本实用新型专利技术公开了一种废石膏综合利用装置，包括固定在机架上面的除尘室、位于除尘室下面的集尘室和位于除尘室上面的排气室，排气室通过管道与风机连通，风机上设有用于排出洁净空气的排气管；除尘室内顶上设有多个用于去除空气中的石膏粉的过滤板，过滤板上端与排气室连通且下端为盲端，除尘室下面与用于收集含有石膏粉的空气的集气管连通，除尘室侧面设有便于更换过滤板的第一密封门；在除尘室的顶壁和底壁均贴合设置有内部中空的金属板，在除尘室的上下金属板上交叉间隔设置有若干个竖直延伸到除尘室内部挡流板，挡流板亦为具有内部中空结构的金属板结构，并且挡流板的内部空间与金属板的内部空间连通，挡流板间隔设置在过滤板的两侧。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石膏板生产
，具体为一种废石膏综合利用装置。
技术介绍
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板（代替墙面抹灰层）、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等。
在现有石膏板制作工艺中，原料需要经过煅烧和球磨后成为具有高温的石膏粉，石膏粉经过冷却塔冷却后输送到搅拌装置制成浆料。在制作和输送的石膏粉的过程中，会有部分石膏粉飘散到空气中造成资源浪费，并且飘散到空气中的石膏粉还会损害工作人员的身体健康。
为此，中国专利CN204816041U公开了一种粉尘回收装置，包括固定在机架上面的除尘室、位于除尘室下面的集尘室和位于除尘室上面的排气室，排气室通过管道与风机连通，风机上设有用于排出洁净空气的排气管；除尘室内顶上设有多个用于去除空气中的石膏粉的过滤板，过滤板上端与排气室连通且下端为盲端，除尘室下面与用于收集含有石膏粉的空气的集气管连通，除尘室侧面设有便于更换过滤板的密封门Ⅰ；集尘室内设有用于收集和存放石膏粉的集尘袋，除尘室通过积尘管与集尘袋连通，集尘室通过回气管与集气管连通，集尘室侧面设有便于更换集尘袋的密封门Ⅱ。该技术不仅可以减少资源浪费，还可以净化工作环境，有利于工作人员的身体健康；但是在实际应用过程中，该技术针对石膏板加工板材中产生石膏微粉量最大的板材烘干区域的回收效率很低，主要原因在于不能及时的将含粉尘的热空气进行降温处理再进行回收作业，而且有效回收工作区域太小也是一个问题。因此需要对现有技术进行改进，以适应生产需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废石膏综合利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
一种废石膏综合利用装置，包括固定在机架上面的除尘室、位于除尘室下面的集尘室和位于除尘室上面的排气室，排气室通过管道与风机连通，风机上设有用于排出洁净空气的排气管；除尘室内顶上设有多个用于去除空气中的石膏粉的过滤板，过滤板上端与排气室连通且下端为盲端，除尘室下面与用于收集含有石膏粉的空气的集气管连通，除尘室侧面设有便于更换过滤板的第一密封门；在除尘室的顶壁和底壁均贴合设置有内部中空的金属板，在除尘室的上下金属板上交叉间隔设置有若干个竖直延伸到除尘室内部挡流板，挡流板亦为具有内部中空结构的金属板结构，并且挡流板的内部空间与金属板的内部空间连通，挡流板间隔设置在过滤板的两侧，集尘室内设有用于收集和存放石膏粉的集尘袋，除尘室通过积尘管与集尘袋连通，集尘室通过回气管与集气管连通，集尘室侧面设有便于更换集尘袋的第二密封门。
作为本技术更进一步的技术方案，相邻两个挡流板与除尘室的侧壁配合形成弯折的过流通道。
作为本技术更进一步的技术方案，集尘室内壁上设有网罩，网罩位于在回气管与集尘室的连接处。
作为本技术更进一步的技术方案，积尘管上设有积尘阀，回气管上设有回气阀。
与现有技术相比，本技术在使用过程中通过在传统的除尘室内设置由空心金属板隔板组成的隔离留到流道一方面增加了含粉尘空气在除尘室内的滞留时间，另一方面通过在金属板的内控腔中注入冷却循环水，快速的降低了粉尘空气的温度，进一步提高了除尘的效果。
附图说明
图1为本技术一种废石膏综合利用装置的结构示意图。
图中：1-排气室，2-金属板，3-挡流板，4-过滤板，5-除尘室，6-排气管，7-风机，8-积尘阀，9-集尘室，10-网罩，11-回气阀，12-回气管，13-集气管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种废石膏综合利用装置，包括固定在机架上面的除尘室5、位于除尘室5下面的集尘室9和位于除尘室5上面的排气室1，排气室1通过管道与风机7连通，风机7上设有用于排出洁净空气的排气管6；
除尘室5内顶上设有多个用于去除空气中的石膏粉的过滤板4，过滤板4上端与排气室1连通且下端为盲端，除尘室5下面与用于收集含有石膏粉的空气的集气管13连通，除尘室5侧面设有便于更换过滤板4的第一密封门；在除尘室5的顶壁和底壁均贴合设置有内部中空的金属板2，在除尘室5的上下金属板2上交叉间隔设置有若干个竖直延伸到除尘室内部挡流板3，挡流板3亦为具有内部中空结构的金属板结构，并且挡流板3的内部空间与金属板2的内部空间连通，挡流板3间隔设置在过滤板4的两侧，相邻两个挡流板3与除尘室5的侧壁配合形成弯折的过流通道。
在具体使用过程中，金属板2的内部空腔通入外部的循环冷却水。
集尘室9内设有用于收集和存放石膏粉的集尘袋，除尘室5通过积尘管与集尘袋连通，集尘室9通过回气管1与集气管13连通，集尘室9侧面设有便于更换集尘袋的第二密封门。
集尘室9内壁上设有网罩10，网罩10位于在回气管1与集尘室9的连接处。积尘管15上设有积尘阀8，回气管12上设有回气阀11。
在实施过程中，集气管13制作和输送石膏粉的生产车间连通，含有石膏粉的空气进入除尘室5，除尘室5中的过滤板4会滤除空气中的石膏粉，去除石膏粉后的洁净空气进入排气室1并通过排气管6排出，滤除的石膏粉通过积尘管15进入集尘袋中，收集起来的石膏粉可以直接用于混合搅拌制成用于制作石膏板的浆料；小部分石膏粉颗粒透过集尘袋。
在打开第二密封门更换集尘室9中的集尘袋前，要关闭回气阀11和积尘阀8，以免影响集尘袋的更换。网罩10可以防止集尘袋随着气流进入回气管1中。飘散在空气中的石膏粉被收集起来再利用，不仅可以减少资源浪费，还可以净化工作环境，有利于工作人员的身体健康。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】
一种废石膏综合利用装置，其特征在于，包括固定在机架上面的除尘室、位于除尘室下面的集尘室和位于除尘室上面的排气室，排气室通过管道与风机连通，风机上设有用于排出洁净空气的排气管；除尘室内顶上设有多个用于去除空气中的石膏粉的过滤板，过滤板上端与排气室连通且下端为盲端，除尘室下面与用于收集含有石膏粉的空气的集气管连通，除尘室侧面设有便于更换过滤板的第一密封门；在除尘室的顶壁和底壁均贴合设置有内部中空的金属板，在除尘室的上下金属板上交叉间隔设置有若干个竖直延伸到除尘室内部挡流板，挡流板亦为具有内部中空结构的金属板结构，并且挡流板的内部空间与金属板的内部空间连通，挡流板间隔设置在过滤板的两侧，集尘室内设有用于收集和存放石膏粉的集尘袋，除尘室通过积尘管与集尘袋连通，集尘室通过回气管与集气管连通，集尘室侧面设有便于更换集尘袋的第二密封门。
【技术特征摘要】
1.一种废石膏综合利用装置，其特征在于，包括固定在机架上面的除尘室、位于除尘室下面的集尘室和位于除尘室上面的排气室，排气室通过管道与风机连通，风机上设有用于排出洁净空气的排气管；除尘室内顶上设有多个用于去除空气中的石膏粉的过滤板，过滤板上端与排气室连通且下端为盲端，除尘室下面与用于收集含有石膏粉的空气的集气管连通，除尘室侧面设有便于更换过滤板的第一密封门；在除尘室的顶壁和底壁均贴合设置有内部中空的金属板，在除尘室的上下金属板上交叉间隔设置有若干个竖直延伸到除尘室内部挡流板，挡流板亦为具有内部中空结构的金属板结构，并且挡流板的内部空间与金属板的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦銮，
申请(专利权)人：云南睿锦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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