本实用新型专利技术揭示了一种防爆断路器的操作机构,包括:手柄、导轨和滑块。手柄安装在防爆断路器的隔爆外壳上,手柄能绕其自身的中心轴转动,手柄的上部通过圆筒型隔爆接合面延伸至隔爆外壳之外。导轨位于隔爆外壳之内。滑块安装在导轨上,滑块能沿导轨直线移动。手柄的下部延伸至隔爆外壳之内且通过转换结构与滑块连接,其中手柄转动,转换结构驱动滑块沿导轨直线移动。该防爆断路器的操作机构将手柄通过隔爆圆孔伸入到隔爆腔体的内侧,在隔爆腔体的外侧转动手柄,手柄的转动通过转换机构转换为隔爆腔体内部的滑块的直线移动,滑块的直线移动用于驱动断路器的分断,该操作机构设计新颖,结构简单,灵活可靠,成本较低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电器领域,更具体地说,涉及断路器的操作机构。
技术介绍
断路器的操作机构是使得断路器动作的机构,通过操作操作机构,可以使得断路器执行闭合、断开、测试等等多个动作。在一些领域,例如防爆领域,防爆断路器对隔爆密封有较高的要求。在这种情况下,就无法采用普通的操作机构来对断路器进行操作。
对于防爆断路器来说,操作机构主体需要设置在隔爆腔体的内部,通常会有一个部件穿过隔爆外壳并延伸到隔爆外壳之外,操作人员操作位于隔爆外壳之外的部件,将操作动作传递到隔爆外壳之内的操作机构主体,使得操作机构动作。现有技术中,通常用轴或者齿轮组来作为该传递的部件。使用轴作为传递部件的优势是体积小、结构简单、成本低,但缺点也显而意见,轴的操作稳定性不够,并且很难做到多相的同步操作,使得操作的同步性无法满足要求。齿轮组件在操作稳定性和同步性上具有优势,但齿轮组件体积大、结构复杂,成本高。
技术实现思路
本技术旨在提出一种防爆断路器的操作机构,能够以较简单的结构实现稳定地操作。
根据本技术的一实施例,提出一种防爆断路器的操作机构,包括:手柄、导轨和滑块。手柄安装在防爆断路器的隔爆外壳上,手柄能绕其自身的中心轴转动,手柄的上部通过圆筒型隔爆接合面延伸至隔爆外壳之外。导轨位于隔爆外壳之内。滑块安装在导轨上,滑块能沿导轨直线移动。手柄的下部延伸至隔爆外壳之内且通过转换结构与滑块连接,其中手柄转动,转换结构驱动滑块沿导轨直线移动。
在一个实施例中,手柄的底端形成延伸部,延伸部的方向与手柄垂直,延伸部上形成卡槽。滑块的顶部具有凸起的小圆轴,小圆轴置于卡槽内。其中手柄转动,小圆轴始终在卡槽内移动,带动滑块沿导轨移动,卡槽和小圆轴是转换机构。
在一个实施例中,手柄的主体呈圆柱形,圆柱形的主体与隔爆外壳上的隔爆圆孔配合,主体的上部具有圆筒型隔爆接合面,手柄的顶端呈多边形。
在一个实施例中,导轨为圆形轴,滑块上开有圆形孔,圆形轴穿过圆形孔,使得滑块沿导轨移动。
在一个实施例中,导轨上具有卡圈,卡圈限制滑块沿导轨的移动范围。
在一个实施例中,卡圈的位置由手柄的转动角度范围和/或手柄的安装位置确定。
该防爆断路器的操作机构将手柄通过隔爆圆孔伸入到隔爆腔体的内侧,在隔爆腔体的外侧转动手柄,手柄的转动通过转换机构转换为隔爆腔体内部的滑块的直线移动,滑块的直线移动用于驱动断路器的分断,该操作机构设计新颖,结构简单,灵活可靠,成本较低。
附图说明
本技术上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显,在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征,其中:
图1揭示了根据本技术的一实施例的防爆断路器的操作机构的结构图。
具体实施方式
参考图1所示,本技术提出一种防爆断路器的操作机构,包括:手柄106、导轨102和滑块104。手柄106安装在防爆断路器的隔爆外壳(图中未示出隔爆外壳)上。手柄106能绕其自身的中心轴转动。在图示的实施例中,手柄106的主体161呈圆柱形,圆柱形的主体的上部具有圆筒型隔爆接合面,圆柱形的主体与隔爆外壳上的隔爆圆孔(隔爆外壳和隔爆圆孔没有图示)配合。本领域的技术人员可以理解,手柄106的主体是安装在隔爆外壳上的隔爆圆孔中,手柄106能够在隔爆圆孔中转动,但不能移动。手柄的上部通过圆筒型隔爆接合面延伸至隔爆外壳之外。在图示的实施例中,手柄的顶端163呈多边形,例如图中所示的方形。手柄的顶端163设计成多边形是为了便于操作,考虑到隔爆密封的要求,隔爆圆孔与手柄的主体之间会存在一定的阻力,多边形的顶端便于施力使得手柄106转动。手柄的下部延伸至隔爆外壳之内。导轨102位于隔爆外壳之内。滑块104安装在导轨102上,滑块102能沿导轨104直线移动。在图示的实施例中,导轨102为圆形轴,滑块104上开有圆形孔142,圆形轴102穿过圆形孔142,使得滑块104沿导轨102移动。在图示的实施例中,滑块104上具有两个圆形孔142,两个圆形孔142与两个导轨102配合。两个导轨102平行设置,使得滑块104能够保持沿直线移动。导轨102上具有卡圈121,卡圈121限制滑块104沿导轨102的移动范围。如图所示,在每一个导轨102上设置有两个卡圈121。滑块104仅能在两个卡圈121之间的范围内移动。
本技术的重点是将手柄的转动(圆周运动)转换为滑块的直线移动。在一个实施例中,该转换通过转换结构来实现。继续参考图1所示,手柄106的底端形成延伸部162,延伸部162的方向与手柄106垂直,延伸部162上形成卡槽164。滑块104的顶部具有凸起的小圆轴141,小圆轴141置于卡槽内。手柄106转动时,延伸部162跟随转动,延伸部162形成圆周运动。小圆轴141始终在卡槽164内移动,在卡槽164对小圆轴141的作用下,滑块104由被带动沿导轨102移动。卡槽164和小圆轴141形成转换机构。由此,在该操作机构中,手柄106的下部延伸至隔爆外壳之内且通过转换结构与滑块104连接,其中手柄106转动,转换结构驱动滑块104沿导轨102直线移动。
卡圈121的位置由手柄的转动角度范围和/或手柄的安装位置确定。使得手柄的转动角度能与滑块所带动的操作机构的行程相匹配。本技术的操作机构中,仅有手柄需要延伸至隔爆外壳之外,类似于传统操作机构中的轴的结构。并且该操作机构的元件数量、结构复杂度都远远低于齿轮组件,但可以提供类似齿轮组件的操作稳定性。
该防爆断路器的操作机构将手柄通过隔爆圆孔伸入到隔爆腔体的内侧,在隔爆腔体的外侧转动手柄,手柄的转动通过转换机构转换为隔爆腔体内部的滑块的直线移动,滑块的直线移动用于驱动断路器的分断,该操作机构设计新颖,结构简单,灵活可靠,成本较低。
上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本技术的,熟悉本领域的人员可在不脱离本技术的技术思想的情况下,对上述实施例做出种种修改或变化,因而本技术的保护范围并不被上述实施例所限,而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
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【技术保护点】
一种防爆断路器的操作机构,其特征在于,包括:手柄,手柄安装在防爆断路器的隔爆外壳上,手柄能绕其自身的中心轴转动,手柄的上部通过圆筒型隔爆接合面延伸至隔爆外壳之外;导轨,位于隔爆外壳之内;滑块,安装在导轨上,滑块能沿导轨直线移动;手柄的下部延伸至隔爆外壳之内且通过转换结构与滑块连接,其中所述手柄转动,所述转换结构驱动滑块沿导轨直线移动。
【技术特征摘要】
1.一种防爆断路器的操作机构,其特征在于,包括:
手柄,手柄安装在防爆断路器的隔爆外壳上,手柄能绕其自身的中心轴转动,手柄的上部通过圆筒型隔爆接合面延伸至隔爆外壳之外;
导轨,位于隔爆外壳之内;
滑块,安装在导轨上,滑块能沿导轨直线移动;
手柄的下部延伸至隔爆外壳之内且通过转换结构与滑块连接,其中所述手柄转动,所述转换结构驱动滑块沿导轨直线移动。
2.如权利要求1所述的防爆断路器的操作机构,其特征在于,
所述手柄的底端形成延伸部,所述延伸部的方向与手柄垂直,所述延伸部上形成卡槽;
所述滑块的顶部具有凸起的小圆轴,小圆轴置于卡槽内;
其中手柄转动,小圆轴始终在卡槽内移动,带动...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚太忠,刘培焕,李玉如,
申请(专利权)人:库柏电气常州有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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