轴密封结构及压缩机制造技术

本发明专利技术涉及一种轴密封结构及压缩机，其中，轴密封结构包括轴、支架和端盖，所述端盖设置于所述支架的端部，所述轴可转动地设置于所述支架的所述端部并且穿过所述端盖；一密封件设置在所述轴上且邻近于所述支架的所述端部，所述密封件的第一密封部设置在第一凹槽内，所述第一凹槽设置在所述支架的所述端部和所述端盖之一或者横跨于所述端盖与所述支架的所述端部之间；所述密封件的第二密封部设于所述轴与所述支架之间。本发明专利技术能够实现支架与端盖之间、轴与支架之间的密封，提高了密封效果。

【技术实现步骤摘要】
轴密封结构及压缩机
本专利技术涉及一种密封结构，尤其涉及一种轴密封结构及压缩机。
技术介绍
电动汽车涡旋压缩机结构中，为了实现动涡旋盘的浮动，由排气腔向支架内部引入中间压力，轴密封的作用是将压缩机中压腔与吸气腔分开，现有技术通过在轴与支架之间设置U型密封圈，密封圈依靠翻边结构、压力差、零件的加工精度共同作用实现密封，密封圈的上端虽然设置有挡圈，能够防止密封圈上下窜动，但密封效果较差。并且上述密封圈的运动方式不稳定，密封圈可能随着轴一起转动，也可能静止不动，这样导致密封圈与压缩机零部件之间的摩擦发生变化，而且当密封圈随轴一起转动时，发生摩擦接触的面积大，增加了整机的功耗，同时密封圈不同的运动方式也会导致整机的功耗不稳定，另外此种密封方式对零件的加工精度要求高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种轴密封结构及压缩机，其能够提高密封效果。为实现上述目的，本专利技术提供了一种轴密封结构，其包括轴、支架和端盖，所述端盖设置于所述支架的端部，所述轴可转动地设置于所述支架的所述端部并且穿过所述端盖；一密封件设置在所述轴上且邻近于所述支架的所述端部，所述密封件的第一密封部设置在第一凹槽内，所述第一凹槽设置在所述支架的所述端部和所述端盖之一或者横跨于所述端盖与所述支架的所述端部之间；所述密封件的第二密封部设于所述轴与所述支架之间。在一优选或可选实施例中，所述第一密封部的轴向尺寸大于所述第一凹槽的轴向尺寸，以使所述第一密封部紧配合设于所述第一凹槽，所述第一密封部相对于所述第一凹槽保持静止。在一优选或可选实施例中，所述第一密封部与所述第二密封部之间通过设置啮合齿结构连接，所述第二密封部能够随所述轴转动。在一优选或可选实施例中，所述第一密封部的轴向尺寸小于所述第一凹槽的轴向尺寸，所述第一密封部靠近所述端盖的壁面设有第三凹槽，当所述第一密封部两侧的压力差大于等于所述第二密封部与所述轴之间的配合力，所述第一密封部紧贴于所述第一凹槽的壁面，且相对于所述第一凹槽保持静止。在一优选或可选实施例中，所述第一密封部的轴向尺寸小于所述第一凹槽的轴向尺寸，所述第一密封部靠近所述端盖的壁面设有第三凹槽，当所述第一密封部两侧的压力差小于所述第二密封部与所述轴之间的配合力，所述第一密封部相对于所述第一凹槽运动。在一优选或可选实施例中，所述第二密封部的与所述轴相对的壁面设有第二凹槽。在一优选或可选实施例中，所述第一密封部与所述第二密封部一体设置。在一优选或可选实施例中，所述第一密封部与所述第二密封部一体设置的部件为L型密封圈。在一优选或可选实施例中，所述第二密封部的内壁面与所述轴密封贴合，所述第二密封部的外壁面与所述支架之间具有间隙。为实现上述目的，本专利技术还提供了一种压缩机，其包括上述任一实施例中的轴密封结构。基于上述技术方案，本专利技术至少具有以下有益效果：本专利技术提供的轴密封结构，密封件的第一密封部设于第一凹槽，能够对支架与端盖之间实现密封，密封件的第二密封部设于轴与支架之间，能够对轴与支架之间实现密封，提高了密封效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术提供的轴密封结构安装状态示意图。图2为本专利技术提供的轴密封结构的结构一局部放大示意图。图3为本专利技术提供的轴密封结构的结构二局部放大示意图。图4为本专利技术提供的轴密封结构的结构三局部放大示意图。图5为本专利技术提供的轴密封结构的结构四局部放大示意图。附图中标号：1-轴；2-支架；3-端盖；4-第一凹槽；41-第一环形槽；42-第二环形槽；5-第一密封部；6-第二密封部；7-第二凹槽；8-第三凹槽；9-啮合齿部；10-轴承；11-密封垫片。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。需要说明的是：在本专利技术的描述中，“轴向”是指沿轴1的轴线方向。如图1所示，为本专利技术提供的轴密封结构安装状态的示意性实施例，在该示意性实施例中，轴密封结构包括轴1、支架2和端盖3，端盖3设置于支架2的端部，轴1可转动地设置于支架2的端部并且穿过端盖3，一密封件设置在轴1上且邻近于支架2的端部，密封件的第一密封部5设置在第一凹槽4内，第一凹槽4设置在支架2的端部和端盖3之一或者横跨于端盖3与支架2的端部之间；密封件的第二密封部6设于轴1与支架2之间。密封件采用设置第一密封部5和第二密封部6的形式，能够使支架2与端盖3之间实现密封，使轴1与支架2之间实现密封，提高了密封效果。进一步地，第二密封部6的径向尺寸小于轴1与支架2之间的径向间隙尺寸，第二密封部6的内壁面紧密贴合于轴1的外壁面，实现密封，第二密封部6的外壁面与支架2之间具有间隙。上述示意性实施例中，第一凹槽4可以设置在支架2的端部，也可以设置在端盖3上，或者，第一凹槽4也可以横跨于端盖3与支架2的端部之间。其中，第一凹槽4横跨于端盖3与支架2的端部之间，具体可以为：如图2所示，端盖3与支架2配合的端部可以设有第一环形槽41，支架2与端盖3配合的端部可以设有第二环形槽42，第一环形槽41与第二环形槽42形成第一凹槽4，第一凹槽4内用于设置第一密封部5，支架2与轴1之间的间隙设有第二密封部6。采用此种密封方式，对于支架2内的轴1穿过的轴中心孔与支架2的第二环形槽42的中心孔之间的同轴度要求不高，对于端盖3端面的粗糙度要求也不高，因此，降低了零件的加工难度和加工精度。在一优选或可选实施例中，端盖3与支架2接触的端面都开设有凹槽，二者之间还可以设置密封垫片11，并通过螺栓连接。在压缩机运行过程中，支架2内部中间压力气体中携带的冷冻油不断润滑密封件，密封件能够将支架2内部和外部的气体压力分隔开。基于上述任一技术方案，轴密封结构可以具有多种实施例形式，具体如下：如图2所示，轴密封结构的第一实施例：密封件的第一密封部5与第二密封部6一体设置。第一密封部5的轴向尺寸远大于第一凹槽4的轴向尺寸，能够保证端盖3与支架2锁紧固定后，第一密封部5紧配合设于第一凹槽4内；第二密封部6设于轴1与支架2之间的间隙。且第一密封部5与第一凹槽4之间的紧密配合力大于第二密封部6与轴1之间的配合力，在轴1转动的状态下，密封件不会随着轴1转动，第一密封部5相对于第一凹槽4静止。此结构的好处在于压缩机运动过程中，第一密封部5和第二密封部6一直相对于支架2和端盖3保持静止，只有第二密封部6的内表面与轴1外表面发生摩擦接触，减小了密封件与支架2之间的磨损。同时，此种结构对支架2表面的粗糙度以及支架2的孔轴线的同轴度要求不高，降低了加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴密封结构，包括轴(1)、支架(2)和端盖(3)，所述端盖(3)设置于所述支架(2)的端部，所述轴(1)可转动地设置于所述支架(2)的所述端部并且穿过所述端盖(3)，其特征在于：一密封件设置在所述轴(1)上且邻近于所述支架(2)的所述端部，所述密封件的第一密封部(5)设置在第一凹槽(4)内，所述第一凹槽(4)设置在所述支架(2)的所述端部和所述端盖(3)之一或者横跨于所述端盖(3)与所述支架(2)的所述端部之间；所述密封件的第二密封部(6)设于所述轴(1)与所述支架(2)之间。

【技术特征摘要】
1.一种轴密封结构，包括轴(1)、支架(2)和端盖(3)，所述端盖(3)设置于所述支架(2)的端部，所述轴(1)可转动地设置于所述支架(2)的所述端部并且穿过所述端盖(3)，其特征在于：一密封件设置在所述轴(1)上且邻近于所述支架(2)的所述端部，所述密封件的第一密封部(5)设置在第一凹槽(4)内，所述第一凹槽(4)设置在所述支架(2)的所述端部和所述端盖(3)之一或者横跨于所述端盖(3)与所述支架(2)的所述端部之间；所述密封件的第二密封部(6)设于所述轴(1)与所述支架(2)之间；所述第二密封部(6)的内壁面与所述轴(1)密封贴合，所述第二密封部(6)的外壁面与所述支架(2)之间具有间隙；其中，所述第一密封部(5)的轴向尺寸大于所述第一凹槽(4)的轴向尺寸，以使所述第一密封部(5)紧配合设于所述第一凹槽(4)，所述第一密封部(5)相对于所述第一凹槽(4)保持静止；所述第一密封部(5)与所述第二密封部(6)之间通过设置啮合齿结构(9)连接，所述第二密封部(6)能够随所述轴(1)转动；或者，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：律刚，康小丽，刘双来，陈肖汕，刘韵，李成祥，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44