柜门锁制造技术

本实用新型专利技术涉及MS‑130柜门锁，包括壳体，所述壳体上穿设有转动轴，所述转动轴一端连接有旋转手柄，另一端设置有锁片，所述壳体上周向设置有朝向壳体外凸起的卡扣。在使用过程中，通过转动旋转手柄，就能够使得与转动手柄相连接的转动轴转动，同时通过转动轴的转动带动锁片发生转动。同时在整个柜门锁安装过程中，只需要将整个锁体卡嵌至柜门中即可，通过壳体上周向设置的卡扣，通过卡扣和柜门相互扣合，就可以实现将整个壳体安装在柜门上。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及锁具，其具体涉及柜门锁。

技术介绍

现有技术中，公告号为CN201232439的中国专利，一种结构改良的开关柜门锁，包括安装在开关柜门上的锁体，设置在锁体内的锁芯，与锁芯连接的联动锁舌，以及用于插入锁体旋转锁芯的钥匙，其特征在于，所述锁芯为方形锁芯，锁芯外侧的锁体上具有一圆形的锁芯旋转孔，所述钥匙为圆形杆，钥匙内部具有与锁芯配合的方形钥匙孔。所述锁体具有方形锁体前面板，前面板为拱形，前面板的两侧边具有作为拉手用的凹槽。前面板为高强度尼龙66材料。所述锁芯上具有一用于显示锁位状态的指示标识。有益效果，本技术的门锁结构精巧，开锁简便，在具有门锁功能的同时，还可以作为门拉手使用，功能多样，结构强度高，阻燃性能好。
但是，在整个锁体的安装过程中，需要通过螺纹连接，相对较为复杂。

技术实现思路

本技术的目的是提供一种方便安装的柜门锁。
本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
柜门锁，包括壳体，所述壳体上穿设有转动轴，所述转动轴一端连接有旋转手柄，另一端设置有锁片，所述壳体上周向设置有朝向壳体外凸起的卡扣。
通过上述技术方案：在使用过程中，通过转动旋转手柄，就能够使得与转动手柄相连接的转动轴转动，同时通过转动轴的转动带动锁片发生转动。同时在整个柜门锁安装过程中，只需要将整个锁体卡嵌至柜门中即可，通过壳体上周向设置的卡扣，通过卡扣和柜门相互扣合，就可以实现将整个壳体安装在柜门上。
本技术进一步设置为：所述壳体朝向旋转手柄的一侧设置有凸环，所述卡扣位于凸环内。
>通过上述技术方案：通过凸环的设置，能够将卡扣隐藏在凸环内部，使得在使用时卡扣不会暴漏。从而防止在外界将整个锁体拆除。提升了防盗性能，也保证了整体的安装强度。
本技术进一步设置为：所述凸环随着远离锁片半径逐渐减小。
通过上述技术方案：凸环随着远离锁片半径逐渐减小形成一个圆台，一方面节省了材料，降低了成本。另一方面，使得人在握持过程中有一个平滑面，手感更好。
本技术进一步设置为：所述凸环上设置有防滑纹。
通过上述技术方案：通过防滑纹的设置，保证了其凸环在安装过程中，人用手握持过程中的稳定性，不易滑落。
本技术进一步设置为：所述卡扣包括第一支板和第二支板，所述第一支板与壳体连接，所述第二支板与第一支板连接，所述第一支板、第二支板与壳体形成弹性空腔。
通过上述技术方案：卡扣安装时，首先是第二支板朝向弹性空腔弯曲，由于第二支板受到第一支板的限制以及恢复力的作用下，恢复到原来的位置，实现了卡扣的安装。
本技术进一步设置为：所述第二支板和第一支板之间设置有连接板。
通过上述技术方案：通过连接板的设置，使得在第二支板弯曲和恢复过程中，能够更好的分力到连接板和第一支板上，连接板起到了一个分力以及传递形变力的效果，保证了卡扣结构的稳定。
本技术进一步设置为：所述第二支板相对第一支板的另一端设置有凸起部。
通过上述技术方案：通过凸起部的设置，通过凸起部起到扣合效果，保证了扣合时的稳定性。
本技术进一步设置为：所述凸起部朝向锁片方向设置有倾斜面。
通过上述技术方案：在安装时，先经过设置在凸起部上的倾斜面，这样就能够使得在装入过程中能够更加省力，沿着倾斜面不断进行安装，使得第二支板逐渐弯曲，也提高了第二支板的使用寿命。
本技术进一步设置为：所述锁片上设置有方形槽，所述转动轴上设置有嵌入方形槽的凸块，所述凸块上设置有螺纹孔，所述锁片上设置有压片，所述压片上设置有通孔，所述通孔上穿设有螺栓，所述螺栓穿过通孔和螺纹孔将锁片夹持在压片和壳体之间。
通过上述技术方案：通过凸块和方形槽的定位效果，保证了锁片能够随着转动轴转动而转动，同时由于压片的设置，通过螺纹连接使得锁片与壳体固定在一起，这种安装结构，结构简单，易于操作。
本技术进一步设置为：所述锁片上设置有定位柱，所述压片上设置有与定位柱配合的定位槽。
通过上述技术方案：通过定位柱和定位槽的配合，使得其能够保证压片的准确的将锁片固定在壳体上。
附图说明
图1是实施例整体爆炸图；
图2是实施例的结构爆炸图。
附图标记：1、壳体；2、转动轴；3、旋转手柄；4、卡扣；5、凸环；6、防滑纹；7、第一支板；8、第二支板；9、弹性空腔；10、连接板；11、凸起部；12、倾斜面；13、方形槽；14、凸块；15、螺纹孔；16、压片；17、通孔；18、定位柱；19、定位槽；20、锁片。
具体实施方式
以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
柜门锁，包括壳体1，所述壳体1上穿设有转动轴2，所述转动轴2一端连接有旋转手柄3，另一端设置有锁片20，所述壳体1上周向设置有朝向壳体1外凸起的卡扣4。
在使用过程中，通过转动旋转手柄3，就能够使得与转动手柄相连接的转动轴2转动，同时通过转动轴2的转动带动锁片20发生转动。同时在整个柜门锁安装过程中，只需要将整个锁体卡嵌至柜门中即可，通过壳体1上周向设置的卡扣4，通过卡扣4和柜门相互扣合，就可以实现将整个壳体1安装在柜门上。
所述壳体1朝向旋转手柄3的一侧设置有凸环5，所述卡扣4位于凸环5内。
通过凸环5的设置，能够将卡扣4隐藏在凸环5内部，使得在使用时卡扣4不会暴漏。从而防止在外界将整个锁体拆除。提升了防盗性能，也保证了整体的安装强度。
所述凸环5随着远离锁片20半径逐渐减小。
凸环5随着远离锁片20半径逐渐减小形成一个圆台，一方面节省了材料，降低了成本。另一方面，使得人在握持过程中有一个平滑面，手感更好。
所述凸环5上设置有防滑纹6。
通过防滑纹6的设置，保证了其凸环5在安装过程中，人用手握持过程中的稳定性，不易滑落。
所述卡扣4包括第一支板7和第二支板8，所述第一支板7与壳体1连接，所述第二支板8与第一支板7连接，所述第一支板7、第二支板8与壳体1形成弹性空腔9。
卡扣4安装时，首先是第二支板8朝向弹性空腔9弯曲，由于第二支板8受到第一支板7的限制以及恢复力的作用下，恢复到原来的位置，实现了卡扣4的安装。
所述第二支板8和第一支板7之间设置有连接板10。
通过连接板10的设置，使得在第二支板8弯曲和恢复过程中，能够更好的分力到连接板10和第一支板7上，连接板10起到了一个分力以及传递形变力的效果，保证了卡扣4结构的稳定。
所述第二支板8相对第一支板7的另一端设置有凸起部11。
通过凸起部11的设置，通过凸起部11起到扣合效果，保证了扣合时的稳定性。
所述凸起部11朝向锁片20方向设置有倾斜面12。
在安装时，先经过设置在凸起部11上的倾斜面12，这样就能够使得在装入过程中能够更加省力，沿着倾斜面12不断进行安装，使得第二支板8逐渐弯曲，也提高了第二支板8的使用寿命。
所述锁片20上设置有方形槽13，所述转动轴2上设置有嵌入方形槽13的凸块14，所述凸块14上设置有螺纹孔15，所述锁片20上设置有压片16，所述压片16上设置有通孔17，所述通孔17上穿设有螺栓，所述螺栓穿过通孔17和螺纹孔15将锁片20夹持在压片16和壳体1之间。
通过凸块14和方形槽13的定位效果，保证了锁片20能够随着转动轴2转动而转动，同时由于压片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柜门锁，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）上穿设有转动轴（2），所述转动轴（2）一端连接有旋转手柄（3），另一端设置有锁片（20），所述壳体（1）上周向设置有朝向壳体（1）外凸起的卡扣（4）。

【技术特征摘要】
1.一种柜门锁，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）上穿设有转动轴（2），所述转动轴（2）一端连接有旋转手柄（3），另一端设置有锁片（20），所述壳体（1）上周向设置有朝向壳体（1）外凸起的卡扣（4）。
2.根据权利要求1所述的柜门锁，其特征在于：所述壳体（1）朝向旋转手柄（3）的一侧设置有凸环（5），所述卡扣（4）位于凸环（5）内。
3.根据权利要求2所述的柜门锁，其特征在于：所述凸环（5）随着远离锁片（20）半径逐渐减小。
4.根据权利要求2所述的柜门锁，其特征在于：所述凸环（5）上设置有防滑纹（6）。
5.根据权利要求1所述的柜门锁，其特征在于：所述卡扣（4）包括第一支板（7）和第二支板（8），所述第一支板（7）与壳体（1）连接，所述第二支板（8）与第一支板（7）连接，所述第一支板（7）、第二支板（8）与壳体（1）形成弹性空腔（9）。
6.根据权利要求5所述的柜门锁，其特征在于：所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁振烯，刘顺鑫，
申请(专利权)人：乐清市宝泰锁具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33