本发明专利技术提供一种废水中吡啶硫酮钠的回收方法,第一步:将含有吡啶硫酮钠的废水升温加氢氧化钠调节PH值,加入活性炭脱色;第二步:去除杂质;第三步:将第二步处理后的废水升温加入乙醇;第四步:向第三步处理后的废水滴加纯化过的硫酸锌溶液,使PH值为6‑7;在60℃‑80℃保温1h‑2h;第五步:将第四步得到的络合液经压滤机压滤,由此去除废水中的吡啶硫酮钠。吡啶硫酮钠含量1%‑3%,有机杂质小于0.1%,色度<3。回收的吡啶硫酮锌产品含量大于96%,白度L值大于99,b值1.5‑3.0,符合市场产品需求。废水的COD由原先的10000mg/l‑15000mg/l降至3000mg/l‑5000mg/l。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种废水中吡啶硫酮钠的回收方法。
技术介绍
吡啶硫酮钠以其高效、环保、低毒、广谱的优良性能在农药领域的应用具有极大的潜力和广泛的空间,但是在剥酸精制过程中会有一定量的吡啶硫酮钠随着剥酸水和清洗水(以下统称为剥酸废水)流出,这不仅造成了吡啶硫酮钠在生产上的浪费,还对污水处理造成了很大的压力。废水中的吡啶硫酮钠含量过高会造成化学需氧量的升高。
化学需氧量,也称为COD,是指在一定条件下,用强氧化剂处理水样时所消耗氧化剂的量,以氧的毫克/升来表示。化学需氧量反映了水中受还原性物质污染的程度。水中还原性物质包括有机物、亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等。水被有机物污染是很普遍的,因此化学需氧量也作为有机物相对含量指标之一。水样的化学需氧量,可受加入氧化剂的种类及浓度,反应溶液的酸度,反应温度和时间,以及催化剂的有无而获得不同的结果。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本专利技术的目的在于提供一种废水中吡啶硫酮钠的回收方法,对废水中的吡啶硫酮钠进行回收利用并降低废水的COD指标。
为实现上述目的及其他相关目的,本专利技术提供一种废水中吡啶硫酮钠的回收方法,其步骤为:
第一步:将含有吡啶硫酮钠的废水升温至30℃-50℃后,加氢氧化钠调节PH值至7-8,按照1.2:1000-1.5:1000的质量比加入活性炭脱色;
第二步:将第一步处理后的废水经压滤机压滤至络合釜,滤饼为活性炭及不溶于水的杂质;
第三步:将第二步处理后的废水升温至50℃-80℃,按照1.2:1000-1.5:1000的质量比加入乙醇;
第四步:向第三步处理后的废水滴加纯化过的硫酸锌溶液,使PH值为6-7;在60℃-80℃保温1h-2h;
第五步:将第四步得到的络合液经压滤机压滤,同时从热水箱中放入一定量热水进行清洗,压滤结束后将滤饼转入热风循环烘箱中在80℃-90℃干燥,经粉碎机粉碎得吡啶硫酮锌产品,由此去除废水中的吡啶硫酮钠。
优选地,纯化硫酸锌的工艺为:按照硫酸锌与水质量比为1.2:100,在温度50℃-80℃,去除铁、镍、铜、铬、钴重金属离子,使重金属含量指标小于1ppm。
优选地,在第一步中,将含有吡啶硫酮钠的废水升温至40℃后,加氢氧化钠调节PH值至7,按照1.3:1000的质量比加入活性炭脱色。
优选地,在第三步中,将第二步处理后的废水升温至60℃,按照1.3:1000的质量比加入乙醇。
优选地,在第四步中,向第三步处理后的废水滴加纯化过的硫酸锌溶液,使PH值为6;在70℃保温1.5h。
如上所述,本专利技术的一种废水中吡啶硫酮钠的回收方法,具有以下有益效果:采用本方法能使硫酸锌中重金属含量低,各杂质指标小于1ppm;吡啶硫酮钠含量1%-3%,有机杂质小于0.1%,色度<3。加入5kg-10kg乙醇,溶解有机杂质,分散吡啶硫酮锌。回收的吡啶硫酮锌产品含量大于96%,白度L值大于99,b值1.5-3.0,符合市场产品需求。废水的COD由原先的10000mg/l-15000mg/l降至3000mg/l-5000mg/l。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
实施例1:本专利技术提供一种废水中吡啶硫酮钠的回收方法,其步骤为:
第一步:将含有吡啶硫酮钠的废水升温至30℃后,加氢氧化钠调节PH值至7,按照1.2:1000的质量比加入活性炭脱色;
第二步:将第一步处理后的废水经压滤机压滤至络合釜,滤饼为活性炭及不溶于水的杂质;
第三步:将第二步处理后的废水升温至50℃,按照1.2:1000的质量比加入乙醇;
第四步:向第三步处理后的废水滴加纯化过的硫酸锌溶液,使PH值为6;在60℃保温2h;
第五步:将第四步得到的络合液经压滤机压滤,同时从热水箱中放入一定量热水进行清洗,压滤结束后将滤饼转入热风循环烘箱中在80℃干燥,经粉碎机粉碎得吡啶硫酮锌产品,由此去除废水中的吡啶硫酮钠。
在本实施例中,纯化硫酸锌的工艺为:按照硫酸锌与水质量比为1.2:100,在温度60℃,去除铁、镍、铜、铬、钴重金属离子,使重金属含量指标小于1ppm。
实施例2:与具体实施例1的不同之处在于:
第一步:将含有吡啶硫酮钠的废水升温至50℃后,加氢氧化钠调节PH值至8,按照1.5:1000的质量比加入活性炭脱色;
第二步:将第一步处理后的废水经压滤机压滤至络合釜,滤饼为活性炭及不溶于水的杂质;
第三步:将第二步处理后的废水升温至80℃,按照1.5:1000的质量比加入乙醇;
第四步:向第三步处理后的废水滴加纯化过的硫酸锌溶液,使PH值为7;在80℃保温1h;
第五步:将第四步得到的络合液经压滤机压滤,同时从热水箱中放入一定量热水进行清洗,压滤结束后将滤饼转入热风循环烘箱中在90℃干燥,经粉碎机粉碎得吡啶硫酮锌产品,由此去除废水中的吡啶硫酮钠。
实施例3:
第一步:将含有吡啶硫酮钠的废水升温至40℃后,加氢氧化钠调节PH值至7,按照1.3:1000的质量比加入活性炭脱色;
第二步:将第一步处理后的废水经压滤机压滤至络合釜,滤饼为活性炭及不溶于水的杂质;
第三步:将第二步处理后的废水升温至60℃,按照1.3:1000的质量比加入乙醇;
第四步:向第三步处理后的废水滴加纯化过的硫酸锌溶液,使PH值为6;在70℃保温1.5h;
第五步:将第四步得到的络合液经压滤机压滤,同时从热水箱中放入一定量热水进行清洗,压滤结束后将滤饼转入热风循环烘箱中在85℃干燥,经粉碎机粉碎得吡啶硫酮锌产品,由此去除废水中的吡啶硫酮钠。
在第一步中的具体反应为:
在第四步中的具体反应为:
如上所述,本专利技术提供的一种废水中吡啶硫酮钠的回收方法,采用本方法能使硫酸锌中重金属含量低,各杂质指标小于1ppm;吡啶硫酮钠含量1%-3%,有机杂质小于0.1%,色度<3。加入5kg-10kg乙醇,溶解有机杂质,分散吡啶硫酮锌。回收的吡啶硫酮锌产品含量大于96%,白度L值大于99,b值1.5-3.0,符合市场产品需求。废水的COD由原先的10000mg/l-15000mg/l降至3000mg/l-5000mg/l。本专利技术具有实用性、高效性、可靠性、稳定性和高质量。成本低、运行操作简单、产品纯度高,处理后废水COD低,所以,本专利技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本专利技术的原理及其功效,而非用于限制本专利技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利技术的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本专利技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】
一种废水中吡啶硫酮钠的回收方法,其特征在于:其步骤为:第一步:将含有吡啶硫酮钠的废水升温至30℃‑50℃后,加氢氧化钠调节PH值至7‑8,按照1.2:1000‑1.5:1000的质量比加入活性炭脱色;第二步:将第一步处理后的废水经压滤机压滤至络合釜,滤饼为活性炭及不溶于水的杂质;第三步:将第二步处理后的废水升温至50℃‑80℃,按照1.2:1000‑1.5:1000的质量比加入乙醇;第四步:向第三步处理后的废水滴加纯化过的硫酸锌溶液,使PH值为6‑7;在60℃‑80℃保温1h‑2h;第五步:将第四步得到的络合液经压滤机压滤,同时从热水箱中放入一定量热水进行清洗,压滤结束后将滤饼转入热风循环烘箱中在80℃‑90℃干燥,经粉碎机粉碎得吡啶硫酮锌产品,由此去除废水中的吡啶硫酮钠。
【技术特征摘要】
1.一种废水中吡啶硫酮钠的回收方法,其特征在于:其步骤为:
第一步:将含有吡啶硫酮钠的废水升温至30℃-50℃后,加氢氧化钠调节PH值至7-8,按照1.2:1000-1.5:1000的质量比加入活性炭脱色;
第二步:将第一步处理后的废水经压滤机压滤至络合釜,滤饼为活性炭及不溶于水的杂质;
第三步:将第二步处理后的废水升温至50℃-80℃,按照1.2:1000-1.5:1000的质量比加入乙醇;
第四步:向第三步处理后的废水滴加纯化过的硫酸锌溶液,使PH值为6-7;在60℃-80℃保温1h-2h;
第五步:将第四步得到的络合液经压滤机压滤,同时从热水箱中放入一定量热水进行清洗,压滤结束后将滤饼转入热风循环烘箱中在80℃-90℃干燥,经粉碎机粉碎得吡啶硫酮锌产品,由此去除废水中的吡啶硫酮钠。
2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑兆金,成涛,赵忠勇,曹阳,谢宇健,赵胜,王鹏,冯启华,莫东,
申请(专利权)人:滨海明鸿精细化工有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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