带有防托起刮板链条组件的缓冲仓制造技术

本实用新型专利技术中公开了一种带有防托起刮板链条组件的缓冲仓，其技术要点是：包括有顶部开口的仓体传动链以及安装于所述传动链上与所述仓体的槽底形状适配的刮板，所述仓体内还设置有固定于所述仓体内壁上的防托起组件，所述防托起组件与所述仓体的槽底之间形成有限制所述传动链向上运动的距离的高度限位空间，其利用防托起组件与仓体的槽底之间形成的高度限位空间，使传动链保持在距离槽底等高位置处，使刮板保持与槽底的接触，从而保证刮板与仓体的槽底充分吻合，输送能力得到应有的保障。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及精细化工领域下的物料贮存领域，特别涉及一种缓冲仓。

技术介绍

在饲料、精细化工原料生产线中，通常会在原料仓与加工仓之间设置有一个缓冲仓，以缓冲来自原料仓的物料的下落速度，防止由于物料下落速度过快引起的下料口堵塞。在实际使用中，缓冲仓有两种设置形式：一是利用仓本身的倾斜使内部的物料在自重的作用下流出缓冲仓的仓体。
现有技术中，还有一种呈水平设置的缓冲仓，这种缓冲仓的槽底水平设置，因而可以避免倾斜设置的缓冲仓的物料倒流问题，并且其槽底宽度可以适当加大，以增加其输送能力。这种结构的缓冲仓内部需要配合设置若干由链传动机构驱动的刮板，以将缓冲仓内的物料输送出去。
刮板的形式虽然可以提高缓冲仓的输送能力，但是，在生产颗粒较大的物料或者物料粘性较大时，缓冲仓底部会有一些大块的物料或者粘性物料形成的硬块，当刮板经过这样的区域时，刮板难以将其刮下就会以“爬坡”的形式经过这些区域，即刮板向上运动以经过这些区域。刮板向上则必然会导致传动链向上，造成刮板不能与刮板槽底部吻合，刮料不完全，输送能力下降。

技术实现思路

本技术的目的在于提供一种带有防托起刮板链条组件的缓冲仓，其利用设置在缓冲仓内的防托起装置，防止刮板向上运动导致的刮料不完全、输送能力下降的问题。
本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有防托起刮板链条组件的缓冲仓，包括有顶部开口的仓体、传动链以及安装于所述传动链上与所述仓体的槽底形状适配的刮板，所述仓体内还设置有固定于所述仓体内壁上的防托起组件，所述防托起组件与所述仓体的槽底之间形成有限制所述传动链向上运动的距离的高度限位空间。
进一步地，所述防托起组件包括有两端固定于所述仓体内壁上的转轴以及穿射于所述转轴上的下压件，所述下压件上靠近仓体的槽底的一端与所述仓体的槽底之间形成有限制所述传动链向上运动的距离的高度限位空间。
进一步地，所述下压件成压轮设置，所述压轮与转轴之间形成转动连接，所述压轮与所述仓体的槽底之间形成有限制所述传动链向上运动的距离的高度限位空间。
进一步地，所述压轮由防腐尼龙材料制成。
可选择地，所述下压件为压板设置，所述压板的底面与所述仓体的槽底之间形成有限制所述传动链向上运动的距离的高度限位空间。
进一步地，所述下压件的宽度不大于所述传动链上的两个内链板之间的距离。
综上所述，本技术具有以下有益效果：通过防托起组件的设置，将传动链限定在仓体内距离槽底一定高度的位置处，这样，受传动链驱动的刮板随之往复运动于这个高度处，从而保持刮板与仓体的槽底之间的吻合状态，保证缓冲仓内的物料按照预定的输送速度被送出缓冲仓。
附图说明
图1是本技术的整体结构图；
图2是仓体内部靠近槽底的位置的局部示意图；
图3是拆除仓体之后的整体结构图；
图4是图2中的局部放大图A；
图5是图3中的局部放大图B；
图6是下压件采用压轮的原理图；
图7是下压件采用压板的原理图。
图中，0、电机；01、减速器；1、仓体；11、槽底；2、传动链；20、链轮；21、链条上部；22、链条下部；3、挂板；31、连接件；4、防托起组件；41、转轴；42、下压件。
具体实施方式
以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
一种带有防托起刮板链条组件的缓冲仓，如图1中所示，包括有仓体1以及设置在仓体1内、并推动进入仓体1内的物料向其他位置输送的输送组件，其中包括有作为动力源的电机0、与电机0联动的减速器01以及与减速器01联动的链传动机构。
如图2至2中所示，链传动机构包括有传动链2以及链轮20，链轮20与减速器01伸出的水平轴联动，驱动传动链2水平运转。在传动链2上安装有若干刮板3，刮板3随传动链2的运动推动槽底11内的物料在仓体1内进行输送，且刮板3的轮廓与槽底11的形状适配，以将槽底11内的物料全部输送出缓冲仓。传动链2在每一瞬间均可按其空间位置分为链条上部21和链条下部22，链条下部22上的刮板3刮过槽底11的内壁，推动内部的物料向前运动。在槽底11的内壁上固定设置有若干防托起组件4，防托起组件4与槽底11的内壁之间形成有一高度限位空间，传动链3的运动受到高度限位空间的限制，保证刮板3与槽底11之间的吻合接触，可靠的推动物料，以保证缓冲仓的物料输送能力。
具体地如图3和4中的局部放大图所示，刮板3呈半圆形设置，其圆弧边与槽底11的形状吻合适配，其直边跨于传动链2上，传动链2的外链板上安装有连接件31，通过连接件31将刮板3与传动链2相对固定，使其随传动链2往复运动。
防托起组件4包括有转轴41以及下压件42，图5至图6中所示的下压件42为压轮，并且压轮优选采用防腐尼龙材料制成，转轴41的两端固定在槽底11内壁上，压轮42穿射在转轴41上，并且，作为优选地，压轮42设置在转轴41的中央、对应于链条下部22的上表面的位置，其轮缘与槽底11之间的距离即为高度限位空间的高度值，这样，当挂板3遇到槽底11上的大块物料或者硬块等向上运动时，链条下部22的上表面受到压轮的下压力，保持在原位置不变，今儿将刮板3推回原位置，保证其与槽底11的吻合，保证物料的输送。由于传动链2的表面并非平滑的，因而，优选将压轮的宽度设置的小于传动链2上的两侧内链板的距离，这样可以保证压轮在传动链2上的两侧链板之间的套筒外壁滚过，保证压轮的运动平稳，从而防止刮板3颤动。
如图7中所示，下压件42也可以设置成压板的形式，压板与转轴41之间固定，其平底限制传动链2的向上运动。这种形式下，压板与传动链2之间为滑动摩擦力，当压板的尺寸可以跨过两个相邻的链条上的套筒的距离时，压板在传动链下部22上平稳滑动，传动链2不会产生颤动。
本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有防托起刮板链条组件的缓冲仓，包括有顶部开口的仓体、传动链以及安装于所述传动链上与所述仓体的槽底形状适配的刮板，其特征是：所述仓体内还设置有固定于所述仓体内壁上的防托起组件，所述防托起组件与所述仓体的槽底之间形成有限制所述传动链向上运动的距离的高度限位空间。

【技术特征摘要】
1.一种带有防托起刮板链条组件的缓冲仓，包括有顶部开口的仓体、传动链以及安装于所述传动链上与所述仓体的槽底形状适配的刮板，其特征是：所述仓体内还设置有固定于所述仓体内壁上的防托起组件，所述防托起组件与所述仓体的槽底之间形成有限制所述传动链向上运动的距离的高度限位空间。
2.根据权利要求1所述的带有防托起刮板链条组件的缓冲仓，其特征是：所述防托起组件包括有两端固定于所述仓体内壁上的转轴以及穿射于所述转轴上的下压件，所述下压件上靠近仓体的槽底的一端与所述仓体的槽底之间形成有限制所述传动链向上运动的距离的高度限位空间。
3.根据权利要求2所述的带有防托起刮板链条组件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳杰，
申请(专利权)人：北京三铁伟业精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11