一种伴生气橇装回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的这种伴生气橇装回收装置，包括橇座、气液分离装置和伴生气压缩机，气液分离装置和伴生气压缩机通过螺栓固定安装在橇座上，伴生气压缩机的进口与气液分离装置的出口通过管线连接，伴生气压缩机的出口管线上至少连接有一个止回阀。该装置通过气液分离装置的深度分离，减少进气液击；同时通过压缩机出口的止回阀减少液体回击，延长伴生气压缩机易损件的寿命，并通过将伴生气压缩机、气液分离装置橇装在橇座上，使得整个装置便于运输和转移，降低了成本，并加快了安装和作业速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石油化工
，具体涉及一种伴生气橇装回收装置。
技术介绍
自地层中采出的原油，因压力、温度变化，会有伴生气从中分离出来，分离出的石油伴生气量与原油的类型、油井压力及油井所处的地理结构等有关。伴生气的主要成份是甲烷，通常含有大量的乙烷、碳氢重组分以及饱和量的水汽，而气中的液相对压缩机易损件的寿命影响非常大。造成压缩机寿命短的根本原因，是气中携带的液相引起的“液击”。引起“液击”主要有两种途径，一是进口气中含液量造成“进气液击”；二是压缩机出口阀失效，流程中的回液造成“液体回击”。目前，油田采用的压缩机对伴生气增压，没有进行预分离，只是借用压缩机自身配带的一个小分离器进行简单分离，无法保证分离效果。传统的伴生气压缩机增压流程：来气直接进入压缩机自身带的进气分离器，进行简单分离后进行压缩、增压后排出。由于来气中含液量较大，液体对压缩机进口的易损件的冲击较大，加之伴生气压缩机出口没有止回装置，造成压缩机易损件的寿命非常短，最短的寿命不到1000小时。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有的伴生气压缩机不方便转移和运输，以及伴生气压缩机进口缺少深度分离装置，出口没有止回阀造成易损件寿命短暂的问题。为此，本技术提供了一种伴生气橇装回收装置，包括橇座、气液分离装置和伴生气压缩机，气液分离装置和伴生气压缩机通过螺栓固定安装在橇座上，伴生气压缩机的进口与气液分离装置的出口通过管线连接，伴生气压缩机的出口管线上至少连接有一个止回阀。所述气液分离装置包括筒体和安装在筒体底端的支撑件，筒体的顶端安装有快开盲板，所述筒体内沿径向固定设有与筒体同轴的隔断板，隔断板将筒体内腔分为上腔室和下腔室；上腔室的侧壁上开设有伴生气出口，下腔室的侧壁上开设有伴生气进口，上腔室内设有与筒体同轴的压板，压板位于伴生气出口的上方，压板和隔断板之间安装有圆筒形的聚结滤芯，聚结滤芯的底端通过开设在隔断板上的通孔与下腔室连通，隔断板的下表面固定有与筒体中心轴线平行的折流板，下腔室的内壁固定有向下倾斜的液体防冲板，液体防冲板位于折流板的下方。所述隔断板的下表面安装有与筒体中心轴线平行的降液管，降液管与上腔室连通。所述伴生气出口安装有捕雾器，下腔室的底部开设有排污口。所述下腔室的侧壁上开设有液位计上液位接口，下腔室的底端开设有液位计下液位接口，所述上腔室的侧壁上开设有压差计上部接口，下腔室的侧壁上开设有压差计下部接口，所述上腔室的侧壁上还开设有压力表接口。所述支撑件是支腿或者裙座。本技术的有益效果：本技术提供的这种伴生气橇装回收装置，包括橇座、气液分离装置和伴生气压缩机，气液分离装置和伴生气压缩机通过螺栓固定安装在橇座上，伴生气压缩机的进口与气液分离装置的出口通过管线连接，伴生气压缩机的出口管线上至少连接有一个止回阀。该装置通过气液分离装置对进气的深度分离，以及在伴生气压缩机的出口安装止回阀，延长伴生气压缩机易损件的寿命，并通过将伴生气压缩机、气液分离装置橇装在橇座上，使得整个装置便于运输和转移，降低了成本，并加快了安装和作业速度。以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。附图说明图1是伴生气橇装回收装置的结构示意图。图2是气液分离装置的结构示意图。附图标记说明：1、液位计下液位接口；2、支撑件；3、液位计上液位接口；4、折流板；5、伴生气进口；6、压差计上部接口；7、压力表接口；8、排污口；9、降液管；10、压板；11、快开盲板；12、伴生气出口；13、捕雾器；14、聚结滤芯；15、隔断板；16、压差计下部接口；17、筒体；18、液体防冲板；19、上腔室；20、下腔室；21、止回阀；22、橇座；23、气液分离装置；24、伴生气压缩机。具体实施方式实施例1：如图1所示，本技术提供了一种伴生气橇装回收装置，包括橇座22、气液分离装置23和伴生气压缩机24，气液分离装置23和伴生气压缩机24通过螺栓固定安装在橇座22上，伴生气压缩机24的进口与气液分离装置23的出口通过管线连接，伴生气压缩机24的出口管线上至少连接有一个止回阀21。伴生气橇装回收装置的工作过程是：伴生气经气液分离装置23分离后，再经伴生气压缩机24自带的分离器分离后，通过伴生气压缩机24增压，经止回阀21压入工艺出口管路，实现伴生气的分离、增压，延长伴生气压缩机24易损件的寿命，通过将伴生气压缩机、气液分离装置橇装在橇座上，使得整个装置便于运输和转移，降低了成本，并加快了安装和作业速度。本技术提供的这种伴生气橇装回收装置，包括橇座、气液分离装置和伴生气压缩机，气液分离装置和伴生气压缩机通过螺栓固定安装在橇座上，伴生气压缩机的进口与气液分离装置的出口通过管线连接，伴生气压缩机的出口管线上至少连接有一个止回阀。该装置通过在伴生气压缩机的出口安装止回阀，延长伴生气压缩机易损件的寿命，并通过将伴生气压缩机、气液分离装置橇装在橇座上，使得整个装置便于运输和转移，降低了成本，并加快了安装和作业速度。实施例2：在实施例1的基础上，如图2所示，需要说明的是气液分离装置包括筒体17和安装在筒体17底端的支撑件2，筒体17的顶端安装有快开盲板11，所述筒体17内沿径向固定设有与筒体17同轴的隔断板15，隔断板15将筒体17内腔分为上腔室19和下腔室20；上腔室19的侧壁上开设有伴生气出口12，下腔室20的侧壁上开设有伴生气进口5，上腔室19内设有与筒体17同轴的压板10，压板10位于伴生气出口12的上方，压板10和隔断板15之间安装有圆筒形的聚结滤芯14，聚结滤芯14的底端通过开设在隔断板15上的通孔与下腔室20连通，隔断板15的下表面固定有与筒体17中心轴线平行的折流板4，下腔室20的内壁固定有向下倾斜的液体防冲板18，液体防冲板18位于折流板4的下方。支撑件2可以确保气液分离装置的平稳放置，保证其正常运行。本实施例提供的气液分离装置的工作过程是：来气经伴生气进口5进入筒体17，含液气体与折流板4碰撞，在实现首次碰撞分离后，游离液体经液体防冲板18流入筒体17底端的下腔室20；气体经折流板4沿筒体17上升，进行重力分离，重力沉降后的气体进入聚结滤芯14，通过聚结滤芯14去除0.3um以上的饱和液体，再经伴生气出口12进入压缩机，从而实现伴生气的深度气液分离。折流板4可以焊接或者螺栓连接在筒体17上，压板10和隔断板15之间的聚结滤芯14可以是一个，也可以是多个，可以采用多滤芯一个压板的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伴生气橇装回收装置，其特征在于：包括橇座（22）、气液分离装置（23）和伴生气压缩机（24），气液分离装置（23）和伴生气压缩机（24）通过螺栓固定安装在橇座（22）上，伴生气压缩机（24）的进口与气液分离装置（23）的出口通过管线连接，伴生气压缩机（24）的出口管线上至少连接有一个止回阀（21）。

【技术特征摘要】
1.一种伴生气橇装回收装置，其特征在于：包括橇座（22）、气液分离装置（23）和伴生气
压缩机（24），气液分离装置（23）和伴生气压缩机（24）通过螺栓固定安装在橇座（22）上，伴
生气压缩机（24）的进口与气液分离装置（23）的出口通过管线连接，伴生气压缩机（24）的出
口管线上至少连接有一个止回阀（21）。
2.如权利要求1所述的一种伴生气橇装回收装置，其特征在于：所述气液分离装置（23）
包括筒体（17）和安装在筒体（17）底端的支撑件（2），筒体（17）的顶端安装有快开盲板（11），
其特征在于：所述筒体（17）内沿径向固定设有与筒体（17）同轴的隔断板（15），隔断板（15）
将筒体（17）内腔分为上腔室（19）和下腔室（20）；
上腔室（19）的侧壁上开设有伴生气出口（12），下腔室（20）的侧壁上开设有伴生气进口
（5），上腔室（19）内设有与筒体（17）同轴的压板（10），压板（10）位于伴生气出口（12）的上
方，压板（10）和隔断板（15）之间安装有圆筒形的聚结滤芯（14），聚结滤芯（14）的底端通过
开设在隔断板（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：何茂林，李永生，李娟花，
申请(专利权)人：西安长庆科技工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61