本实用新型专利技术提供了一种分类式煤尘收集装置，包括进料槽及连接在进料槽一侧的风机仓，风机仓的内部设置有小风机，风机仓的另一侧连接有鼓风槽，鼓风槽的另一端连接有大风机，鼓风槽的内部平行设置有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的一侧底部分别设置有第一废料箱、第二废料箱和第三废料箱，第一废料箱、第二废料箱和第三废料箱均通过集尘槽连接在鼓风槽的底部；该种分类式煤尘收集装置，利用大风机和小风机，将煤尘吸入到鼓风槽，再经过三层过滤板的过滤，使不同颗粒大小的煤尘可进行分类收集，保证了矿场的环境，减少了煤尘污染，同时也减少了煤尘对于人体的伤害，有效改善了矿工的工作环境。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种分类式煤尘收集装置。
技术介绍
煤炭对于现代化工业来说，无论是重工业，还是轻工业；无论是能源工业、冶金工业、化学工业、机械工业，还是轻纺工业、食品工业、交通运输业，都发挥着重要的作用，各种工业部门都在一定程度上要消耗一定量的煤炭，因此有人称煤炭是工业的“真正的粮食”。是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一。在煤炭的开采输送过程中，会产生大量的煤尘，这些煤尘直接导致了煤矿内的恶劣环境，大量的煤尘不仅会严重影响环境，还会对人体造成伤害，特别是长期处于该环境中的煤矿工人，会造成严重的身体疾病，且煤尘还会影响煤矿开采的效率，甚至造成矿产事故。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种分类式煤尘收集装置，吸收煤尘，解决煤矿生产、输送中的煤尘问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种分类式煤尘收集装置，包括进料槽及连接在所述进料槽一侧的风机仓，所述风机仓的内部设置有小风机，所述风机仓的另一侧连接有鼓风槽，所述鼓风槽的另一端连接有大风机，所述鼓风槽的内部平行设置有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，所述第一过滤板、所述第二过滤板和所述第三过滤板的一侧底部分别设置有第一废料箱、第二废料箱和第三废料箱，所述第一废料箱、所述第二废料箱和所述第三废料箱均通过集尘槽连接在所述鼓风槽的底部。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一废料箱、所述第二废料箱和所述<br>第三废料箱的一侧均连接有注水孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一废料箱、所述第二废料箱和所述第三废料箱的底部均设置有卸料口。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一过滤板、所述第二过滤板和所述第三过滤板的表面均设置有过滤孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一过滤板的过滤孔的直径大于所述第二过滤板的过滤孔的直径，所述第二过滤板的过滤孔的直径大于所述第三过滤板的过滤孔的直径。本技术所达到的有益效果是：该种分类式煤尘收集装置，利用大风机和小风机，将煤尘吸入到鼓风槽，再经过三层过滤板的过滤，使不同颗粒大小的煤尘可进行分类收集，保证了矿场的环境，减少了煤尘污染，同时也减少了煤尘对于人体的伤害，有效改善了矿工的工作环境。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的平面结构示意图；图2是本技术的废料箱结构示意图图3是本技术的过滤板结构示意图图中：1、进料槽；2、风机仓；3、小风机；4、鼓风槽；5、第一过滤板；6、第二过滤板；7、第三过滤板；8、大风机；9、集尘槽；10、第一废料箱；11、第二废料箱；12、第三废料箱；13、注水孔；14、卸料口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示，本技术一种分类式煤尘收集装置，包括进料槽1及连接在进料槽1一侧的风机仓2，风机仓2的内部设置有小风机3，风机仓2的另一侧连接有鼓风槽4，鼓风槽4的另一端连接有大风机8，鼓风槽4的内部平行设置有第一过滤板5、第二过滤板6和第三过滤板7，第一过滤板5、第二过滤板6和第三过滤板7的一侧底部分别设置有第一废料箱10、第二废料箱11和第三废料箱12，第一废料箱10、第二废料箱11和第三废料箱12均通过集尘槽9连接在鼓风槽4的底部。第一废料箱10、第二废料箱11和第三废料箱12的一侧均连接有注水孔13。第一废料箱10、第二废料箱11和第三废料箱12的底部均设置有卸料口14。第一过滤板5、第二过滤板6和第三过滤板7的表面均设置有过滤孔。第一过滤板5的过滤孔的直径大于第二过滤板6的过滤孔的直径，第二过滤板6的过滤孔的直径大于第三过滤板7的过滤孔的直径。具体的，使用时，启动小风机3和大风机8，通过风机的工作，可将空间内的煤尘通过进料槽1吸入鼓风槽4内，当煤尘到达第一过滤板5位置时，大颗粒的煤尘受到阻挡，小颗粒的通过第一过滤板5，再到达第二过滤板6位置，相对的大颗粒物受到阻挡，小颗粒通过第二过滤板6继续前进，最后关闭小风机3和大风机8，不同大小的煤尘分别进行到第一废料箱10、第二废料箱11和第三废料箱12内，此时往第一废料箱10、第二废料箱11和第三废料箱12内部注水，混合后的煤尘不会飞扬，通过卸料口14集中处理即可。该种分类式煤尘收集装置，利用大风机8和小风机3，将煤尘吸入到鼓风槽4，再经过三层过滤板的过滤，使不同颗粒大小的煤尘可进行分类收集，保证了矿场的环境，减少了煤尘污染，同时也减少了煤尘对于人体的伤害，有效改善了矿工的工作环境。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分类式煤尘收集装置，包括进料槽（1）及连接在所述进料槽（1）一侧的风机仓（2），所述风机仓（2）的内部设置有小风机（3），其特征在于，所述风机仓（2）的另一侧连接有鼓风槽（4），所述鼓风槽（4）的另一端连接有大风机（8），所述鼓风槽（4）的内部平行设置有第一过滤板（5）、第二过滤板（6）和第三过滤板（7），所述第一过滤板（5）、所述第二过滤板（6）和所述第三过滤板（7）的一侧底部分别设置有第一废料箱（10）、第二废料箱（11）和第三废料箱（12），所述第一废料箱（10）、所述第二废料箱（11）和所述第三废料箱（12）均通过集尘槽（9）连接在所述鼓风槽（4）的底部。
【技术特征摘要】
1.一种分类式煤尘收集装置，包括进料槽（1）及连接在所述进料槽（1）一侧的风机仓
（2），所述风机仓（2）的内部设置有小风机（3），其特征在于，所述风机仓（2）的另一侧连接有
鼓风槽（4），所述鼓风槽（4）的另一端连接有大风机（8），所述鼓风槽（4）的内部平行设置有
第一过滤板（5）、第二过滤板（6）和第三过滤板（7），所述第一过滤板（5）、所述第二过滤板
（6）和所述第三过滤板（7）的一侧底部分别设置有第一废料箱（10）、第二废料箱（11）和第三
废料箱（12），所述第一废料箱（10）、所述第二废料箱（11）和所述第三废料箱（12）均通过集
尘槽（9）连接在所述鼓风槽（4）的底部。
2.根据权利要求1所述的一种分类式煤尘收集装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖淑凤，
申请(专利权)人：廖淑凤，
类型：新型
国别省市：福建;35
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