有开袋机构，所述套袋区设置有开袋机构和撑袋机构；所述负压装置包括空压机，以及用于连接空压机与动作部件之间的管路，所述空压机设置于外袋批送单元的第二架体上。根据本技术的一个具体实施方式，所述外袋传送机构包括第二电机、主动辊、第三传动组件、被动辊、传送带、固定压辊、升降压辊组件和张紧轴和挡环，所述第二电机与第二架体固定连接，所述主动辊设置于所述套袋区的前端，所述被动辊设置于所述开口检测区的后端，所述主动辊通过第三传动组件与所述第二电机相连，所述主动辊与被动辊之间设置有传送带，所述的主动辊与被动辊之间设置有张紧轴，所述张紧轴与所述第二架体之间通过轴承组件转动连接，所述张紧轴上传送带的两侧设置有挡环，所述第二架体的开口检测区上与传送带相应的位置上设置有固定压辊，所述第二架体的套袋区上与传送带相应的位置上设置有升降压辊组件。进一步地，所述升降压辊组件包括升降气缸、第三导柱、滚轮安装架以及滚轮，所述升降气缸安装于第二架体上，其活塞杆杆端与所述滚轮安装架相连，所述滚轮安装架的两端分别设置有第三导柱和滚轮，所述第三导柱与所述第二架体滑动连接。根据本技术的另一个具体实施方式，所述开袋机构包括开袋气缸、上吸盘、下吸盘和第二导柱，所述开袋气缸设置于第二架体上，所述开袋气缸的活塞杆杆端设置有上吸盘，与上吸盘相对应的下吸盘与第二架体固定连接，且所述上吸盘和下吸盘分别与负压装置相连，所述第一外袋托板上与上吸盘、下吸盘相对应的位置上设置有允许上吸盘向下通过的通孔，所述上吸盘上设置有第二导柱。根据本技术的又一个具体实施方式，所述撑袋机构包括摆动气缸、第三导轨、第三滑块、摆动杆、第二转轴、竖杆、撑开气缸、连杆以及撑开板，所述第二转轴通过轴承组件与所述第二架体转动连接，所述第二转轴的两端分别设置有竖杆，且所述竖杆的上端在竖直方向上超过第二转轴一定距离，所述两竖杆之间设置有撑开气缸和连杆，所述撑开气缸和连杆的两端均分别与对应的竖杆铰接，所述竖杆的下端设置有撑开板，所述撑开板与所述竖杆滑动铰接，所述第二架体上位于两竖杆的外侧分别设置有摆动气缸，所述摆动气缸的活塞杆与所述第三滑块相连，与第三滑块相配合的第三导轨设置于第二架体上，两个第三滑块通过摆动杆相连，所述摆动杆与撑开板之间通过限位柱相连。根据本技术的又一个具体实施方式，所述升降机构包括固定支承、力矩电机、第一转轴，所述固定支承安装于第一架体的一端，所述力矩电机安装于第一架体的另一端，所述力矩电机通过第一传动组件与所述第一转轴相连，所述第一转轴通过轴承组件与所述第一架体转动连接，所述第一转轴的两端分别设置有凸轮，所述凸轮相对应的设置有顶杆，所述顶杆通过支架安装于第一架体上，且所述顶杆可沿设置于支架上的滑套上下滑动。根据本技术的又一个具体实施方式，所述内袋传送机构包括第一电机、第二传动组件、第一导轨、第一滑块、移动板、内袋传送杆、固定板以及导向座，所述第一电机安装于第一架体上，所述移动板通过第一导轨和第一滑块与所述第一架体滑动连接，所述移动板与所述第一电机之间设置有第二传动组件，所述移动板的上方与第一滑块相应的位置上分别设置有内袋传送杆，所述内袋传送杆为中空的筒状结构，且其远离外袋批送单元的一端与负压装置相连，所述内袋传送杆的一端与所述移动板固定连接，其另一端可沿导向座滑动，所述导向座通过固定板与第一架体固定连接。根据本技术的又一个具体实施方式，所述移袋机构包括第二导轨、第二滑块、气缸安装架、移袋气缸、提袋气缸、第一导柱、吸嘴安装架和吸嘴，所述气缸安装架通过第二导轨和第二滑块与所述第一架体滑动连接，所述气缸安装架上分别设置有移袋气缸和提袋气缸，所述移袋气缸水平设置，所述的提袋气缸竖直设置，所述提袋气缸的活塞杆端部设置有吸嘴安装架，所述吸嘴安装架的两侧分别设置有第一导柱和吸嘴，所述第一导柱与所述气缸安装架滑动连接，所述吸嘴与所述负压装置相连。本技术的有益效果是：本技术提供的一种编织袋自动套袋机整机结构简单、紧凑，实现了编织袋套袋的自动化生产，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，节约的生产成本。另外，本技术通过在外袋批送单元中设置检测工位，提高了整台设备的可靠性。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的轴测图；图4为本技术中内袋批送单元的一个方向的立体结构示意图；图5为图4中A部分的放大结构示意图；图6为图4中B部分的放大结构示意图；图7为图4中C部分的放大结构示意图；图8为图4中D部分的放大结构示意图；图9为本技术中内袋批送单元的另一个方向的立体结构示意图；图10为图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种编织袋自动套袋机，其特征在于：包括内袋批送单元、外袋批送单元、负压装置和电控系统；所述外袋批送单元的中心线与所述内袋批送单元的中心线垂直，二者呈L型布置；所述内袋批送单元包括第一架体、升降机构、内袋传送机构、移袋机构以及内袋托板；所述升降机构设置于第一架体上，所述升降机构的上方设置有用于放置内袋的内袋托板，所述的内袋托板的下方还设置有内袋传送机构，所述移袋机构设置于内袋托板的上方；所述外袋批送单元包括第二架体、外袋传送机构、第一外袋托板、第二外袋托板、开袋机构以及撑袋机构；所述第二架体沿外袋的运动方向依次分为外袋准备区、开口检测区以及套袋区；所述第二外袋托板设置于外袋准备区，所述第一外袋托板设置于开口检测区和套袋区，且所述第一外袋托板和第二外袋托板分别与所述第二架体固定连接，所述开口检测区设置有开袋机构，所述套袋区设置有开袋机构和撑袋机构；所述负压装置包括空压机，以及用于连接空压机与动作部件之间的管路，所述空压机设置于外袋批送单元的第二架体上。

【技术特征摘要】
1.一种编织袋自动套袋机，其特征在于：包括内袋批送单元、外袋批送
单元、负压装置和电控系统；
所述外袋批送单元的中心线与所述内袋批送单元的中心线垂直，二者呈L
型布置；
所述内袋批送单元包括第一架体、升降机构、内袋传送机构、移袋机构
以及内袋托板；
所述升降机构设置于第一架体上，所述升降机构的上方设置有用于放置
内袋的内袋托板，所述的内袋托板的下方还设置有内袋传送机构，所述移袋
机构设置于内袋托板的上方；
所述外袋批送单元包括第二架体、外袋传送机构、第一外袋托板、第二
外袋托板、开袋机构以及撑袋机构；
所述第二架体沿外袋的运动方向依次分为外袋准备区、开口检测区以及
套袋区；
所述第二外袋托板设置于外袋准备区，所述第一外袋托板设置于开口检
测区和套袋区，且所述第一外袋托板和第二外袋托板分别与所述第二架体固
定连接，所述开口检测区设置有开袋机构，所述套袋区设置有开袋机构和撑
袋机构；
所述负压装置包括空压机，以及用于连接空压机与动作部件之间的管路，
所述空压机设置于外袋批送单元的第二架体上。
2.根据权利要求1所述的一种编织袋自动套袋机，其特征在于：所述外
袋传送机构包括第二电机、主动辊、第三传动组件、被动辊、传送带、固定
压辊、升降压辊组件和张紧轴和挡环，所述第二电机与第二架体固定连接，
所述主动辊设置于所述套袋区的前端，所述被动辊设置于所述开口检测区的

\t后端，所述主动辊通过第三传动组件与所述第二电机相连，所述主动辊与被
动辊之间设置有传送带，所述的主动辊与被动辊之间设置有张紧轴，所述张
紧轴与所述第二架体之间通过轴承组件转动连接，所述张紧轴上传送带的两
侧设置有挡环，所述第二架体的开口检测区上与传送带相应的位置上设置有
固定压辊，所述第二架体的套袋区上与传送带相应的位置上设置有升降压辊
组件。
3.根据权利要求2所述的一种编织袋自动套袋机，其特征在于：所述升
降压辊组件包括升降气缸、第三导柱、滚轮安装架以及滚轮，所述升降气缸
安装于第二架体上，其活塞杆杆端与所述滚轮安装架相连，所述滚轮安装架
的两端分别设置有第三导柱和滚轮，所述第三导柱与所述第二架体滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种编织袋自动套袋机，其特征在于：所述开
袋机构包括开袋气缸、上吸盘、下吸盘和第二导柱，所述开袋气缸设置于第
二架体上，所述开袋气缸的活塞杆杆端设置有上吸盘，与上吸盘相对应的下
吸盘与第二架体固定连接，且所述上吸盘和下吸盘分别与负压装置相连，所
述第一外袋托板上与上吸盘、下吸盘相对应的位置上设置有允许上吸盘向下...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙连华，陈波，
申请(专利权)人：济南鼎鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37