本实用新型专利技术公开了一种造纸用带有转轴冷却装置的高效碎浆机，包括机体，机体上侧左端设有进料漏斗，进料漏斗内部设有预粉碎机构，所述预粉碎机构包括水平设置的预粉碎转轴、设置在预粉碎转轴外壁上的预粉碎刀片和与预粉碎转轴相连接的旋转电机，进料漏斗底端通过下料管与机体左侧的进料口连接，机体内部竖直设有转轴，转轴外壁上上下两侧分别设有上转子和下转子，上转子方向为左旋，轮叶为六个，本实用新型专利技术造纸用带有转轴冷却装置的高效碎浆机，碎浆效果好、效率高，可对转轴进行冷却，延长了转轴的使用寿命，且能够对机体内壁进行刷洗，避免了浆料粘附，另外便于移动，便捷性高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种造纸机械，具体是一种造纸用带有转轴冷却装置的高效碎浆机。
技术介绍
造纸是古代汉族劳动人民的重要专利技术。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸。机制和手工两种造出来的纸最大区别在于，由于手工纸采用人工打浆，纸浆中的纤维保存完好；机制纸采用机器打浆，纸浆纤维被打碎。使得手工纸在韧性拉力上大大优于机制纸。机制纸存在浆网速差导致纤维纵横向分布不均，手工纸不存在纤维纵横向分布比例不均，特别体现在书画用纸上。碎浆机是造纸过程中常用机械设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种造纸用带有转轴冷却装置的高效碎浆机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造纸用带有转轴冷却装置的高效碎浆机，包括机体，所述机体上侧左端设有进料漏斗，进料漏斗内部设有预粉碎机构，所述预粉碎机构包括水平设置的预粉碎转轴、设置在预粉碎转轴外壁上的预粉碎刀片和与预粉碎转轴相连接的旋转电机，进料漏斗底端通过下料管与机体左侧的进料口连接，机体内部竖直设有转轴，转轴外壁上上下两侧分别设有上转子和下转子，上转子方向为左旋，轮叶为六个，各轮叶呈顺时针向下螺旋，下转子方向为右旋，轮叶为六个，各轮叶呈逆时针向上螺旋，转轴中段外壁上左右对称设有粉碎刀片，在转轴的上下两侧外壁上左右对称设有连接杆，连接杆的尾端连接有毛刷，所述转轴顶端连接有驱动电机，在驱动电机和机体之间设有罩体，在罩体左侧设有进气口，进气口处设有水帘，在进气口处还设置有过滤网，在罩体右侧与进气口的对应位置设置有出气口，在出气口处设置有风机，在转轴位于罩体的一段外壁上套设有轴套，轴套左侧设置有导风轴，导风轴左端正对进气口，导风轴的外壁沿轴向螺旋分布有螺旋导风板，所述机体右侧底端连接有出料管，机体下侧四周都设有支撑腿，每个支撑腿底端都连接有万向轮。作为本技术进一步的方案：所述水帘的中部设有网孔。作为本技术再进一步的方案：所述出料管上设有出料阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：碎浆机工作时，物料由进料漏斗下落，预粉碎机构工作对物料进行有效的预粉碎，提高了碎浆机的碎浆效率，机体内上转子和下转子产生两股对中逆向旋流，并借助两股旋流的对冲互绞实现浆料的碎浆，即在工作时，下转子时带动浆料产生逆时针螺旋上升的运动，而上转子带动浆料产生顺时针螺旋下降的运动，这两股旋转在碎浆机中部区域相互对冲碰撞，将高速旋流的动能转换为内能，致使浆料破碎，同时粉碎刀片转动对浆料进行进一步的破碎，保证了碎浆效果，提高了碎浆机的工作效率，设置的毛刷可对机体内壁进行刷洗，避免了浆料粘附在内壁上造成的浪费；风机将外侧空气由进气口吸入罩体内，通过水帘降温变成冷空气，冷空气一方面可以直接冷却转轴，另一方面冷却导风轴和轴套，冷却的导风轴和轴套能吸收转轴的热量，进一步对转轴进行冷却，螺旋导风板能延长冷空气与导风轴的接触时间，保证导风轴和轴套被冷却的效果，从而保证二者对转轴的吸热效果，有效的延长了转轴的使用寿命，降低了混合机的使用和维护成本，且无需停机进行冷却降温，提高了工作效率；设置的万向轮便于进行移动，提高了碎浆机的便捷性。附图说明图1为造纸用带有转轴冷却装置的高效碎浆机的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种造纸用带有转轴冷却装置的高效碎浆机，包括机体1，所述机体1上侧左端设有进料漏斗2，进料漏斗2内部设有预粉碎机构3，所述预粉碎机构3包括水平设置的预粉碎转轴、设置在预粉碎转轴外壁上的预粉碎刀片和与预粉碎转轴相连接的旋转电机，进料漏斗2底端通过下料管4与机体1左侧的进料口连接，机体1内部竖直设有转轴15，转轴15外壁上上下两侧分别设有上转子16和下转子17，上转子16方向为左旋，轮叶为六个，各轮叶呈顺时针向下螺旋，下转子17方向为右旋，轮叶为六个，各轮叶呈逆时针向上螺旋，转轴15中段外壁上左右对称设有粉碎刀片18，在转轴15的上下两侧外壁上左右对称设有连接杆19，连接杆19的尾端连接有毛刷20，碎浆机工作时，物料由进料漏斗2下落，预粉碎机构3工作对物料进行有效的预粉碎，提高了碎浆机的碎浆效率，机体1内上转子16和下转子17产生两股对中逆向旋流，并借助两股旋流的对冲互绞实现浆料的碎浆，即在工作时，下转子带动浆料产生逆时针螺旋上升的运动，而上转子带动浆料产生顺时针螺旋下降的运动，这两股旋转在碎浆机中部区域相互对冲碰撞，将高速旋流的动能转换为内能，致使浆料破碎，同时粉碎刀片18转动对浆料进行进一步的破碎，保证了碎浆效果，提高了碎浆机的工作效率，设置的毛刷20可对机体1内壁进行刷洗，避免了浆料粘附在内壁上造成的浪费；所述转轴15顶端连接有驱动电机5，在驱动电机5和机体1之间设有罩体6，在罩体6左侧设有进气口7，进气口7处设有水帘9，所述水帘9的中部设有网孔，在进气口7处还设置有过滤网8，在罩体6右侧与进气口7的对应位置设置有出气口14，在出气口14处设置有风机13，在转轴15位于罩体6的一段外壁上套设有轴套10，轴套10左侧设置有导风轴11，导风轴11左端正对进气口7，导风轴11的外壁沿轴向螺旋分布有螺旋导风板12，风机13将外侧空气由进气口7吸入罩体6内，通过水帘9降温变成冷空气，冷空气一方面可以直接冷却转轴15，另一方面冷却导风轴11和轴套10，冷却的导风轴11和轴套10能吸收转轴15的热量，进一步对转轴15进行冷却，螺旋导风板12能延长冷空气与导风轴11的接触时间，保证导风轴11和轴套10被冷却的效果，从而保证二者对转轴15的吸热效果，有效的延长了转轴15的使用寿命，降低了混合机的使用和维护成本，且无需停机进行冷却降温，提高了工作效率；所述机体1右侧底端连接有出料管21，所述出料管21上设有出料阀门，机体1下侧四周都设有支撑腿22，每个支撑腿22底端都连接有万向轮23，设置的万向轮23便于进行移动，提高了碎浆机的便捷性；本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种造纸用带有转轴冷却装置的高效碎浆机，包括机体，其特征在于，所述机体上侧左端设有进料漏斗，进料漏斗内部设有预粉碎机构，所述预粉碎机构包括水平设置的预粉碎转轴、设置在预粉碎转轴外壁上的预粉碎刀片和与预粉碎转轴相连接的旋转电机，进料漏斗底端通过下料管与机体左侧的进料口连接，机体内部竖直设有转轴，转轴外壁上上下两侧分别设有上转子和下转子，上转子方向为左旋，轮叶为六个，各轮叶呈顺时针向下螺旋，下转子方向为右旋，轮叶为六个，各轮叶呈逆时针向上螺旋，转轴中段外壁上左右对称设有粉碎刀片，在转轴的上下两侧外壁上左右对称设有连接杆，连接杆的尾端连接有毛刷，所述转轴顶端连接有驱动电机，在驱动电机和机体之间设有罩体，在罩体左侧设有进气口，进气口处设有水帘，在进气口处还设置有过滤网，在罩体右侧与进气口的对应位置设置有出气口，在出气口处设置有风机，在转轴位于罩体的一段外壁上套设有轴套，轴套左侧设置有导风轴，导风轴左端正对进气口，导风轴的外壁沿轴向螺旋分布有螺旋导风板，所述机体右侧底端连接有出料管，机体下侧四周都设有支撑腿，每个支撑腿底端都连接有万向轮。
【技术特征摘要】
1.一种造纸用带有转轴冷却装置的高效碎浆机，包括机体，其特征在于，所述机体
上侧左端设有进料漏斗，进料漏斗内部设有预粉碎机构，所述预粉碎机构包括水平设置的
预粉碎转轴、设置在预粉碎转轴外壁上的预粉碎刀片和与预粉碎转轴相连接的旋转电机，
进料漏斗底端通过下料管与机体左侧的进料口连接，机体内部竖直设有转轴，转轴外壁上
上下两侧分别设有上转子和下转子，上转子方向为左旋，轮叶为六个，各轮叶呈顺时针向
下螺旋，下转子方向为右旋，轮叶为六个，各轮叶呈逆时针向上螺旋，转轴中段外壁上左
右对称设有粉碎刀片，在转轴的上下两侧外壁上左右对称设有连接杆，连接杆的尾端连接
有毛刷，所述转轴顶端连接有驱动电机，在驱动电...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉梅，
申请(专利权)人：徐玉梅，
类型：新型
国别省市：福建;35
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