一种生物质颗粒燃料的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒燃料的制备装置，它包括原料粉碎装置（1）、原料传送带（2）、混料装置（3）、混合料传送带（4）、搅拌装置（5）、成型原料传送带（7）、压块成型装置（8）、坯料传送带（9）、烘干装置（10）和包装装置（11）；所述烘干装置（10）包括隔热罩壳（1001）、设在隔热罩壳（1001）内的加热块（1002）以及设在隔热罩壳（1001）内的多个间隔成排分布的U型加热管（1003），所述坯料传送带（9）穿设过U型加热管（1003）上的凹腔，所述加热块（1002）与坯料传送带（9）的输送表面之间设有供压块成型的燃料块通过的区域。本实用新型专利技术的优点是烘干效果好。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种生物质颗粒燃料的制备装置。

技术介绍

现有的用于生产生物质颗粒燃料的装置，它包括原料粉碎装置、原料传送带、混料装置、混合料传送带、搅拌装置、成型原料传送带、压块成型装置、坯料传送带、烘干装置和包装装置，实现生产生物质颗粒燃料的过程。但是现有的烘干装置主要采用的直条型的加热管，设置在待烘干的燃料块的上方或者下方，其烘干效果并不理想。

技术实现思路

本技术要解决的技术问题是，提供一种生物质颗粒燃料的制备装置，该装置能够对压块成型的燃料块进行烘干，其烘干效率高，烘干效果好。
为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种生物质颗粒燃料的制备装置，它包括原料粉碎装置、原料传送带、混料装置、混合料传送带、搅拌装置、成型原料传送带、压块成型装置、坯料传送带、烘干装置和包装装置；所述原料传送带安装在原料粉碎装置与混料装置之间；所述混合料传送带安装在混料装置与搅拌装置之间；所述成型原料传送带安装在搅拌装置与压块成型装置之间；所述坯料传送带安装在压块成型装置与烘干装置之间，且坯料传送带通过烘干装置的内部与包装装置接通；所述烘干装置包括隔热罩壳、设在隔热罩壳内的加热块以及设在隔热罩壳内的多个间隔成排分布的U型加热管，所述坯料传送带穿设过U型加热管上的凹腔，所述加热块与坯料传送带的输送表面之间设有供压块成型的燃料块通过的区域。
作为一种优选，它还包括磁铁除铁器，所述磁铁除铁器安装在成型原料传送带的上方。
作为一种优选，它还包括与U型加热管电连接用于控制U型加热管功率大小的第一控制开关。
作为一种优选，它还包括与加热块电连接用于控制加热块功率大小的第二控制开关。
采用以上结构后，本技术与现有技术相比，具有以下优点：将烘干装置设计成包括隔热罩壳、设在隔热罩壳内的加热块以及设在隔热罩壳内的U型加热管，坯料传送带穿设过U型加热管上的凹腔，所述加热块与坯料传送带的输送表面之间设有供压块成型的燃料块通过的区域。正是通过上述的设置，能够使得压块成型的燃料块在被输送的过程中，其燃料块上部分布加热块，其余周面上又被U型加热管包围，使得其烘干效果好，烘干效率高。
附图说明
图1是本技术的整体结构示意图。
图2是本技术的烘干装置的结构示意图。
图3是本技术的电路图。
图中所示：1、原料粉碎装置，2、原料传送带，3、混料装置，4、混合料传送带，5、搅拌装置，6、磁铁除铁器，7、成型原料传送带，8、压块成型装置，9、坯料传送带，10、烘干装置，1001、加热管，1002、隔热罩壳，11、包装装置，12、第一控制开关，13、第二控制开关。
具体实施方式
下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
如附图1、附图2和附图3所示，本技术一种生物质颗粒燃料的制备装置，它包括原料粉碎装置1、原料传送带2、混料装置3、混合料传送带4、搅拌装置5、成型原料传送带7、压块成型装置8、坯料传送带9、烘干装置10和包装装置11；所述原料传送带2安装在原料粉碎装置1与混料装置3之间；所述混合料传送带4安装在混料装置3与搅拌装置5之间；所述成型原料传送带7安装在搅拌装置5与压块成型装置8之间；所述坯料传送带9安装在压块成型装置8与烘干装置10之间，且坯料传送带9通过烘干装置10的内部与包装装置11接通；所述烘干装置10包括隔热罩壳1001、设在隔热罩壳1001内的加热块1002以及设在隔热罩壳1001内的U型加热管1003，所述坯料传送带9穿设过U型加热管1003上的凹腔，所述加热块1002与坯料传送带9的输送表面之间设有供压块成型的燃料块通过的区域。
它还包括磁铁除铁器6，所述磁铁除铁器6安装在成型原料传送带7的上方。
它还包括与U型加热管1003电连接用于控制U型加热管1003功率大小的第一控制开关12。
它还包括与加热块1002电连接用于控制加热块1002功率大小的第二控制开关13。
以上仅就本技术的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅限于以上实施例，凡在本技术独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
一种生物质颗粒燃料的制备装置，它包括原料粉碎装置（1）、原料传送带（2）、混料装置（3）、混合料传送带（4）、搅拌装置（5）、成型原料传送带（7）、压块成型装置（8）、坯料传送带（9）、烘干装置（10）和包装装置（11）；所述原料传送带（2）安装在原料粉碎装置（1）与混料装置（3）之间；所述混合料传送带（4）安装在混料装置（3）与搅拌装置（5）之间；所述成型原料传送带（7）安装在搅拌装置（5）与压块成型装置（8）之间；所述坯料传送带（9）安装在压块成型装置（8）与烘干装置（10）之间，且坯料传送带（9）通过烘干装置（10）的内部与包装装置（11）接通；其特征在于：所述烘干装置（10）包括隔热罩壳（1001）、设在隔热罩壳（1001）内的加热块（1002）以及设在隔热罩壳（1001）内的多个间隔成排分布的U型加热管（1003），所述坯料传送带（9）穿设过U型加热管（1003）上的凹腔，所述加热块（1002）与坯料传送带（9）的输送表面之间设有供压块成型的燃料块通过的区域。

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒燃料的制备装置，它包括原料粉碎装置（1）、原料传送带（2）、混料装置（3）、混合料传送带（4）、搅拌装置（5）、成型原料传送带（7）、压块成型装置（8）、坯料传送带（9）、烘干装置（10）和包装装置（11）；所述原料传送带（2）安装在原料粉碎装置（1）与混料装置（3）之间；所述混合料传送带（4）安装在混料装置（3）与搅拌装置（5）之间；所述成型原料传送带（7）安装在搅拌装置（5）与压块成型装置（8）之间；所述坯料传送带（9）安装在压块成型装置（8）与烘干装置（10）之间，且坯料传送带（9）通过烘干装置（10）的内部与包装装置（11）接通；其特征在于：所述烘干装置（10）包括隔热罩壳（1001）、设在隔热罩壳（1001）内的加热块（1002）以及设在隔热罩壳（1001）内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张细俤，
申请(专利权)人：福建将乐天马生物质能源有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35