一种带融霜压缩机的CO2复叠制冷系统技术方案

本实用新型专利技术属于一种带融霜压缩机的CO2复叠制冷系统。所要解决的问题就是背景技术存在的：CO2融霜压缩机吸排气压差大，工况恶劣，运行效率低，融霜回液排入CO2低压循环筒，造成系统的不节能问题。解决该技术问题所采用的技术方案要点是：CO2制冷压缩机出口通过管路依次经过吸气压力调节阀、CO2融霜压缩机、热气阀甲、蒸发器甲、融霜回液阀甲、融霜压力调节阀、CO2贮液器Q口或M口和N口、冷凝蒸发器E口或F口。适用于CO2制冷系统。

【技术实现步骤摘要】

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本技术属于制冷技术，具体地说是一种带融霜压缩机的CO2复叠制冷系统。

技术介绍
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现有CO2复叠制冷系统，CO2融霜压缩机的吸气来自CO2低压循环筒，其吸气压力在13barg以下，CO2融霜压缩机的排气压力，控制在45barg左右，存在CO2融霜压缩机吸排气压差大，工况恶劣，运行效率低的问题。CO2热气在蒸发器内吸热冷凝后的融霜回液，排入CO2低压循环筒，高压液体节流后产生的闪发气体及未冷凝的高压气体，最后是被CO2制冷压缩机吸入，影响了正常的制冷循环，造成系统的不节能。

技术实现思路
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本技术的目的就是提出一种带融霜压缩机的CO2复叠制冷系统，以解决
技术介绍
存在：CO2融霜压缩机吸排气压差大，工况恶劣，运行效率低，融霜回液排入CO2低压循环筒，造成系统的不节能问题。解决该技术问题所采用的技术方案是：第一种方案：一种带融霜压缩机的CO2复叠制冷系统，其中CO2复叠系统是：高温级压缩机出口通过管路依次经过高温级冷凝器、高温级贮液器、高温级节流阀和冷凝蒸发器H口和G口返回高温级压缩机入口；CO2制冷压缩机出口通过管路依次经过冷凝蒸发器E口或F口和L口、CO2贮液器M口或Q口和Y口、CO2节流阀、CO2低压循环筒A口或C口和B口、CO2泵、供液阀乙、蒸发器乙、回气阀乙、CO2低压循环筒A口或C口和D口返回CO2制冷压缩机入口；其特征在于热气融霜是：CO2制冷压缩机出口通过管路依次经过吸气压力调节阀、CO2融霜压缩机、热气阀甲、蒸发器甲、融霜回液阀甲、融霜压力调节阀、CO2贮液器Q口或M口和N口、冷凝蒸发器E口或F口。
第二种方案：一种带融霜压缩机的CO2复叠制冷系统，其中CO2复叠系统是：高温级压缩机出口通过管路依次经过高温级冷凝器、高温级贮液器、高温级节流阀和冷凝蒸发器H口和G口返回高温级压缩机入口；CO2制冷压缩机出口通过管路依次经过冷凝蒸发器E口或F口和L口、CO2贮液器M口或Q口和Y口、CO2节流阀、CO2低压循环筒A口或C口和B口、CO2泵、供液阀乙、蒸发器乙、回气阀乙、CO2低压循环筒A口或C口和D口返回CO2制冷压缩机入口；其特征在于热气融霜是：冷凝蒸发器K口通过管路依次经过吸气压力调节阀、CO2融霜压缩机、热气阀甲、蒸发器甲、融霜回液阀甲、融霜压力调节阀、CO2贮液器Q口或M口和N口、冷凝蒸发器E口或F口。
以上两个方案中，当蒸发器乙与热气阀乙和融霜回液阀乙连通而供液阀乙和回气阀乙关闭，蒸发器甲与供液阀甲回气阀甲连通而热气阀甲和融霜回液阀甲关闭时，则实现蒸发器甲蒸发器乙的作用互换。蒸发器乙的数量可以是1台，也可以是多台；蒸发器甲的数量可以是1台，也可以是多台。其中，CO2低压循环筒的A口和C口位于进气端的气相区，CO2低压循环筒的D口位于出气端的气相区，CO2低压循环筒的B口位于液相区。冷凝蒸发器的E口和F口和K口位于CO2工质侧的气相区，冷凝蒸发器的L口位于CO2工质侧的出液端，冷凝蒸发器的H口是高温级工质的入口，冷凝蒸发器的G口是高温级工质的出口。CO2贮液器的M口和Q口和N口位于气相区，CO2贮液器的Y口位于液相区。
本技术与现有技术比较所具有的有益效果是：采用上述技术方案，一方面，CO2融霜压缩机所吸入的CO2气体来自CO2制冷压缩机的排气，其压力一般要大于19barg，通过CO2融霜压缩机吸气口的吸气压力调节阀的调整，CO2融霜压缩机可以以其最高吸气压力工作，CO2融霜压缩机的效率得到提高，融霜效果得到保障。通过调整高温级压缩机的能力，间接调整CO2融霜压缩机的吸气量，可以实现一台蒸发器制冷，另一台蒸发器融霜的效果。另一方面，融霜回液排入CO2贮液器而非CO2低压循环筒，CO2贮液器内压力要远大于CO2低压循环筒内的压力，融霜回液的压力降减少，节流后产生的闪发气体及未冷凝的高压气体量均减少，最重要的是这些气体最后是由高温级压缩机冷凝为液体，是在较高冷凝蒸发器压力下冷凝的，系统的经济性得到较大的提高。再一方面，通过对阀门的选择调整，可以实现蒸发器乙与蒸发器甲融霜、制冷效果的互换。
附图说明：
图1是本技术第一种方案的示意图。图2是本技术第二种方案的示意图。
具体实施方式：
实施例1：参考图1，一种带融霜压缩机的CO2复叠制冷系统，其中CO2复叠系统是：高温级压缩机2出口通过管路依次经过高温级冷凝器1、高温级贮液器23、高温级节流阀22和冷凝蒸发器21H口和G口返回高温级压缩机2入口；CO2制冷压缩机3出口通过管路依次经过冷凝蒸发器21E口或F口和L口、CO2贮液器18M口或Q口和Y口、CO2节流阀19、CO2低压循环筒20A口或C口和B口、CO2泵17、供液阀乙15、蒸发器乙16、回气阀乙12、CO2低压循环筒20A口或C口和D口返回CO2制冷压缩机3入口；其特征在于热气融霜是：CO2制冷压缩机3出口通过管路依次经过吸气压力调节阀5、CO2融霜压缩机4、热气阀甲8、蒸发器甲11、融霜回液阀甲9、融霜压力调节阀6、CO2贮液器18Q口或M口和N口、冷凝蒸发器21E口或F口；当蒸发器乙16与热气阀乙13和融霜回液阀乙14连通而供液阀乙15和回气阀乙12关闭，蒸发器甲11与供液阀甲10回气阀甲7连通而热气阀甲8和融霜回液阀甲9关闭时，则实现蒸发器甲11蒸发器乙16的作用互换；蒸发器乙16的数量可以是1台，也可以是多台；蒸发器甲11的数量可以是1台，也可以是多台。
实施例2：参考图2，一种带融霜压缩机的CO2复叠制冷系统，其中CO2复叠系统是：高温级压缩机2出口通过管路依次经过高温级冷凝器1、高温级贮液器23、高温级节流阀22和冷凝蒸发器21H口和G口返回高温级压缩机2入口；CO2制冷压缩机3出口通过管路依次经过冷凝蒸发器21E口或F口和L口、CO2贮液器18M口或Q口和Y口、CO2节流阀19、CO2低压循环筒20A口或C口和B口、CO2泵17、供液阀乙15、蒸发器乙16、回气阀乙12、CO2低压循环筒20A口或C口和D口返回CO2制冷压缩机3入口；其特征在于热气融霜是：冷凝蒸发器21K口通过管路依次经过吸气压力调节阀5、CO2融霜压缩机4、热气阀甲8、蒸发器甲11、融霜回液阀甲9、融霜压力调节阀6、CO2贮液器18Q口或M口和N口、冷凝蒸发器21E口或F口；当蒸发器乙16与热气阀乙13和融霜回液阀乙14连通而供液阀乙15和回气阀乙12关闭，蒸发器甲11与供液阀甲10回气阀甲7连通而热气阀甲8和融霜回液阀甲9关闭时，则实现蒸发器甲11蒸发器乙16的作用互换；蒸发器乙16的数量可以是1台，也可以是多台；蒸发器甲11的数量可以是1台，也可以是多台。
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【技术保护点】
一种带融霜压缩机的CO2复叠制冷系统，其中CO2复叠系统是：高温级压缩机（2）出口通过管路依次经过高温级冷凝器（1）、高温级贮液器（23）、高温级节流阀（22）和冷凝蒸发器（21）H口和G口返回高温级压缩机（2）入口； CO2制冷压缩机（3）出口通过管路依次经过冷凝蒸发器（21）E口或F口和L口、CO2贮液器（18）M口或Q口和Y口、CO2节流阀（19）、CO2低压循环筒（20）A口或C口和B口、CO2泵（17）、供液阀乙（15）、蒸发器乙（16）、回气阀乙（12）、CO2低压循环筒（20）A口或C口和D口返回CO2制冷压缩机（3）入口；其特征在于热气融霜是：CO2制冷压缩机（3）出口通过管路依次经过吸气压力调节阀（5）、CO2融霜压缩机（4）、热气阀甲（8）、蒸发器甲（11）、融霜回液阀甲（9）、融霜压力调节阀（6）、CO2贮液器（18）Q口或M口和N口、冷凝蒸发器（21）E口或F口。

【技术特征摘要】
2015.11.05 CN 20152087326901.一种带融霜压缩机的CO2复叠制冷系统，其中CO2复叠系统是：高温级压缩机（2）出口通过管路依次经过高温级冷凝器（1）、高温级贮液器（23）、高温级节流阀（22）和冷凝蒸发器（21）H口和G口返回高温级压缩机（2）入口；CO2制冷压缩机（3）出口通过管路依次经过冷凝蒸发器（21）E口或F口和L口、CO2贮液器（18）M口或Q口和Y口、CO2节流阀（19）、CO2低压循环筒（20）A口或C口和B口、CO2泵（17）、供液阀乙（15）、蒸发器乙（16）、回气阀乙（12）、CO2低压循环筒（20）A口或C口和D口返回CO2制冷压缩机（3）入口；其特征在于热气融霜是：CO2制冷压缩机（3）出口通过管路依次经过吸气压力调节阀（5）、CO2融霜压缩机（4）、热气阀甲（8）、蒸发器甲（11）、融霜回液阀甲（9）、融霜压力调节阀（6）、CO2贮液器（18）Q口或M口和N口、冷凝蒸发器（21）E口或F口。
2.一种带融霜压缩机的CO2复叠制冷系统，其中CO2复叠系统是：高温级压缩机（2）出口通过管路依次经过高温级冷凝器（1）、高温级贮液器（23）、高温级节流阀（22）和冷凝蒸发器（21）H口和G口返回高温级压缩机（2）入口；CO2制冷压缩机（3）出口通过管路依次经过冷凝蒸发器（21）E口或F...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴家伟，张永立，宁会锋，郭怀天，丁红彬，王宝国，张希良，
申请(专利权)人：吴家伟，
类型：新型
国别省市：山东;37