一种旋转供料器主阀结构制造技术

旋转供料器主阀结构由壳体、叶轮和端盖总成三大部分组成；旋转供料器的封闭式转子叶轮的四周与壳体和端盖之间，都有一定的活动间隙；但是，壳体卸料口轴向尺寸却远小于封闭式转子叶轮的外廓尺寸；叶轮四周的缝隙，总是要进去物料的，可是缝隙垂直下方被壳体的内圆柱面完全挡住了，物料很难跑出去；物料在缝隙中积攒越来越多，使封闭式叶轮外端面摩擦力增大，额外增加了旋转供料器的电力损耗和机械磨损。改进办法是：加长卸料口轴向尺寸。让两端缝隙的垂直下方，始终有卸料口存在，缝隙中的物料可随时从卸料口卸掉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种粉状或颗粒状物料输送设备，尤其是旋转供料器。
技术介绍
旋转供料器主阀结构由壳体、叶轮和端盖总成三大部分组成；壳体是圆筒，在圆筒中间位置上下有进料口和卸料口；叶轮是封闭式转子叶轮；端盖总成包括挡板、轴的支撑结构和密封装置。旋转供料器主阀结构现状是：封闭式转子叶轮的外圆柱面与壳体内圆柱面之间有一定的活动间隙，封闭式转子叶轮的外端面和端盖总成的挡板之间，也有一定的活动间隙；但是，壳体卸料口轴向尺寸却远小于封闭式转子叶轮的外廓尺寸；这种结构的缺点是：旋转供料器运转时，封闭式转子叶轮的外端面和端盖之间的缝隙，总是要进去物料的，因为缝隙垂直下方被壳体的内圆柱面完全挡住了，进去的物料很难跑出来；物料在缝隙中积攒越来越多越挤越紧，使封闭式转子叶轮的外端面摩擦力增大，额外增加了旋转供料器的电力损耗和机械磨损。
技术实现思路
为了解决上述问题，本方案解决办法是加大壳体卸料口的轴向长度。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋转供料器主阀结构，由壳体、叶轮和端盖总成三大部分组成；壳体是圆筒，在圆筒中间位置的上下有进料口和卸料口；叶轮是封闭式转子叶轮；端盖总成包括端盖、轴的支撑结构和密封装置；封闭式转子叶轮的外圆柱面与壳体内圆柱面之间有一定的活动间隙，封闭式转子叶轮的两个端面与两端端盖之间，也有一定的活动间隙；其特征是：壳体卸料口轴向净尺寸，不小于封闭式转子叶轮的外廓尺寸再加上两端最大缝隙量的总和。专利技术的有益效果是，由于卸料口尺寸加长，封闭式转子叶轮外廓两端缝隙的垂直下方，始终有卸料口存在，缝隙中的物料可随时从卸料口卸掉，避免发生旋转供料器额外电力损耗和机械磨损。附图说明图1～图6是本方案结构示意图和实施例。图2是图1剖视图。图3是图1“D”向视图。图4是图1“C”向视图。图5是图1“Ⅰ”剖视图。图6是图1“Ⅱ”剖视图。图中1.壳体，2.叶轮，3.端盖总成,尺寸“A”代表卸料口的轴向长度。具体实施方式本方案，一种旋转供料器主阀结构，由壳体1，叶轮2，端盖总成3组成。壳体卸料口可以是方形的，也可以是圆形的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转供料器主阀结构，由壳体、叶轮和端盖总成三大部分组成；壳体是圆筒，在圆筒中间位置的上下有进料口和卸料口；叶轮是封闭式转子叶轮；端盖总成包括端盖、轴的支撑结构和密封装置；封闭式转子叶轮的外圆柱面与壳体内圆柱面之间有一定的活动间隙，封闭式转子叶轮的两个端面与两端端盖之间，也有一定的活动间隙；其特征是：壳体卸料口轴向净尺寸，不小于封闭式转子叶轮的外廓尺寸再加上两端最大缝隙量的总和。

【技术特征摘要】
1.一种旋转供料器主阀结构，由壳体、叶轮和端盖总成三大部分组成；壳体是圆筒，在
圆筒中间位置的上下有进料口和卸料口；叶轮是封闭式转子叶轮；端盖总成包括端盖、轴
的支撑结构和密封装置；封闭式转子叶轮的外圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔建波，张晓，王啸，陈旺，杨景龙，
申请(专利权)人：青岛德固特节能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37