一种倒置强鼓式水冷式全预混燃气热水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倒置强鼓式水冷式全预混燃气热水器，其涉及家用电器技术领域。它包括水接头、流量传感器、冷凝排水管、主换热器、进水盘管、冷凝换热器、燃气比例阀、供气管、风机部装、混气管、水冷式燃烧器、过热保护线、主控制器、温控器、感温探头、出水接头、烟罩、进气接头、进气管。本实用新型专利技术主要采用水冷方式对水冷式燃烧器进行冷却，起到回收热量，保证燃烧稳定的作用，同时，由于整机采用全预混燃烧，能够起到降低排放和节能的目的；而水冷式燃烧器设置在主换热器的上部，这种倒置结构适合冷凝水的收集，不会下流到热水器其他结构；另外，强鼓式结构，可以使燃气的利用率更高，达到节能环保效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术为家用电器
，具体涉及一种强鼓倒置式全预混燃气热水器。
技术介绍
现有的燃气热水器绝大部分都是采用大气式的燃烧方式：燃气与空气经混合后在燃烧器进行燃烧，燃烧后的高温烟气与多余的空气混合后进入热交换器进行热交换然后排到大气。燃气热水器总得来说分为烟道式燃气热水器和强排式燃气热水器，强排式燃气热水器又分强抽式燃气热水器和强鼓式燃气热水器。强鼓式燃气热水器的燃烧效率较之强抽式燃气热水器更高。因此，本领域的技术人员致力于开发一种倒置强鼓式水冷式全预混燃气热水器，提高燃气利用率，节约能源，降低使用成本。
技术实现思路
针对现有产品上存在的不足，本技术目的在于提供一种节约资源、提高燃气利用率、节能环保的倒置强鼓式水冷式全预混燃气热水器。为了实现上述目的，本技术是通过以下技术方案来实现：一种倒置强鼓式水冷式全预混燃气热水器，其特征在于，包括进水接头、流量传感器、冷凝排水管、主换热器、进水盘管、冷凝换热器、燃气比例阀、供气管、风机部装、混气管、水冷式燃烧器、过热保护线、主控制器、温控器、感温探头、出水接头、烟罩、进气接头、进气管；进水接头与流量传感器相连接，流量传感器、冷凝换热器、水冷式燃烧器依次通过水管连接，冷凝换热器下部设置有冷凝排水管，燃气比例阀、供气管、混气管依次相连接，混气管一端连接着水冷式燃烧器的进气口及另一端通过供气转接头连接风机部装的出气口，冷凝换热器和水冷式燃烧器通过进水盘管连接着主换热器，主换热器的下部连接有烟罩并通过螺丝固定，主换热器的出水端连接有温控器，温控器通过热水出水管连接出水接头，进气接头通过进气管与燃气比例阀连接，热水出水管内设置有感温探头。作为优选，所述流量传感器和所述感温探头分别连接着主控制器。作为优选，所述主换热器位于水冷式燃烧器的下部，上述两者之间设置有燃烧室，并可根据需求增加上述燃烧室的结构，所述主换热器的外表面设置有过热保护线，防止水冷式燃烧器的火焰直接燃烧主换热器。作为优选，所述冷凝换热器和所述水冷式燃烧器可以采用并联的方式进行水路连接，也可以采用串联的方式进行水路连接。作为优选，所述燃气比例阀可根据转速按照一定的比例对燃气供应量进行调节。作为优选，所述风机部装具有直流无极变速特点并设置在水冷式燃烧器上部。作为优选，所述冷凝换热器具有回收燃烧器余热，对冷水进行预热特点。本技术具有以下有益效果：（1）、采用水冷方式对水冷式燃烧器进行冷却，起到回收热量，保证燃烧稳定的作用，提高燃气利用率；（2）、整机采用全预混燃烧，可以使空燃混合气充分燃烧，能够起到降低排放和节能的目的；（3）、风机部件安装在水冷式燃烧器上部，这种结构为强鼓式结构，可以使燃烧效率更高。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：一种倒置强鼓式水冷式全预混燃气热水器，其特征在于，包括进水接头1、流量传感器2、冷凝排水管3、主换热器4、进水盘管5、冷凝换热器6、燃气比例阀7、供气管8、风机部装9、混气管10、水冷式燃烧器11、过热保护线12、主控制器13、温控器14、感温探头15、出水接头16、烟罩17、进气接头18、进气管19；进水接头1与流量传感器2相连接，流量传感器2、冷凝换热器6、水冷式燃烧器11依次通过水管连接，冷凝换热器6下部设置有冷凝排水管3，燃气比例阀7、供气管8、混气管10依次相连接，混气管10一端连接着水冷式燃烧器11的进气口及另一端通过供气转接头连接风机部装9的出气口，冷凝换热器6和水冷式燃烧器11通过进水盘管5连接着主换热器4，主换热器4的下部连接有烟罩17并通过螺丝固定，主换热器4的出水端连接有温控器14，温控器14通过热水出水管连接出水接头16，进气接头18通过进气管19与燃气比例阀7连接，热水出水管内设置有感温探头15。值得注意的是，所述流量传感器2和所述感温探头15分别连接着主控制器13。此外，所述主换热器4位于水冷式燃烧器11的下部，上述两者之间设置有燃烧室，并可根据需求增加上述燃烧室的结构，所述主换热器4的外表面设置有过热保护线12，防止水冷式燃烧器11的火焰直接燃烧主换热器4。此外，所述冷凝换热器6和所述水冷式燃烧器11可以采用并联的方式进行水路连接，也可以采用串联的方式进行水路连接。此外，所述燃气比例阀7可根据转速按照一定的比例对燃气供应量进行调节。此外，所述风机部装9具有直流无极变速特点并设置在水冷式燃烧器11上部。还有，所述冷凝换热器6具有回收燃烧器余热，对冷水进行预热特点。本具体实施中水流从进水接头进入流量传感器发出信号，燃气热水器根据流量传感器的信号进行工作，同时风机部装从外部吸气，燃气比例阀根据转速，按照一定的比例对燃气供应量进行调节，空气与燃气按照一定的比例进入混合管混合，之后进入水冷式燃烧器进行燃烧，全预混燃烧可以使空燃混合气充分燃烧，降低排放，提高燃气利用率，另外水流继续流动进入水冷式燃烧器和冷凝换热器进行冷却和换热，之后通过盘管进入热水器主换热器进行热交换，主换热器设置在水冷式燃烧器的下部，这种倒置结构适合冷凝水的收集，不会下流到热水器其他结构，最后热水经过热水出水管流出燃气热水器，热水出水管的出水端设置有感温探头，用户可以根据水温通过温控器调节热水温度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒置强鼓式水冷式全预混燃气热水器，其特征在于，包括进水接头（1）、流量传感器（2）、冷凝排水管（3）、主换热器（4）、进水盘管（5）、冷凝换热器（6）、燃气比例阀（7）、供气管（8）、风机部装（9）、混气管（10）、水冷式燃烧器（11）、过热保护线（12）、主控制器（13）、温控器（14）、感温探头（15）、出水接头（16）、烟罩（17）、进气接头（18）、进气管（19）；进水接头（1）与流量传感器（2）相连接，流量传感器（2）、冷凝换热器（6）、水冷式燃烧器（11）依次通过水管连接，冷凝换热器（6）下部设置有冷凝排水管（3），燃气比例阀（7）、供气管（8）、混气管（10）依次相连接，混气管（10）一端连接着水冷式燃烧器（11）的进气口及另一端通过供气转接头连接风机部装（9）的出气口，冷凝换热器（6）和水冷式燃烧器（11）通过进水盘管（5）连接着主换热器（4），主换热器（4）的下部连接有烟罩（17）并通过螺丝固定，主换热器（4）的出水端连接有温控器（14），温控器（14）通过热水出水管连接出水接头（16），进气接头（18）通过进气管（19）与燃气比例阀（7）连接，热水出水管内设置有感温探头（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种倒置强鼓式水冷式全预混燃气热水器，其特征在于，包括进水接头（1）、流量传
感器（2）、冷凝排水管（3）、主换热器（4）、进水盘管（5）、冷凝换热器（6）、燃气比例阀（7）、供
气管（8）、风机部装（9）、混气管（10）、水冷式燃烧器（11）、过热保护线（12）、主控制器（13）、
温控器（14）、感温探头（15）、出水接头（16）、烟罩（17）、进气接头（18）、进气管（19）；进水接
头（1）与流量传感器（2）相连接，流量传感器（2）、冷凝换热器（6）、水冷式燃烧器（11）依次通
过水管连接，冷凝换热器（6）下部设置有冷凝排水管（3），燃气比例阀（7）、供气管（8）、混气
管（10）依次相连接，混气管（10）一端连接着水冷式燃烧器（11）的进气口及另一端通过供气
转接头连接风机部装（9）的出气口，冷凝换热器（6）和水冷式燃烧器（11）通过进水盘管（5）
连接着主换热器（4），主换热器（4）的下部连接有烟罩（17）并通过螺丝固定，主换热器（4）的
出水端连接有温控器（14），温控器（14）通过热水出水管连接出水接头（16），进气接头（18）
通过进气管（19）与燃气比例阀（7）连接，热水出水管内设置有感温探头（15）。
2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宁，向熹，程洪，李军生，
申请(专利权)人：中山市恒乐电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44