本实用新型专利技术涉及一种废酸、废碱处理系统,该系统包括废液沉淀槽、多维高压脉冲氧化还原器、硅藻土过滤器、调节池、板框压滤机和喷淋塔;所述多维高压脉冲氧化还原器通过管道连接在所述废液沉淀槽之后,所述硅藻土过滤器通过管道连接在所述多维高压脉冲氧化还原器之后,所述调节池通过管道连接在所述硅藻土过滤器之后,所述废液沉淀槽和所述硅藻土过滤器内的固体通过管道通入所述板框压滤机内,所述废液沉淀槽、多维高压脉冲氧化还原器和调节池内的酸雾废气通过管道通入喷淋塔。本实用新型专利技术提供一种废酸、废碱处理系统,可以有效提取废酸和废碱液体中的重金属成分,使得废酸和废碱得以充分利用,并对处理过程中的酸雾废气进行了妥善处理。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水处理领域,尤其涉及一种对工业废酸和废碱进行回收再利用的设备。
技术介绍
目前,相当一部分工业企业在生产过程中需要清除钢材表面氧化铁皮而使用盐酸和稀硫酸进行酸洗,酸洗过程中会产生大量的废酸液,其成分主要是游离酸、氯化亚铁或硫酸亚铁和水,其含量随酸洗工艺、操作温度、钢材材质和规格不同而异。上述废液中的酸、铁含量均相当可观,具有实际回收利用价值;另外一些工厂生产过程中会产生废碱,其同样具有实际回收利用价值。废酸液中的硫酸亚铁、氯化亚铁和废碱液中的偏铝酸钠可作为净水剂中的主要有效成分,用于印染、造纸、皮革等行业的废水处理。然而由于废酸和废碱中往往含有超标重金属,使得这些废酸和废碱不能得到有效利用,浪费了资源;而且在对这些废酸和废碱进行处理的过程中往往会有酸雾废气溢出对空气造成污染。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种废酸、废碱处理系统,可以有效提取废酸和废碱液体中的重金属成分,使得废酸和废碱得以充分利用,而且对处理过程中的酸雾废气进行了妥善处理。一种废酸、废碱处理系统,该系统包括废液沉淀槽、多维高压脉冲氧化还原器、硅藻土过滤器、调节池、板框压滤机和喷淋塔;所述多维高压脉冲氧化还原器通过管道连接在所述废液沉淀槽之后,所述硅藻土过滤器通过管道连接在所述多维高压脉冲氧化还原器之后,所述调节池通过管道连接在所述硅藻土过滤器之后,所述废液沉淀槽和所述硅藻土过滤器内的固体通过管道通入所述板框压滤机内,所述废液沉淀槽、多维高压脉冲氧化还原器和调节池内的酸雾废气通过管道通入喷淋塔。作为优选,所述多维高压脉冲氧化还原器包括电解槽槽体、极板A、极板B,所述极板A和极板B的材质为铁。作为优选,所述极板A和极板B交叉布置,极板A个数为4,极板B个数为4。作为优选,所述硅藻土过滤器带有自动反冲洗装置。作为优选,所述电解槽槽体底面为圆形,所述电解槽槽体高度与底面直径相同。本技术的有益效果:(1)本技术提供的是一种废酸、废碱处理系统,克服了因废酸和废碱液体中含有大量离子态重金属成分,使得废酸和废碱利用率低下的问题,从而实现废酸、废碱的无害化和资源化,使资源得以充分利用。(2)本技术提供的废酸、废碱处理系统在提取重金属成分时,不添加化学试剂,不产生二次污染,科学环保。(3)本技术提供的废酸、废碱处理系统设备简单,易于工业化实施。(4)本技术将处理过程中产生的酸雾废气通入喷淋塔内进行无害化处理,保护了环境。(5)本技术对处理过程中产生的固体进行了处理降低了固体废弃物处理难度。(6)本技术可对废酸废碱中的重金属进行回收,实现了资源的回收利用。附图说明为了更清楚的说明本技术的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。图1为废酸、废碱处理系统的整体示意图。标号说明:1.废液沉淀槽,2.多维高压脉冲氧化还原器,20.电解槽槽体,21.极板A,22.极板B,3.硅藻土过滤器,4.调节池,5.板框压滤机,6.喷淋塔。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地说明。实施例图1为废酸、废碱处理系统的整体示意图。如图1所示,本实施例中提供的是一种废酸、废碱处理系统,该系统包括废液沉淀槽1、多维高压脉冲氧化还原器2、硅藻土过滤器3、调节池4、板框压滤机5和喷淋塔6;所述多维高压脉冲氧化还原器2通过管道连接在所述废液沉淀槽1之后,所述硅藻土过滤器3通过管道连接在所述多维高压脉冲氧化还原器2之后,所述调节池4通过管道连接在所述硅藻土过滤器3之后,所述废液沉淀槽1和所述硅藻土过滤器3内的固体通过管道通入所述板框压滤机5内,所述废液沉淀槽1、多维高压脉冲氧化还原器2和调节池4内的酸雾废气通过管道通入喷淋塔6;所述多维高压脉冲氧化还原器2包括电解槽槽体20、极板A21、极板B22,所述极板A21和极板B22的材质为铁;所述极板A21和极板B22交叉布置,极板A21个数为4,极板B22个数为4;所述硅藻土过滤器3带有自动反冲洗装置;所述电解槽槽体20底面为圆形,所述电解槽槽体20高度与底面直径相同。本技术的工作过程:工业产生的废酸、废碱经过检测复合处理要求后,通入废液沉淀槽进行沉淀,然后将废液沉淀槽内的上清液通入多维高压脉冲氧化还原器进行处理;在多维高压脉冲氧化还原器中液体被电解,液体中以离子态存在镍、铬等重金属元素发生还原反应,离子态的镍、铬等重金属元素形成金属单质,从而使液体中的重金属成分被除去;此后完成电解的液体经过硅藻土过滤器的过滤通入调节池。在调节池内加入调节剂使液体内各种成分浓度达标后形成成品净水剂,用于印染、造纸、皮革等行业的废水处理;维高压脉冲氧化还原器内极板A和极板B的极性每隔10分钟调换一次,变换阴极和阳极,使得极板得以充分利用的同时,液体内的重金属单质随电解反应自动落入电解槽槽体内;经过电解的液体通入硅藻土过滤器后金属单质和杂质被过滤出来,这些金属单质和杂质与废液沉淀池内底部的废渣一起进入板框压滤机进行处理,并利用少量清水或者场地冲洗废水进行冲洗,将残渣内残留的净水剂有效成分带出,含有净水剂有效成分的滤液进入调节池调节,滤渣作为危险固废入暂存库,滤渣中的重金属还可进行回收利用;工作过程中废液沉淀槽、多维高压脉冲氧化还原器和调节池内会有酸雾废气产生,这些废气经过管道通入喷淋塔进行无害化处理后排出。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种废酸、废碱处理系统,其特征在于:该系统包括废液沉淀槽(1)、多维高压脉冲氧化还原器(2)、硅藻土过滤器(3)、调节池(4)、板框压滤机(5)和喷淋塔(6);所述多维高压脉冲氧化还原器(2)通过管道连接在所述废液沉淀槽(1)之后,所述硅藻土过滤器(3)通过管道连接在所述多维高压脉冲氧化还原器(2)之后,所述调节池(4)通过管道连接在所述硅藻土过滤器(3)之后,所述废液沉淀槽(1)和所述硅藻土过滤器(3)内的固体通过管道通入所述板框压滤机(5)内,所述废液沉淀槽(1)、多维高压脉冲氧化还原器(2)和调节池(4)内的酸雾废气通过管道通入喷淋塔(6)。
【技术特征摘要】
1.一种废酸、废碱处理系统,其特征在于:该系统包括废液沉淀槽(1)、多
维高压脉冲氧化还原器(2)、硅藻土过滤器(3)、调节池(4)、板框压滤机(5)
和喷淋塔(6);所述多维高压脉冲氧化还原器(2)通过管道连接在所述废液沉
淀槽(1)之后,所述硅藻土过滤器(3)通过管道连接在所述多维高压脉冲氧化
还原器(2)之后,所述调节池(4)通过管道连接在所述硅藻土过滤器(3)之
后,所述废液沉淀槽(1)和所述硅藻土过滤器(3)内的固体通过管道通入所述
板框压滤机(5)内,所述废液沉淀槽(1)、多维高压脉冲氧化还原器(2)和调
节池(4)内的酸雾废气通过管道通入喷淋塔(6)。
2.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈少华,
申请(专利权)人:湖州梦源环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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