新型三芯阻水中压电力电缆制造技术

技术编号:13445230 阅读:122 留言:0更新日期:2016-08-01 01:13
本实用新型专利技术公开了一种新型三芯阻水中压电力电缆,它涉及电缆技术领域。铜导体的外径依次包裹有导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、半导电阻水带、铜带金属屏蔽层、普通阻水带、防水铝塑带、挡潮层,铜导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、半导电阻水带、铜带金属屏蔽层、普通阻水带、防水铝塑带、挡潮层组成了缆芯,所述缆芯设置有三根,三根缆芯与外围设置的无纺布成缆包带之间填充有PP填充绳,无纺布成缆包带的外径依次包裹有隔离套、镀锌钢丝铠装、聚酯带、无纺布、外护套。本实用新型专利技术有效解决电缆绝缘进水及纵向阻水问题,电缆阻水性能好,大大提高使用寿命,实用性强,易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是电缆
,具体涉及新型三芯阻水中压电力电缆。
技术介绍
在电力工程应用中,电缆通常采用直埋、电缆沟、隧道等敷设方式,难免与水直接接触,甚至会短期或长期浸泡在水中,致使水分会慢慢渗透到电缆内部,一般的交联聚乙烯(XLPE)绝缘材料,在电缆运行一段时间后均会产生水树现象,当水树生长到一定程度将导致电缆绝缘层击穿。自1967年首次发现XLPE绝缘水树老化现象起,目前水树已被国际上公认为XLPE电缆老化的主要原因之一。据统计,国内城网10-35kV电力系统中,地下敷设的普通XLPE绝缘电缆在运行8至12年时会生长出大量水树,致使交联电缆因水树击穿而寿命缩短、事故频发,严重影响了电网的安全运行。而其它一些不易产生水树的电缆绝缘材料,如聚氯乙烯(PVC)绝缘等,也会在长期的水浸泡下逐渐吸收周围环境中的水分,引起绝缘电气性能急剧下降,最终导致电缆击穿。当电缆需要敷设在水中运行时,一般都需要电缆具有良好的阻水结构,以便阻止水分侵入电缆内部,对电缆造成损害。从广义概念上来讲,能在水中正常使用的电缆统称阻水电力电缆。对于一些水位较高或雨量集中的地区都应使用阻水电力电缆,很多发达国家特别是美国,80%的电缆都是阻水电力电缆(以抗水树电缆为主)。而受其成本较高等因素所限,目前国内仅有少量场合使用,但随着国内经济发展和用户需求的提升,阻水电力电缆的使用量将会快速增大。传统阻水三芯中压阻水电缆结构为缆芯成缆外纵包铝塑复合带或者氩弧焊机金属套组成电缆径向阻水结构,缆芯及铠装间隙、铜带屏蔽间隙、导体间隙采用用阻水膨胀材料实现电缆纵向阻水,但该种阻水结构电缆缺点就是电缆外护护套及径向防水层遭到施工破坏进水后,并不能形成较理想的电缆纵向阻水效果,水分容易从电缆成缆及铜带屏蔽间隙流入电缆绝缘,造成电缆绝缘长期水树老化击穿,大大降低电缆寿命。为了解决上述问题,设计一种新型的三芯阻水中压电力电缆还是很有必要的。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足,本技术目的是在于提供一种新型三芯阻水中压电力电缆,结构简单,设计合理,紧凑性好,有效解决电缆绝缘进水及纵向阻水问题,电缆阻水性能好,大大提高使用寿命,实用性强,易于推广使用。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:新型三芯阻水中压电力电缆,包括铜导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、半导电阻水带、铜带金属屏蔽层、普通阻水带、防水铝塑带、挡潮层、无纺布成缆包带、隔离套、镀锌钢丝铠装、聚酯带、无纺布、外护套、PP填充绳,铜导体的外径依次包裹有导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、半导电阻水带、铜带金属屏蔽层、普通阻水带、防水铝塑带、挡潮层,铜导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、半导电阻水带、铜带金属屏蔽层、普通阻水带、防水铝塑带、挡潮层组成了缆芯,所述缆芯设置有三根,三根缆芯与外围设置的无纺布成缆包带之间填充有PP填充绳,无纺布成缆包带的外径依次包裹有隔离套、镀锌钢丝铠装、聚酯带、无纺布、外护套。作为优选,所述的半导电阻水带包裹于铜带金属屏蔽层的内侧,普通阻水带包裹于铜带金属屏蔽层的外侧。作为优选,所述的防水铝塑带采用室外通信电缆用双面铝塑带,挡潮层采用高密度聚乙烯挡潮层,防水铝塑带与挡潮层粘连,隔离套采用聚乙烯隔离套,外护套采用聚乙烯外护套。本技术的有益效果:将三芯分别做成径向和纵向双向组水结构,从根本上解决电缆绝缘进水及纵向阻水问题,阻水效果好,提高使用寿命更长。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术;图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。参照图1,本具体实施方式采用以下技术方案:新型三芯阻水中压电力电缆,包括铜导体1、导体屏蔽层2、绝缘层3、绝缘屏蔽层4、半导电阻水带5、铜带金属屏蔽层6、普通阻水带7、防水铝塑带8、挡潮层9、无纺布成缆包带10、隔离套11、镀锌钢丝铠装12、聚酯带13、无纺布14、外护套15、PP填充绳16,铜导体1的外径依次包裹有导体屏蔽层2、绝缘层3、绝缘屏蔽层4、半导电阻水带5、铜带金属屏蔽层6、普通阻水带7、防水铝塑带8、挡潮层9,半导电阻水带5包裹于铜带金属屏蔽层6的内侧,普通阻水带7包裹于铜带金属屏蔽层6的外侧,防水铝塑带8与挡潮层9粘连,铜导体1、导体屏蔽层2、绝缘层3、绝缘屏蔽层4、半导电阻水带5、铜带金属屏蔽层6、普通阻水带7、防水铝塑带8、挡潮层9组成了缆芯,所述缆芯设置有三根,三根缆芯与外围设置的无纺布成缆包带10之间填充有PP填充绳16,无纺布成缆包带10的外径依次包裹有隔离套11、镀锌钢丝铠装12、聚酯带13、无纺布14、外护套15。值得注意的是,所述的防水铝塑带8采用室外通信电缆用双面铝塑带,挡潮层9采用高密度聚乙烯挡潮层,隔离套11采用聚乙烯隔离套,外护套15采用聚乙烯外护套。本具体实施方式在普通阻水带7外纵包放置防水铝塑带8及外面再挤包聚乙烯挡潮层9,该种结构属于国内首创,防水铝塑带8所采用的材料为室外通信电缆用双面铝塑带,该材料具有优越的防水、防潮功能,防水铝塑带8外在连续挤包高密度聚乙烯挡潮层9,高密度聚乙烯通用为非极性分子材料,本身具有良好的拒水功能,加之采用高密度结构,固挡潮层9同样具有优越的耐水透性,当防水铝塑带8和挡潮层9同时采用时,两者材料为互相粘连材料,固两者牢固粘结在一起达到了完美的阻水效果,能够有效组织水分及湿气的进入,达到了国际标准对于电缆的径向阻水要求。本具体实施方式通过防水铝塑带8和挡潮层9的联合使用以及线芯导体加入阻水纱及阻水粉,铜带两侧加入阻水带,使得该阻水电缆具有优于同类产品的径向及纵向双阻水性能,满足国际标准对电缆阻水性能的要求。本具体实施方式将三芯分别做成径向和纵向双向组水结构,由于每根单芯电缆相对圆整,并不存在成缆间隙阻水不理想的状况,通过每根单芯阻水能够达到,即使水分通过破话的外护层进入缆芯,单由于电缆每芯阻水,水分并不能进入缆芯绝缘和导体,从根本上解决电缆绝缘进水及纵向阻水问题,阻水效果更好,稳定耐用,使用寿命长,具有广阔的市场应用前景。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不本文档来自技高网
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【技术保护点】
新型三芯阻水中压电力电缆,其特征在于,包括铜导体(1)、导体屏蔽层(2)、绝缘层(3)、绝缘屏蔽层(4)、半导电阻水带(5)、铜带金属屏蔽层(6)、普通阻水带(7)、防水铝塑带(8)、挡潮层(9)、无纺布成缆包带(10)、隔离套(11)、镀锌钢丝铠装(12)、聚酯带(13)、无纺布(14)、外护套(15)、PP填充绳(16),铜导体(1)的外径依次包裹有导体屏蔽层(2)、绝缘层(3)、绝缘屏蔽层(4)、半导电阻水带(5)、铜带金属屏蔽层(6)、普通阻水带(7)、防水铝塑带(8)、挡潮层(9),防水铝塑带(8)与挡潮层(9)粘连,铜导体(1)、导体屏蔽层(2)、绝缘层(3)、绝缘屏蔽层(4)、半导电阻水带(5)、铜带金属屏蔽层(6)、普通阻水带(7)、防水铝塑带(8)、挡潮层(9)组成了缆芯,所述缆芯设置有三根,三根缆芯与外围设置的无纺布成缆包带(10)之间填充有PP填充绳(16),无纺布成缆包带(10)的外径依次包裹有隔离套(11)、镀锌钢丝铠装(12)、聚酯带(13)、无纺布(14)、外护套(15)。

【技术特征摘要】
1.新型三芯阻水中压电力电缆,其特征在于,包括铜导体(1)、导
体屏蔽层(2)、绝缘层(3)、绝缘屏蔽层(4)、半导电阻水带(5)、铜带金
属屏蔽层(6)、普通阻水带(7)、防水铝塑带(8)、挡潮层(9)、无纺布成
缆包带(10)、隔离套(11)、镀锌钢丝铠装(12)、聚酯带(13)、无纺布(14)、
外护套(15)、PP填充绳(16),铜导体(1)的外径依次包裹有导体屏蔽层
(2)、绝缘层(3)、绝缘屏蔽层(4)、半导电阻水带(5)、铜带金属屏蔽层
(6)、普通阻水带(7)、防水铝塑带(8)、挡潮层(9),防水铝塑带(8)与挡
潮层(9)粘连,铜导体(1)、导体屏蔽层(2)、绝缘层(3)、绝缘屏蔽层(4)、
半导电阻水带(5)、铜带金属屏蔽层(6)、普通阻水带(7)、防水铝塑带(8)、
挡潮层(9)组成了...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱小宝马爱民司雪霖任文薛爱民
申请(专利权)人:冀东普天线缆有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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