斗轮堆取料机斗轮结构检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斗轮堆取料机斗轮结构检测工装，其特征在于：包含底座、两侧搁凳、水平转轴、法兰，两侧搁凳竖直设置并且固定在底座上侧，水平转轴水平设置并且水平转轴两端转动设置在两侧搁凳上端，法兰垂直于水平转轴固定在水平转轴上用于固定斗轮堆取料机斗轮。本实用新型专利技术提供了一种斗轮堆取料机斗轮结构检测工装，从而能够对斗轮的外形尺寸进行检测，保证斗轮外环结构不失圆。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测工装，特别是一种斗轮堆取料机斗轮结构检测工装。
技术介绍
斗轮堆取料机斗轮采用圆环形结构设计，结构制作极为困难，焊接之后易出现收缩变形。斗轮结构外框架由小箱型结构拼接而成，且最外侧呈环状结构；外环内置开档，安装小斗；一般要求小斗要求具有互换性，故外环桁架结构开档尺寸必须要求一致。斗轮中间结构为轴孔，轴孔中心距结构外环结构尺寸要求相同，即控制整个斗轮外环结构不失圆。因此斗轮结构制作完成后，需制作检测工装，检测斗轮外形尺寸，而目前并没有斗轮机用的结构检测工装。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种斗轮堆取料机斗轮结构检测工装。为解决上述技术问题，本技术的所采用的技术方案是：一种斗轮堆取料机斗轮结构检测工装，其特征在于：包含底座、两侧搁凳、水平转轴、法兰，两侧搁凳竖直设置并且固定在底座上侧，水平转轴水平设置并且水平转轴两端转动设置在两侧搁凳上端，法兰垂直于水平转轴固定在水平转轴上用于固定斗轮堆取料机斗轮。进一步地，所述搁凳侧面设置有加强支撑架，加强支撑架倾斜设置并且加强支撑架一端固定在搁凳侧面，另一端固定在底座上侧，加强支撑架采用H型钢。进一步地，所述搁凳上端设置有U型支架，水平转轴两端转动设置在U型支架内。进一步地，所述斗轮堆取料机斗轮四周任意一点设置有一个基准点，基准点通过支架固定。进一步地，所述基准点上固定有一根尺子，尺子沿斗轮径向设置。进一步地，所述基准点位置设置有用于人工测量站立的平台支架。进一步地，所述斗轮堆取料机斗轮四周任意一点设置有测距模块，测距模块对准斗轮径向设置，若干测距模块沿着斗轮轴向等间距设置在斗轮侧面。进一步地，所述测距模块采用红外测距模块或者超声波测距模块。进一步地，所述水平转轴一端设置有驱动机构，驱动机构由电机和减速器构成，水平转轴一端与减速器连接由减速器驱动，减速器由电机驱动。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、提供了一种斗轮堆取料机斗轮结构检测工装，从而能够对斗轮的外形尺寸进行检测，保证斗轮外环结构不失圆；2、结构简单、操作方便，转动斗轮并测量斗轮外环与基准点间距从而检测斗轮的外环尺寸；3、通过测距模块自动检测，通过数据的连续变化趋势从而得到斗轮的尺寸。附图说明图1是本技术的斗轮堆取料机斗轮结构检测工装的一种实施例的示意图。图2是本技术的斗轮堆取料机斗轮结构检测工装的另一种实施例的示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例1：如图所示，本技术的一种斗轮堆取料机斗轮结构检测工装，包含底座1、两侧搁凳2、水平转轴3、法兰4，两侧搁凳2竖直设置并且固定在底座1上侧，水平转轴3水平设置并且水平转轴3两端转动设置在两侧搁凳2上端，法兰4垂直于水平转轴3固定在水平转轴3上用于固定斗轮堆取料机斗轮5。搁凳2侧面设置有加强支撑架6，加强支撑架6倾斜设置并且加强支撑架6一端固定在搁凳2侧面，另一端固定在底座1上侧，加强支撑架6采用H型钢。搁凳2上端设置有U型支架7，水平转轴3两端转动设置在U型支架7内，这样可以通过起重设备将水平转轴3竖直抬起更换斗轮。斗轮堆取料机斗轮5四周任意一点设置有一个基准点8，基准点8通过支架9固定。基准点8位置设置有用于人工测量站立的平台支架10。使用的时候，人站立在平台支架10上，然后慢慢转动水平转轴3，通过尺子测量斗轮外环与基准点8之间的间距变化，来检测斗轮结构尺寸。实施例2：一种斗轮堆取料机斗轮结构检测工装，包含底座1、两侧搁凳2、水平转轴3、法兰4，两侧搁凳2竖直设置并且固定在底座1上侧，水平转轴3水平设置并且水平转轴3两端转动设置在两侧搁凳2上端，法兰4垂直于水平转轴3固定在水平转轴3上用于固定斗轮堆取料机斗轮5。搁凳2侧面设置有加强支撑架6，加强支撑架6倾斜设置并且加强支撑架6一端固定在搁凳2侧面，另一端固定在底座1上侧，加强支撑架6采用H型钢。搁凳2上端设置有U型支架7，水平转轴3两端转动设置在U型支架7内，这样可以通过起重设备将水平转轴3竖直抬起更换斗轮。斗轮堆取料机斗轮5四周任意一点设置有一个基准点8，基准点8通过支架9固定，基准点8上固定有一根尺子11，尺子11沿斗轮径向设置。基准点8位置设置有用于人工测量站立的平台支架10。水平转轴3一端设置有驱动机构，驱动机构由电机12和减速器13构成，水平转轴3一端与减速器13连接由减速器13驱动，减速器13由电机12驱动。使用的时候，人站立在平台支架10上，然后慢慢转动水平转轴3，观察尺子11的读数变化，从而检测斗轮结构尺寸。实施例3：一种斗轮堆取料机斗轮结构检测工装，包含底座1、两侧搁凳2、水平转轴3、法兰4，两侧搁凳2竖直设置并且固定在底座1上侧，水平转轴3水平设置并且水平转轴3两端转动设置在两侧搁凳2上端，法兰4垂直于水平转轴3固定在水平转轴3上用于固定斗轮堆取料机斗轮5。搁凳2侧面设置有加强支撑架6，加强支撑架6倾斜设置并且加强支撑架6一端固定在搁凳2侧面，另一端固定在底座1上侧，加强支撑架6采用H型钢。搁凳2上端设置有U型支架7，水平转轴3两端转动设置在U型支架7内，这样可以通过起重设备将水平转轴3竖直抬起更换斗轮。斗轮堆取料机斗轮四周任意一点设置有测距模块14，测距模块14对准斗轮径向设置，若干测距模块14沿着斗轮轴向等间距设置在斗轮侧面。测距模块14采用红外测距模块或者超声波测距模块。水平转轴3一端设置有驱动机构，驱动机构由电机12和减速器13构成，水平转轴3一端与减速器13连接由减速器13驱动，减速器13由电机12驱动。使用的时候，测试之前先用测距模块测量到斗轮外环距离作为基准距离，电机驱动减速器从而带动斗轮堆取料机斗轮缓慢旋转，测距模块对斗轮外环进行连续测距，将新测距离与基准距离进行求差得到距离差值a，设置筛选阈值b，将距离差值a大于筛选阈值b的数值去除从而消除斗轮外侧筋条和开档影响，设置尺寸合格阈值c，将筛选后的距离差值a与尺寸合格阈值c比较，所有筛选后的距离差值a小于尺寸合格阈值c时斗轮尺寸检测合格。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斗轮堆取料机斗轮结构检测工装，其特征在于：包含底座、两侧搁凳、水平转轴、法兰，两侧搁凳竖直设置并且固定在底座上侧，水平转轴水平设置并且水平转轴两端转动设置在两侧搁凳上端，法兰垂直于水平转轴固定在水平转轴上用于固定斗轮堆取料机斗轮。

【技术特征摘要】
1.一种斗轮堆取料机斗轮结构检测工装，其特征在于：包含底座、两侧搁凳、水平转轴、
法兰，两侧搁凳竖直设置并且固定在底座上侧，水平转轴水平设置并且水平转轴两端转动
设置在两侧搁凳上端，法兰垂直于水平转轴固定在水平转轴上用于固定斗轮堆取料机斗
轮。
2.按照权利要求1所述的斗轮堆取料机斗轮结构检测工装，其特征在于：所述搁凳侧面
设置有加强支撑架，加强支撑架倾斜设置并且加强支撑架一端固定在搁凳侧面，另一端固
定在底座上侧，加强支撑架采用H型钢。
3.按照权利要求1所述的斗轮堆取料机斗轮结构检测工装，其特征在于：所述搁凳上端
设置有U型支架，水平转轴两端转动设置在U型支架内。
4.按照权利要求1所述的斗轮堆取料机斗轮结构检测工装，其特征在于：所述斗轮堆取
料机斗轮四周任意一点设置有一个基准点，基准点通过支架固定。
5.按照权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺水冰，崔益华，施亮亮，
申请(专利权)人：南通润邦重机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32