一种隧道式在线除泡机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种隧道式在线除泡机，包括机架，设置在机架内的除泡罐体、罐门升降机构，所述除泡罐体的罐门为双开式罐门，所述罐门升降机构可以将所述除泡罐体的罐门打开或盖合，所述除泡罐体内设置有待除泡产品的罐内输送机构。本实用新型专利技术降低了对操作人员的依赖性，解决了自动化生产线的对接，提高了生产效率，缩短了产品周转周期，能适于低端及高端产品的生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产线自动连线技术，尤其涉及一种隧道式在线除泡机。
技术介绍
针对在液晶模组生产线上，在偏光片与LCD玻璃，ITO膜与玻璃间工序完成后，偏光片校正有气泡时，除去液晶板中内存气泡的制成设备。原有大多的除泡设备是在人工辅助的基础上实现上、下料，但是随着设备的自动化程度越来越高，原有的除泡模式的技术已经满足不了除泡的效率，也无法实现与上料机台和下料机台的自动化生产。鉴于以上弊端，实有必要提供一种改进的除泡机设备以克服上述缺陷。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种自动化程度高、除泡效率高的隧道式在线除泡机。本技术的通过如下技术方案实现。一种隧道式在线除泡机，包括机架，设置在机架内的除泡罐体、罐门升降机构，所述除泡罐体的罐门为双开式罐门，所述罐门升降机构可以将所述除泡罐体的罐门打开或盖合，所述除泡罐体内设置有待除泡产品的罐内输送机构。优选的，所述机架包括机座、设置在机座上的外支架、设置在外支架顶部的顶部支架，所述外支架顶部设置有三色报警灯。优选的，所述罐门升降机构包括底部固定支架、两对直线导轨组、两个罐门承载板、若干罐门承载块、电机一、传动轴、十字换向器、升降器、顶部固定支架、顶部固定座、螺母座、丝杆，一对所述直线导轨组包括至少两条直线导轨，所述直线导轨组设置在所述底部固定支架和顶部固定支架之间并固定在所述底部固定支架和顶部固定支架上，所述罐门承载板设置在所述直线导轨组上且可沿所述直线导轨组滑动，所述罐门承载块固定在所述罐门承载板内侧，所述螺母座固定在所述罐门承载板外侧，所述丝杆一端连接所述升降器，另一端穿过所述螺母座与所述顶部固定座连接，所述电机一通过所述十字换向器、传动轴、升降器驱动所述丝杆转动从而驱动所述螺母座及所述罐门承载板沿所述丝杆上下运动。优选的，所述罐内输送机构包括矩形框架、电磁离合器、成对斜齿轮、滚动轴、滚轮，所述电磁离合器设置在所述矩形框架一端，所述滚动轴设置在所述矩形框架内与所述矩形框架转动连接，所述滚轮固定在所述滚动轴上，所述成对斜齿轮一部分与所述电磁离合器连接，另一部分设置在所述滚动轴上，通过设置在所述除泡罐体外的电机二和磁力驱动器带动电磁离合器、成对斜齿轮、滚动轴运动，驱动所述滚轮滚动从而起到输送待除泡产品的作用。优选的，所述除泡罐体的罐门上设置有电机三，所述电机三为设置在所述除泡罐体内的叶轮提供动力，有效保证所述除泡罐体内部恒温。优选的，所述机架内设置有自动控制面板、接线盒。优选的，所述自动控制面板上设有人机界面。优选的，所述机架内设有罐体承载块，所述除泡罐体固定在所述罐体承载块上。优选的，所述机架底部设有万向轮和机架脚。优选的，所述外支架上安装有风琴式防护罩。与现有技术相比，本技术的优点是：本技术采用高压脱泡、电磁式的加热及自动开门的方式，配备限位器、伺服电机、直线滑轨、滚珠丝杆等精密部件，确保除泡效率，降低了对操作人员的依赖性，解决了自动化生产线的对接，提高了生产效率，缩短了产品周转周期，能适于低端及高端产品的生产。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的罐内输送机构的结构示意图；图3为本技术的机架和罐门升降机构的结构示意图；图中：1.机架，2.除泡罐体，3.罐门升降机构，4.罐体承载块，5.罐内输送机构，6.三色报警灯，7.自动控制面板，8.接线盒，9.人机界面，10.万向轮，11.机架脚，101.机座，102.外支架，103.顶部支架，201.双开式罐门，202.电机三，301.底部固定支架，302.直线导轨组，303.罐门承载板，304.罐门承载块，305.电机一，306.传动轴，307.十字换向器，308.升降器，309.顶部固定支架，310.顶部固定座，311.螺母座，312.丝杆。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。如图1至图3所示，一种隧道式在线除泡机，包括机架1，设置在机架1内的除泡罐体2、罐门升降机构3，所述机架1包括机座101、设置在机座101上的外支架102、设置在外支架102顶部的顶部支架103，所述外支架102顶部设置有三色报警灯6，所述机架1内设有罐体承载块4，所述除泡罐体2固定在所述罐体承载块4上，所述除泡罐体2的罐门为双开式罐门201，所述罐门升降机构3可以将所述除泡罐体2的罐门打开或盖合，所述罐门升降机构3包括底部固定支架301、两对直线导轨组302、两个罐门承载板303、若干罐门承载块304、电机一305、传动轴306、十字换向器307、升降器308、顶部固定支架309、顶部固定座310、螺母座311、丝杆312，一对所述直线导轨组302包括两条直线导轨，所述直线导轨组302设置在所述底部固定支架301和顶部固定支架309之间并固定在所述底部固定支架301和顶部固定支架309上，所述罐门承载板303设置在所述直线导轨组302上且可沿所述直线导轨组302滑动，所述罐门承载块304固定在所述罐门承载板303内侧，所述螺母座311固定在所述罐门承载板303外侧，所述丝杆312一端连接所述升降器308，另一端穿过所述螺母座311与所述顶部固定座310连接，所述电机一305通过所述十字换向器307、传动轴306、升降器308驱动所述丝杆312转动从而驱动所述螺母座311及所述罐门承载板303沿所述丝杆312上下运动，所述除泡罐体2内设置有待除泡产品的罐内输送机构5，所述罐内输送机构5包括矩形框架、电磁离合器、成对斜齿轮、滚动轴、滚轮，所述电磁离合器设置在所述矩形框架一端，所述滚动轴设置在所述矩形框架内与所述矩形框架转动连接，所述滚轮固定在所述滚动轴上，所述成对斜齿轮一部分与所述电磁离合器连接，另一部分设置在所述滚动轴上，通过设置在所述除泡罐体2外的电机二（图中未示出）和磁力驱动器（图中未示出）带动电磁离合器、成对斜齿轮、滚动轴运动，驱动所述滚轮滚动从而起到输送待除泡产品的作用，所述除泡罐体2的罐门上设置有电机三202，所述电机三202为设置在所述除泡罐体2内的叶轮（图中未示出）提供动力，有效保证所述除泡罐体2内部恒温，所述机架1内设置有自动控制面板7、接线盒8，所述自动控制面板7上设有人机界面9，所述机架1底部设有万向轮10和机架脚11，所述外支架102上安装有风琴式防护罩（图中未示出）。以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隧道式在线除泡机，其特征在于：包括机架，设置在机架内的除泡罐体、罐门升降机构，所述除泡罐体的罐门为双开式罐门，所述罐门升降机构可以将所述除泡罐体的罐门打开或盖合，所述除泡罐体内设置有待除泡产品的罐内输送机构。

【技术特征摘要】
1.一种隧道式在线除泡机，其特征在于：包括机架，设置在机架内的除泡罐体、罐门升降机构，所述除泡罐体的罐门为双开式罐门，所述罐门升降机构可以将所述除泡罐体的罐门打开或盖合，所述除泡罐体内设置有待除泡产品的罐内输送机构。
2.根据权利要求1所述的隧道式在线除泡机，其特征在于：所述机架包括机座、设置在机座上的外支架、设置在外支架顶部的顶部支架，所述外支架顶部设置有三色报警灯。
3.根据权利要求1所述的隧道式在线除泡机，其特征在于：所述罐门升降机构包括底部固定支架、两对直线导轨组、两个罐门承载板、若干罐门承载块、电机一、传动轴、十字换向器、升降器、顶部固定支架、顶部固定座、螺母座、丝杆，一对所述直线导轨组包括至少两条直线导轨，所述直线导轨组设置在所述底部固定支架和顶部固定支架之间并固定在所述底部固定支架和顶部固定支架上，所述罐门承载板设置在所述直线导轨组上且可沿所述直线导轨组滑动，所述罐门承载块固定在所述罐门承载板内侧，所述螺母座固定在所述罐门承载板外侧，所述丝杆一端连接所述升降器，另一端穿过所述螺母座与所述顶部固定座连接，所述电机一通过所述十字换向器、传动轴、升降器驱动所述丝杆转动从而驱动所述螺母座及所述罐门承载板沿所述丝杆上下运动。
4.根据权利要求1所述的隧道式在线除泡机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑春晓，
申请(专利权)人：深圳市极而峰工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44