一种能产生纳米气泡的气液混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种能产生纳米气泡的气液混合装置，其产生的气泡小，可广泛应用于各种需要提高气体溶解度的曝气系统中；方案是，包括隔膜泵，所述隔膜泵的进口连通三通管的出口，所述三通管的与出口呈直线设置的进口连通进水管，所述三通管的另一个进口连通进气管，所述进气管上安装有气体流量调节阀，所述隔膜泵的出口连通出水管，所述出水管的自由端部连通有纳米曝气头，所述纳米曝气头的出口连接气液混合罐；本实用新型专利技术结构新颖独特，稳定性强，打出的气泡小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气液混合装置，具体涉及一种能产生纳米气泡的气液混合装置。
技术介绍
曝气是使气体与水强烈接触的一种手段，其目的在于将气体溶解于水中，或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中。换言之，它是促进气体与液体之间物质交换的一种手段。它还有其他一些重要作用，如混合和搅拌。现有的气液混合装置产生的气泡直径大。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供一种能产生纳米气泡的气液混合装置，其产生的气泡小，可广泛应用于各种需要提高气体溶解度的曝气系统中。本技术的技术方案是，包括隔膜泵，所述隔膜泵的进口连通三通管的出口，所述三通管的与出口呈直线设置的进口连通进水管，所述三通管的另一个进口连通进气管，所述进气管上安装有气体流量调节阀，所述隔膜泵的出口连通出水管，所述出水管的自由端部连通有纳米曝气头，所述纳米曝气头的出口连接气液混合罐。本技术结构新颖独特，稳定性强，打出的气泡小。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为纳米曝气头的主视结构图。图3为本技术进水头和圆形压片、支撑片和储水柱的配合立体图。图4为进水头的主视图。图5为图3中A-A向剖视图。图6为进水头的立体图。图7为圆形压片、支撑片和出水柱呈一体结构的立体图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。本技术的方案是，由图1-7所示，包括隔膜泵14，所述隔膜泵14的进口连通三通管15的出口，所述三通管15的与出口呈直线设置的进口连通进水管16，所述三通管15的另一个进口连通进气管17，所述进气管17上安装有气体流量调节阀18，所述隔膜泵14的出口连通出水管19，所述出水管19的自由端部连通有纳米曝气头，所述纳米曝气头的出口连接气液混合罐21。所述出水管19上设有流量表20。所述三通管15为文丘里管，所述文丘里管的进口连通进水管16，所述文丘里管吸附腔的进口连通进气管17。所述纳米曝气头包括一通透的筒体1，所述筒体1内圆面设有径向向内凸出的固定环2，所述固定环2上端放置有支撑片3，所述支撑片3为外圆面上呈圆周均布开有开口向外的弧形通水槽301的圆形片构成，所述通水槽301连通固定环2上下部分的筒体，所述支撑片3下端固定有置于筒体1内且与其同轴心的储水柱4，所述支撑片3上端面上固定有不接触通水槽301的圆形压片5，所述圆形压片5上端面中心处开有下端置于储水柱4内的导水盲孔6，所述支撑片3上压有圆形进水头7，圆形进水头7的下端面上开有一环形槽8，所述环形槽8部分置于通水槽301正上方，所述环形槽8内的进水头7上开有圆槽9，圆槽9内设有大圆面布满圆槽9的圆台体10，圆台体10上端的小圆面高度小于环形槽8，所述圆台体10中心开有通透的进水孔11。所述筒体1外圆面的上端和下端分别设有第一外螺纹。方便其与进水和出水管进行螺纹连接。所述固定环2上端的筒体内设有内螺纹，所述进水头7的外圆面上设有与内螺纹相配合的第二外螺纹，进水头7和筒体1内经螺纹配合连接。所述环形槽8的底面成倾斜面。所述圆形压片的外圆边置于环形槽的内圆和外圆之间。所述进水头7的上端面上设有两个相对于进水头7圆心对称设置的储水槽12。所述进水头7上端开有直径大于进水孔11且与其同心的挡水圆槽13。挡水圆槽13和进水孔11形成阶梯状，使得水先到挡水圆槽13，然后再到直径较小的进水孔内。本技术使用时，隔膜泵14可以调节流体流量，将筒体1的上端连接隔膜泵14的出水管19，隔膜泵14的进口连接有三通管15，优选的是文丘里管，文丘里管内通过水，然后经过负压经进气管17吸取气体，所述气体的流量由气体流量调节阀18调节，气液混合体经隔膜泵14输出高压水给纳米曝气头的上端，将筒体1的下端连接出水管，将支撑片3、储水柱4和圆形压片5构成的一体结构经支撑片3支撑在固定环2上，然后将进水头7旋拧进筒体1内，向下压紧在支撑片3上，此时进水头7的上端面压在支撑片3上，当环形槽8为倾斜面时，圆形压片5压在环形槽8的倾斜面上，此时环形槽8比较深的底面与圆形压片5不接触，当筒体1的上端进入高压气液混合水时，气液混合水从进水头7的进水孔11进入，还可以部分水先进入储水槽12，然后再冲出，使得水从一定程度上形成混流，然后进入进水孔11，从进水孔11下端冲入到导水盲孔6内，在经导水盲孔6冲出打到圆形压片5上，在经圆形压片5和环形槽8之间的缝隙冲出，冲出的过程中打到圆槽9的侧壁上，之后再打到环形槽8的侧壁上，最后从通水槽301冲出，经筒体1下端的出水端喷出。整个过程经过多次的冲击和撞击，使得其内的气体充分的粉碎，使其气泡更小。本技术结构新颖独特，稳定性强，打出的气泡小曝气效果好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能产生纳米气泡的气液混合装置，包括隔膜泵（14），其特征在于，所述隔膜泵（14）的进口连通三通管（15）的出口，所述三通管（15）的与出口呈直线设置的进口连通进水管（16），所述三通管（15）的另一个进口连通进气管（17），所述进气管（17）上安装有气体流量调节阀（18），所述隔膜泵（14）的出口连通出水管（19），所述出水管（19）的自由端部连通有纳米曝气头，所述纳米曝气头的出口连接气液混合罐（21）。

【技术特征摘要】
1.一种能产生纳米气泡的气液混合装置，包括隔膜泵（14），其特征在于，所述隔膜泵（14）的进口连通三通管（15）的出口，所述三通管（15）的与出口呈直线设置的进口连通进水管（16），所述三通管（15）的另一个进口连通进气管（17），所述进气管（17）上安装有气体流量调节阀（18），所述隔膜泵（14）的出口连通出水管（19），所述出水管（19）的自由端部连通有纳米曝气头，所述纳米曝气头的出口连接气液混合罐（21）。
2.根据权利要求1所述的一种能产生纳米气泡的气液混合装置，其特征在于，所述出水管（19）上设有流量表（20）。
3.根据权利要求1所述的一种能产生纳米气泡的气液混合装置，其特征在于，所述三通管（15）为文丘里管，所述文丘里管的进口连通进水管（16），所述文丘里管吸附腔的进口连通进气管（17）。
4.根据权利要求1所述的一种能产生纳米气泡的气液混合装置，其特征在于，所述纳米曝气头包括一通透的筒体（1），所述筒体（1）内圆面设有径向向内凸出的固定环（2），所述固定环（2）上端放置有支撑片（3），所述支撑片（3）为外圆面上呈圆周均布开有开口向外的弧形通水槽（301）的圆形片构成，所述通水槽（301）连通固定环（2）上下部分的筒体，所述支撑片（3）下端固定有置于筒体（1）内且与其同轴心的储水柱（4），所述支撑片（3）上端面上固定有不接触通水槽（301）的圆形压片（5），所述圆形压片（5）上端面中心处开有下端置于储水柱（4）内的导水盲...

【专利技术属性】
技术研发人员：于来强，
申请(专利权)人：于来强，
类型：新型
国别省市：河南;41